清洁罗拉保持器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于清洁罗拉（4a、4b）的罗拉表面（3a、3b）的设备（1），罗拉彼此隔开一定径向距离（b）地前后布置，用于处理纺织机上的纤维材料（F），该设备包括接纳在清洁罗拉保持器（2）的引导件（7）中的清洁罗拉（15），其中所述引导件由弹簧元件（6）作用，从而清洁罗拉经由按压力（AK）被按压于相邻的罗拉的罗拉表面。为了通过向上转动上罗拉支承臂（12），来将清洁罗拉提升离开待清洁的罗拉表面并且能够适应于罗拉的不同直径比（Db/Da），以便确保在待清洁的罗拉表面上的一致的压力分布，引导件的纵向方向（L）距彼此隔开一定径向距离布置的罗拉的两条轴线所位于的平面（E）一定距离地延伸。

【技术实现步骤摘要】
清洁罗拉保持器
本专利技术涉及一种用于清洁罗拉的罗拉表面的设备，罗拉彼此隔开一定径向距离前 后布置，用于处理纺织机上的纤维材料，该设备包括接纳在清洁罗拉保持器的引导件中的 清洁罗拉，其中所述引导件由弹簧元件作用，从而清洁罗拉经由按压力被按压于相邻罗拉 的罗拉表面。
技术介绍
-种这种类型的设备例如在US2, 730, 770中描述。这里，该设备实施为用于牵伸 纤维材料的多锡林牵伸装置。多锡林牵伸装置包括三个罗拉对，它们前后布置并且形成预 牵伸区域和主牵伸区域。在主牵伸区域中，布置有下皮圈和上皮圈用于引导纤维材料，其中 下皮圈和上皮圈各分别绕着中间罗拉对的上罗拉和下罗拉旋转。 为了清洁下进给罗拉和下皮圈的表面，在牵伸装置中在下进给罗拉和中间罗拉对 的下罗拉之间布置有清洁罗拉，下皮圈绕着所述下罗拉旋转。清洁罗拉经由两个弯曲的弹 簧元件安装。在一端，弹簧元件固定地连接到牵伸装置的框架，并且在弹簧元件的另一端， 弹簧元件具有U形保持器，清洁罗拉的清洁罗拉颈经由该保持器被接纳。所述保持器配置 为，保持器中的清洁罗拉颈能够相对于清洁罗拉轴线横向地移动。借由弹簧元件，一方面， 使清洁罗拉与下进给罗拉和下皮圈的表面接触。另一方面，经由弹簧元件使清洁罗拉受到 相对于下进给罗拉的表面的按压力，从而实现在下进给罗拉的表面上的增强的清洁效率。 为了确保连续高的纱线质量，设备的一些罗拉在一定运转时间之后必须重新研 磨。在此可以根据磨损程度而将罗拉研磨到不同的程度，并且结果罗拉之间的初始直径比 改变。为了使清洁罗拉相对于待清洁的罗拉表面受到一致的按压力，清洁罗拉因此必须能 够适应于罗拉的不同直径比。 在US2, 730, 770所例示的设备中，下进给罗拉由于其金属表面所以不必须被重新 研磨，使得罗拉之间的直径比在运行期间不改变。然而，在表面上具有橡胶涂层的上进给罗 拉必须被定期地重新研磨，以便于确保连续高的纱线质量。如果用于清洁上进给罗拉和上 皮圈的清洁罗拉将布置在上进给罗拉和上皮圈之间，那么因此将需要使清洁罗拉的位置适 应于不同的直径比，以便于在上进给罗拉和上皮圈的表面上确保一致的清洁效率。然而，由 于弹簧元件在牵伸装置中的对齐，使得这会是不可能的。如果牵伸装置的上进给罗拉被重 新研磨，那么清洁罗拉将由弹簧元件按压于上进给罗拉的表面。因此，将确保上进给罗拉的 表面的一致的清洁效率。然而，由于上进给罗拉的直径减小，使得清洁罗拉的位置会朝向上 进给罗拉移位。通过这样，使得清洁罗拉距上皮圈的距离将增大，这会导致上皮圈上的清洁 效率下降，并且将不再确保上皮圈的一致的清洁效率。 另一个这种类型的设备在DE 1 833 936 U中描述。其中示出了一种清洁罗拉，提 供该清洁罗拉用于清洁彼此隔开一定径向距离相邻布置的罗拉的清洁罗拉表面。这里，弯 曲弹簧元件固定在双牵伸装置的上罗拉支承臂上。弹簧元件抵靠在清洁罗拉的清洁罗拉颈 上，并且经由所述颈在清洁罗拉上施加压缩力。清洁罗拉因此通过弹簧元件受到相对于待 清洁的罗拉表面的附加按压力，从而实现清洁罗拉在待清洁的罗拉表面上的增强的清洁效 率。 该实施例的缺点在于，通过向上转动上罗拉支承臂，由于弹簧元件仅松弛地抵靠 在清洁罗拉颈上，所以不能确保清洁罗拉被提升离开待清洁的罗拉表面。这造成当向上转 动上罗拉支承臂时清洁罗拉从该设备掉出的危险。因此，在向上转动上罗拉支承臂之前，必 须将清洁罗拉从该设备移除。尽管如此，为了能够借由上罗拉支承臂提升出清洁罗拉，DE 1 883 936 U提出了弹簧元件的一个实施例，其中清洁罗拉颈由弹簧元件包围，以便当向上转 动上罗拉支承臂时，清洁罗拉被同时向上转动。然而，在DE 1 883 936 U所描述的能够将 清洁罗拉提升离开待清洁的罗拉表面的解决方案不包含任何这样的暗示：在重新研磨罗拉 的情况下，清洁罗拉能够适应于罗拉的改变直径比，以致于该设备也不能够确保在待清洁 的罗拉表面上的一致的压力分布。
技术实现思路
因此，本专利技术的一个目的在于设计一种用于以这样的方式处理纤维材料的设备， 通过向上转动上罗拉支承臂，将清洁罗拉提升离开待清洁的罗拉表面，并且能够以确保在 待清洁的罗拉表面上的一致的压力分布的方式适应于不同直径比。 在本专利技术的上下文范围内，纤维材料理解为单独纤维的细长形成物，单独纤维的 长度显著地小于形成物的长度。纤维材料可以是牵伸棉条，其例如在粗纱机上被处理以便 于形成具有保护性加捻的粗纱。同样，纤维材料可以是牵伸粗纱，其在纺纱机例如环锭纺纱 机上被处理以便于形成最终加捻纱线。 根据本专利技术的设备适用于例如粗纱机等前纺机，并且也适用于例如环锭纺纱机等 纺纱机，尤其是如果它们具有在各种情况下供粗纱或纱线生产的多个工作站。这里还可以 想到将多根棉条形式的纤维材料进给至工作站，这些棉条在该设备中一起被处理。 该目的根据本专利技术来实现，因为清洁罗拉保持器以这样的方式布置在该设备中， 清洁罗拉保持器的引导件的纵向方向距彼此隔开一定径向距离布置的罗拉的两条轴线所 位于的平面一定距离地延伸。该纵向方向是清洁罗拉能够在清洁罗拉保持器的引导件中自 由移动的那个方向。由此实现了清洁罗拉在按压力的作用下接合在待清洁的罗拉表面上， 并且还能够经由引导件以确保清洁罗拉相对于待清洁的罗拉表面的一致的按压力的方式 适应于不同的直径比。 此外，如果清洁罗拉保持器的引导件是叉形的，那么是有利的。叉形这里理解为， 引导件具有在一侧的用于插入清洁罗拉的开口、和彼此间隔开的两个引导表面。通过这样， 具有清洁罗拉能够自动地最佳地适应于罗拉的不同直径比的可能性，也就是，能够精确地 运动到清洁罗拉受到相对于待清洁的罗拉表面的最佳按压力的那个位置。 同样，如果清洁罗拉保持器的两个引导表面中的一个是可弹性偏转的，那么是有 利的。以这样的方式，清洁罗拉能够以简单且快速的方式附接到清洁罗拉保持器，或通过施 加外力来临时改变两个引导表面之间的距离，而能够运动远离清洁罗拉保持器。 并且，如果在引导件的开口处，引导表面之间的距离小于清洁罗拉轴的直径，那么 是有利的。通过这样，防止了清洁罗拉会自动地与引导件分离。因此，为了更换清洁罗拉， 必须通过施加外力将引导件的开口加宽到清洁罗拉轴的直径。 此外，已经证明如果清洁罗拉保持器由具有良好弹性弹簧特性的塑性材料制成， 那么是有利的。以这样的方式，清洁罗拉受到相对于罗拉表面的最佳按压力，以便实现在罗 拉表面上的最佳清洁效率。 同样，如果清洁罗拉保持器经由紧固元件紧固在保持支架上，那么是有利的，其中 保持支架附接到上罗拉支承臂。通过这样，具有在不同设备上使用清洁罗拉保持器的可能 性。 最后，如果紧固元件以可动方式安装在保持支架上，那么是有利的。这样，清洁罗 拉保持器能够以这样的方式定位在该设备中，清洁罗拉最佳地倚靠待清洁的罗拉表面，并 且实现了在罗拉表面上的最佳清洁效率。 【附图说明】 下面通过示例性实施例更详细地示出和描述本专利技术。在附图中： 图1表示具有清洁罗拉保持器的根据本专利技术的设备的侧视图；以及 图2表示根据图1的设备的局部正视图。 【具体实施方式】 图1表示用于处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清洁罗拉（4a、4b）的罗拉表面（3a、3b）的设备（1），罗拉（4a、4b）彼此隔开一定径向距离（b）地前后布置，用于处理纺织机上的纤维材料（F），该设备（1）包括接纳在清洁罗拉保持器（2）的引导件（7）中的清洁罗拉（15），其中所述引导件（7）由弹簧元件（6）作用，从而所述清洁罗拉（15）经由按压力（AK）被按压于相邻的罗拉（4a、4b）的罗拉表面（3a、3b），其特征在于，所述引导件（7）的纵向方向（L）距彼此隔开一定径向距离（b）布置的罗拉（4a、4b）的两条轴线（19a、19b）所位于的平面（E）一定距离（a）地延伸。

【技术特征摘要】
2013.03.22 CH 00647/131. 一种用于清洁罗拉（4a、4b)的罗拉表面（3a、3b)的设备（1)，罗拉（4a、4b)彼此隔开 一定径向距离（b)地前后布置，用于处理纺织机上的纤维材料（F)，该设备（1)包括接纳在 清洁罗拉保持器（2)的引导件（7)中的清洁罗拉（15)，其中所述引导件（7)由弹簧元件（6) 作用，从而所述清洁罗拉（15)经由按压力（AK)被按压于相邻的罗拉（4a、4b)的罗拉表面 (3a、3b)，其特征在于，所述引导件（7)的纵向方向（L)距彼此隔开一定径向距离（b)布置的 罗拉（4a、4b)的两条轴线（19a、19b)所位于的平面（E) -定距离（a)地延伸。2. 根据权利要求1所述的设备（1)，其特征在于，所述清洁罗拉保持器（2)的引导件 (7)具有在一侧的用于插入所...

【专利技术属性】
技术研发人员：N罗伯特，M鲁德克，S加布里伊，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH