一种塑胶鞋底成型挤出机构制造技术

技术编号:10467060 阅读:149 留言:0更新日期:2014-09-24 18:48
本实用新型专利技术涉及一种塑胶鞋底成型挤出机构,包括合模机构、料筒,料筒中设有挤出螺杆,料筒的前端设有挤出头,后端设有驱动挤出螺杆的马达,马达在固定在马达座上;合模机构上设有挤出座,挤出座中设有挤出通道。挤出座安装在挤出机构的前端,所述挤出头中的挤出孔与挤出座中的挤出通道进口紧密对接,所述挤出通道进口设有球面凹腔,所述挤出头端部为与凹腔相配的球形。由于本实用新型专利技术挤出座上的挤出通道进口设有半球面凹腔,所述挤出头端部为与凹腔相配的半球形,因此即使出现挤出座与料筒不在同一高度,料筒倾斜的情况时,挤出孔与挤出通道进口也能很好地对接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶鞋底成型机部件,具体为塑胶鞋底成型机挤出机构。 一种塑胶鞋底成型挤出机构
技术介绍
塑胶鞋底成型机通常包括机架、转盘机构、挤出机构和控制系统。挤出机构中设有 合模机构和挤出装置,挤出装置包括料筒,料筒中设有挤出螺杆,料筒的前端设有挤出头, 后端设有驱动挤出螺杆的马达,马达在固定在马达座上后安装在机架上。合模机构上设有 挤出座,挤出座中设有挤出通道。挤出座安装在挤出机构的前端,所述挤出头中的挤出孔与 挤出座中的挤出通道进口紧密对接,用于将原料推出,挤入模具中。为了使得挤出孔与挤出 通道进口很好地对接,通常挤出头端部设置成锥形,而挤出通道进口设置有相配的锥形腔。 但是由于塑胶鞋底成型机有时候会出现因产品不同而使用的模具高度不同的情况,对于不 同高度的模具,需要调节挤出装置的高度,来保证挤出头的挤出孔与挤出通道进口仍能很 好地对接,而现有的挤出机构无法进行这样的调节。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种塑胶鞋底成型挤出机 构,该挤出机构能适应不同高度的模具。 为了达到上述目的,本技术提供了一种塑胶鞋底成型挤出机构,包括合模机 构、料筒,料筒中设有挤出螺杆,料筒的前端设有挤出头,后端设有驱动挤出螺杆的马达,马 达在固定在马达座上;合模机构上设有挤出座,挤出座中设有挤出通道,挤出座安装在挤出 机构的前端,所述挤出头中的挤出孔与挤出座中的挤出通道进口紧密对接,其特征在于:所 述挤出通道进口设有球面凹腔,所述挤出头端部为与凹腔相配的球形,所述马达座设有升 降机构。 与现有技术相比较,由于本技术挤出座上的挤出通道进口设有半球面凹腔, 所述挤出头端部为与凹腔相配的半球形,因此即使出现挤出座与料筒不在同一高度,料筒 倾斜的情况时,挤出孔与挤出通道进口也能很好地对接。 下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 【附图说明】 附图1为本技术具体实施例结构剖视图; 附图2为本技术马达座具体实施例结构剖视图; 附图3为附图2 A-A结构剖视图。 【具体实施方式】 如图1所示,塑胶鞋底成型挤出机构包括合模机构、料筒1,料筒1中设有挤出螺杆 2,料筒1的前端设有挤出头3,后端设有驱动挤出螺杆2的马达4,马达4在固定在马达座 5上;合模机构上设有挤出座6,挤出座6中设有挤出通道601。挤出座6安装在挤出机构 的前端,挤出通道601进口设置在挤出座6的侧面上,所述挤出通道601进口端设有球面凹 腔,所述球面凹腔为半球面或小于半球面,所述挤出头3端部优选为半径与凹腔相配的半 球形,所述挤出头3中的挤出孔与挤出座6中的挤出通道601进口紧密对接。所述马达座 5优选设有升降机构。所述马达座5包括一块马达安装板501和一块安装基板502,马达安 装板501可以通过一丝杆、螺母的方式设置在安装基板502上构成手摇升降结构。如图2、 3所示,本具体实施例中,所述马达安装板501和安装基板502水平平行设置,所述马达安装 板501处于安装基板502上方,所述马达安装板501朝向安装基板502的一面上垂直设有 四条导柱503,所述安装基板502上与所述四条导柱503相对应的位置分别设有导孔,所述 导孔中设有轴承套504,所述导柱503分别滑动配合在轴承套504中,所述马达安装板501 下方的安装基板502上还垂直设有调节螺栓7,优选对称设置两个调节螺栓7,所述调节螺 栓7与安装基板502螺纹配合,所述调节螺栓7上还设有锁紧螺母8,由此构成升降机构。 为了满足在开模、合模过程中马达4需前后移动的需要,在所述安装基板502的底 部还设有一对轴承座9,所述轴承座9中穿设有一条滑轴10,在靠近所述一对轴承座9的滑 轴10上分别设有挡环12,挡环12并通过挡环顶丝定位,防止轴承座9滑动;所述滑轴10的 两端分别设有支撑座11,所述支撑座11上设有与挤出螺杆2中心轴相平行的凹槽1101,所 述滑轴10的两端分别间隙配合在凹槽1101中,本具体实施例中,所述支撑座11呈扁平的 口 字形,中间窗口构成所述凹槽1101。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶鞋底成型挤出机构,包括合模机构、料筒,料筒中设有挤出螺杆,料筒的前端设有挤出头,后端设有驱动挤出螺杆的马达,马达在固定在马达座上;合模机构上设有挤出座,挤出座中设有挤出通道,挤出座安装在挤出机构的前端,所述挤出头中的挤出孔与挤出座中的挤出通道进口紧密对接,其特征在于:所述挤出通道进口设有球面凹腔,所述挤出头端部为与凹腔相配的球形。

【技术特征摘要】
1. 一种塑胶鞋底成型挤出机构,包括合模机构、料筒,料筒中设有挤出螺杆,料筒的前 端设有挤出头,后端设有驱动挤出螺杆的马达,马达在固定在马达座上;合模机构上设有挤 出座,挤出座中设有挤出通道,挤出座安装在挤出机构的前端,所述挤出头中的挤出孔与挤 出座中的挤出通道进口紧密对接,其特征在于:所述挤出通道进口设有球面凹腔,所述挤出 头端部为与凹腔相配的球形。2. 根据权利要求1所述的塑胶鞋底成型挤出机构,其特征在于:所述马达座设有升降 机构。3. 根据权利要求2所述的塑胶鞋底成型挤出机构,其特征在于:所述马达座包括一块 马达安装板和一块安装基板,所述安装板和...

【专利技术属性】
技术研发人员:李奔刘勋贵王听成
申请(专利权)人:温州市奔隆机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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