一种新型中药材粉碎机薄壁大直径冷弯管道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型中药材粉碎机薄壁大直径冷弯管道，包括由同一根管道采用冷弯工艺依次加工而成的直管部分、进口弯管部分、水平管部分、出口弯管部分及与出口弯管部分焊接的法兰盘。本实用新型专利技术弯管内壁光滑流畅无缝隙、无焊口，不会寄存粉尘，不用进行清理，完全达到制药机械GMP的要求，本实用新型专利技术减小了管道整体体积，结构紧凑，大大减少了空间占用，降低了噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种新型中药材粉碎机薄壁大直径冷弯管道
本技术属于粉碎机械
，广泛应用于医药、食品、饲料、染料、涂料及陶 瓷等
，具体涉及的是一种新型中药材粉碎机薄壁大直径冷弯管道。
技术介绍
目前，中药材粉碎所使用的粉碎机大都是多年前定型的老产品，许多部件不但结 构落后，更不符合2011年卫生部颁布的医药机械GMP设计通则的要求。管道是粉碎机组重 要组成部分，其中的U形组合管道，它的功能是使常压空气源源不断的向粉碎腔进行补给。 目前使用的U形组合管道，如图1所示，包括自锥体进口 1依次连接的直管2、直管法兰盘3、 直管法兰盘密封环4、进口短直管5、多等分大弧度焊接弯管组件6、出口短直管7及出口法 兰盘8。金属散件之件用焊接的方法，两件法兰盘之间夹入密封环用螺钉连接成一体。由图 1可以看出各分件之间的环形焊口就达十三处，这些不平整的焊口，加之法兰盘与密封环的 连接部位，极易寄存粉尘且不易清理。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，而提供一种新型中药材粉碎机薄壁大 直径冷弯管道。 本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的： -种新型中药材粉碎机薄壁大直径冷弯管道，包括由同一根管道采用冷弯工艺依 次加工而成的直管部分、进口弯管部分、水平管部分、出口弯管部分及与出口弯管部分焊接 的法兰盘。 而且，自所述直管部分下端口至水平管部分外沿的长度1130mm。 而且，所述进口弯管部分及出口弯管部分的内侧弧度半径相同均为Rl=82mm，所述 进口弯管部分及出口弯管部分的外侧弧度半径相同均为R2=240mm，所述进口弯管部分及出 口弯管部分的高度均为H=240mm。 而且，所述法兰盘与直管部分上端的中心距为680mm。 本技术的优点和积极效果是： 1、本技术弯管内壁光滑流畅无缝隙、无焊口，不会寄存粉尘，不用进行清理， 完全达到制药机械GMP的要求； 2、本技术为了减小管道的体积，在保证管道的安装距680毫米不变的情况 下，将管道的转弯半径由一段R430毫米，改变为两段R240毫米，经过修改设计，左段管道高 度由1445毫米降至1130毫米，右段管道高度由500毫米降至240毫米。经过试验修改前 后风的流量无变化。 3、结构紧凑，布局合理，大大减少了空间占用，降低了噪声。 【附图说明】 图1是目前U形组合管道结构示意图； 图2是本技术U形管道结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是 限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。 一种新型中药材粉碎机薄壁大直径冷弯管道，如图2所示，包括由同一根管道采 用冷弯工艺加工而成的直管部分1、进口弯管部分2、水平管部分3、出口弯管部分4及与出 口弯管部分焊接的连接法兰盘5。 在本技术的具体实施中，自所述直管部分下端口至水平管部分外沿的长度 1130mm〇 在本技术的具体实施中，所述进口弯管部分及出口弯管部分的内侧弧度 半径相同均为Rl=82mm，所述进口弯管部分及出口弯管部分的外侧弧度半径相同均为 R2=240mm，所述进口弯管部分及出口弯管部分的高度均为H=240mm。 在本技术的具体实施中，所述法兰盘与直管部分上端的中心距为680mm。 在本技术的具体实施中，出口弯管的外径与法兰盘的里孔间隙配合并外壁焊 接，这样，整个管道的内壁光滑流畅无缝隙、无焊口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型中药材粉碎机薄壁大直径冷弯管道，其特征在于：包括由同一根管道采用冷弯工艺依次加工而成的直管部分、进口弯管部分、水平管部分、出口弯管部分及与出口弯管部分焊接的法兰盘。

【技术特征摘要】
1. 一种新型中药材粉碎机薄壁大直径冷弯管道，其特征在于：包括由同一根管道采用 冷弯工艺依次加工而成的直管部分、进口弯管部分、水平管部分、出口弯管部分及与出口弯 管部分焊接的法兰盘。2. 根据权利要求1所述的新型中药材粉碎机薄壁大直径冷弯管道，其特征在于：自所 述直管部分下端口至水平管部分外沿的长度1130mm。3. 根据权利要求1所述的新型中药材粉碎机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少博，
申请(专利权)人：李少博，
类型：新型
国别省市：天津;12