一种用于工业以太网交换机的静放电防护壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业以太网交换机的静放电防护壳体，包括外框、固定在外框顶面的上盖板以及固定在外框底面的下盖板，所述上盖板与外框的接触处设置有上导电簧片，所述下盖板与外框的接触处设置有下导电簧片。本实用新型专利技术能够实现静电防护的同时也能解决了现有工业以太网交换机防护静放电所采用的壳体结构成本高，结构复杂，安装不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
-种用于工业以太网交换机的静放电防护壳体
本技术涉及一种静放电防护壳体，具体涉及一种用于工业以太网交换机的静 放电防护壳体。
技术介绍
如今，工业以太网交换机在电磁兼容防护中都达到很高的级别，如变电站工业静 电放电测试需满足国家电网工业四级的要求，即±8KV的接触放电测试和±15KV的空气放 电测试，测试方法是使用静电放电枪模拟人手的放电，只要是人手能接触的地方都需要进 行静电放电测试。 然而要满足国家电网工业四级的要求，这就对工业以太网交换机的机械结构提出 了较高要求，必须要保证交换机机壳各联接部分能够可靠接触从而保证连续的静电电荷通 路，使机壳表面的电荷能够迅速及时的泄放。试验证明交换机机壳联接不可靠，即联接部分 出现缝隙会造成交换机数据丢包，误码等现象，造成交换机设备性能下降，无法通过国家电 网工业四级标准。 由于目前市场上工业以太网交换机价格区间较大，所以各设备的静电防护策略相 差也比较大，其中主要有以下几种。 -、导电泡棉密闭机箱 该静电防护策略是借助于导电泡棉良好的导电性能、收缩性、易安装性能，通过导 电泡棉解决工业交换机因机壳未盖好所出现的缝隙、以及迅速将静电放电由导电泡棉通过 机壳迅速导入大地，使得工业交换机因静电放电测试引起的丢包得到了很好的解决，从而 提高工业交换机可靠性。但是导电泡棉密闭机箱由于采用了价格相对昂贵的导电泡棉，其 成本有所增加；而在安装时，如果安装不好，导电泡棉会暴露于机壳外部影响外观；且当导 电泡棉失效后，由于导电泡棉是粘接在机壳零件上的不易更换。 二、钣金整体折弯密闭机箱 该静电防护策略是利用钣金折弯零件间的相互扣合解决机壳装配中出现的缝隙， 从而迅速将静电放电由导电泡棉通过机壳迅速导入大地。但是钣金折弯密闭机箱需要依靠 折弯件之间的扣合来保证机壳的可靠接触，其对钣金的加工工艺要求较高，机箱零件的复 杂性将会增加；其整机箱的成本自然也就会增加。 综上所述，现有的工业以太网交换机防护静放电所采用的壳体结构成本高，结构 复杂，安装不方便。
技术实现思路
本技术提供了一种用于工业以太网交换机的静放电防护壳体，能够实现静电 防护的同时也能解决了现有工业以太网交换机防护静放电所采用的壳体结构成本高，结构 复杂，安装不方便的问题。 为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是： 一种用于工业以太网交换机的静放电防护壳体，包括外框、固定在外框顶面的上 盖板以及固定在外框底面的下盖板，所述上盖板与外框的接触处设置有上导电簧片，所述 下盖板与外框的接触处设置有下导电簧片。 所述外框内侧壁的上端部沿外框周长方向设置有上条板，所述上条板的顶面上设 置有上导电簧片，所述上盖板压紧在上导电簧片上，并通过紧固件与上条板紧固，所述外框 内侧壁的下端部沿外框周长方向设置有下条板，所述下条板的底面上设置有下导电簧片， 所述下盖板压紧在下导电簧片上，并通过紧固件与下条板紧固。 所述上条板与外框顶面留有距离，所述下条板与外框底面留有距离，所述上导电 簧片和下导电簧片与外框内侧壁之间均留有距离，所述上导电簧片、上条板以及外框内侧 壁构成一放置导电泡棉的凹槽，所述下导电簧片、下条板以及外框内侧壁也构成一放置导 电泡棉的凹槽。 所述上条板的顶面上设置有工字形卡口接头，所述下条板的底面上设置有工 字形卡口接头，所述上导电簧片和下导电簧片均为拱形导电簧片，拱形的开口处设置有与 工字形卡口接头匹配的卡口，所述上导电簧片与上条板卡接，所述下导电簧片与下条板 卡接。 所述导电簧片为铍铜导电簧片。 所述外框为铝型材外框，所述上盖板为铝型材上盖板，所述下盖板为铝型材下盖 板，所述上条板为铝型材上条板，所述下条板为铝型材下条板。 所述紧固件为紧固螺钉。 本技术的有益效果是：1、本技术通过在上盖板与外框的接触处设置上导 电簧片，在下盖板与外框的接触处设置下导电簧片，有效保证了壳体表面的电荷能够迅速 及时的泄放；2、本技术的上盖板压紧在上导电簧片上，下盖板压紧在下导电簧片上，保 证了上盖板和下盖板与外框之间的可靠接触，从而保证连续的静电电荷通路；4、本实用新 型的上导电簧片、上条板以及外框内侧壁构成一放置导电泡棉的凹槽，下导电簧片、下条板 以及外框内侧壁也构成一放置导电泡棉的凹槽，该凹槽为预留安装槽，当上导电簧片和下 导电簧片不能满足试验要求或静电防护要求时，可以在凹槽中安装导电泡棉，以达到更为 可靠的静电防护效果；5、本技术的上导电簧片和下导电簧片均为拱形导电簧片，拱形 导电簧片既保证了弹性又能够保证与上盖板和下盖板的充分接触；6、本技术的上导电 簧片与上条板卡接，下导电簧片与下条板卡接，拆卸安装方便；7、本技术的导电簧片为 铍铜导电簧片，外框为铝型材外框，上盖板为铝型材上盖板，下盖板为铝型材下盖板，开模 后可进行批量生产，大大减小了成本，同时工艺简单。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的纵向剖面图。 图3为外框的纵向剖面图。 图4为导电簧片的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合说明书附图，对本技术作进一步说明。以下实施例仅用于更加清 楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 如图1所示，一种用于工业以太网交换机的静放电防护壳体，包括外框1、固定在 外框1顶面的上盖板2以及固定在外框1底面的下盖板3,上盖板2与外框1的接触处设置 有上导电簧片4,下盖板3与外框1的接触处设置有下导电簧片5。 为了便于外框1、上盖板2和下盖板3之间的安装如图2所示，外框1内侧壁的上 端部沿外框1周长方向设置有上条板7,上条板7的顶面上设置有上导电簧片4,上盖板2 压紧在上导电簧片4上，并通过紧固件与上条板7紧固；外框1内侧壁的下端部沿外框1周 长方向设置有下条板8,下条板8的底面上设置有下导电簧片5,下盖板3压紧在下导电簧 片5上，并通过紧固件与下条板8紧固，上述的该紧固件均采用紧固螺钉。 上条板7与上导电簧片4之间以及下条板8与下导电簧片5之间的连接方式有多 种，可采用紧固件连接，也可直接焊接，但是拆卸安装都不是很方便，在这里采用卡接机构 如下如图3所示：上条板7的顶面上设置有工字形卡口接头，下条板8的底面上也设置 有工字形卡口接头，上导电簧片4和下导电簧片5均为拱形导电簧片如图4所示，拱形 导电簧片既保证了弹性又能够保证与上盖板2和下盖板3的充分接触，拱形的开口处设置 有与工字形卡口接头匹配的卡口，上导电簧片4与上条板7卡接，下导电簧片5与下条 板8卡接。 为了能够进一步保证可靠的静电防护效果，上条板7与外框1顶面留有距离，下条 板8与外框1底面留有距离，上导电簧片4和下导电簧片5与外框1内侧壁之间均留有距 离，上导电簧片4、上条板7以及外框1内侧壁构成一放置导电泡棉的凹槽6,下导电簧片5、 下条板8以及外框1内侧壁也构成一放置导电泡棉的凹槽6 ;该凹槽6为预留安装槽，当上 导电簧片4和下导电簧片5不能满足试验要求或静电防护要求时，可以在凹槽6中安装导 电泡棉，以达到更为可靠的静电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于工业以太网交换机的静放电防护壳体，其特征在于：包括外框（1）、固定在外框（1）顶面的上盖板（2）以及固定在外框（1）底面的下盖板（3），所述上盖板（2）与外框（1）的接触处设置有上导电簧片（4），所述下盖板（3）与外框（1）的接触处设置有下导电簧片（5）。

【技术特征摘要】
1. 一种用于工业以太网交换机的静放电防护壳体，其特征在于：包括外框（1)、固定在 外框（1)顶面的上盖板（2)以及固定在外框（1)底面的下盖板（3)，所述上盖板（2)与外框 (1)的接触处设置有上导电簧片（4)，所述下盖板（3)与外框（1)的接触处设置有下导电簧 片（5)。2. 根据权利要求1所述的一种用于工业以太网交换机的静放电防护壳体，其特征在 于：所述外框（1)内侧壁的上端部沿外框（1)周长方向设置有上条板（7)，所述上条板（7)的 顶面上设置有上导电簧片（4)，所述上盖板（2)压紧在上导电簧片（4)上，并通过紧固件与 上条板（7)紧固，所述外框（1)内侧壁的下端部沿外框（1)周长方向设置有下条板（8)，所述 下条板（8)的底面上设置有下导电簧片（5)，所述下盖板（3)压紧在下导电簧片（5)上，并通 过紧固件与下条板（8)紧固。3. 根据权利要求2所述的一种用于工业以太网交换机的静放电防护壳体，其特征在 于：所述上条板（7 )与外框（1)顶面留有距离，所述下条板（8 )与外框（1)底面留有距离，所 述上导电簧片（4)和下导电簧片（5)与外框（1)内侧壁之间均留有距离，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：童星星，顾锦书，包安群，袁涤非，俞春林，金松茂，
申请(专利权)人：南京国电南自电网自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32