一种肥料包膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种肥料包膜装置，所述进料桶从所述包膜桶的进料端插入所述包膜桶内，所述进料桶内设有进料丝杆，所述进料斗设在所述进料桶上，所述漏料护罩安装在所述包膜桶的出料端，所述漏料护罩上设有出料口、第一漏料口和第二漏料口，所述出料口、所述第一漏料口位于所述漏料护罩的下端并相邻设置，所述出料口的正下方设有所述肥料传送带，所述第一漏料口靠近所述包膜桶，所述第二漏料口位于所述漏料护罩的侧面，所述第一漏料口、所述第二漏料口下端均设有收集漏料的所述集料箱。本实用新型专利技术中，可以有效地保障包膜桶内工作温度的稳定，不仅使肥料输出量均匀，避免肥料在出料口洒落，而且方便洒落肥料集中回收利用，降低了人工清理的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种肥料包膜装置
本技术涉及肥料包膜
，尤其涉及一种肥料包膜装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们对肥料的需求量越来越大，对肥料质量的要求也越来越高， 为了有效的防止肥料的结块、肥料表面的盐桥作用和吸湿情况，便生产出了一种复合肥料， 也就是说在原有的肥料的表面包裹一层保护膜，这就需要肥料包膜装置来生产这种肥料。 现有的肥料包膜装置只在出料端设置一个出料斗，避免不了肥料在出口处洒落， 而且出料端裸露在空气中，不能保证设备工作的稳定性。随着包膜桶转动速度，使肥料输出 量不均匀，这样从进入出料斗的输出量也不均匀，而且肥料极易洒落在输送带周围，给工人 清理带来了难度。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种肥料包膜装置，可 以保证薄膜装置工作温度的稳定，并可对洒落的肥料进行回收利用。 本技术提出的一种肥料包膜装置，包括包膜桶、进料桶、进料斗、漏料护罩、月巴 料传送带、集料箱、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构通过第一传动机构与 所述包膜桶传动连接用于驱动所述包膜桶转动，所述进料桶从所述包膜桶的进料端插入所 述包膜桶内，所述进料桶内设有进料丝杆，所述第二驱动机构通过第二传动机构与所述送 料丝杆相连，所述进料斗设在所述进料桶上，所述漏料护罩安装在所述包膜桶的出料端，所 述漏料护罩上设有出料口、第一漏料口和第二漏料口，所述出料口、所述第一漏料口位于所 述漏料护罩的下端并相邻设置，所述出料口的正下方设有所述肥料传送带，所述第一漏料 口靠近所述包膜桶，所述第二漏料口位于所述漏料护罩的侧面，所述第一漏料口、所述第二 漏料口下端均设有收集漏料的所述集料箱。 优选地，所述第一传动机构包括哨合传动的齿圈和齿轮，所述齿圈设在所述包膜 桶外周，所述第一驱动机构与所述齿轮连接。 优选地，所述第二传动机构包括啮合传动的主动齿轮和从动齿轮，所述第二驱动 机构与所述主动齿轮连接，所述从动齿轮与进料丝杆连接。 优选地，所述漏料护罩的出料口、第一漏料口上均设有用于集中肥料的收集斗。 优选地，所述漏料护罩的出料口处设有与肥料传送带相搭接的纤维布。 本技术提供的肥料包膜装置，通过在包膜桶的出料端增加一个漏料护罩，从 而将包膜桶的出料端和外界隔离，有效保障包膜桶内工作温度的稳定，漏料护罩上设有出 料口、第一漏料口和第二漏料口，通过在出料口处增加一个与肥料传送带相搭接的纤维布， 不仅使肥料输出量均匀，避免肥料在出料口洒落；通过在第一漏料口，第二漏料口下方设置 集料箱，方便洒落肥料集中回收利用，降低了人工清理的难度。 【附图说明】 toon] 图1为本技术提出的一种肥料包膜装置的主视图。 图2为本技术提出的一种肥料包膜装置的侧视图。 【具体实施方式】 如图1和图2所示，图1为本技术提出的一种肥料包膜装置的主视图，图2为 本技术提出的一种肥料包膜装置的侧视图。 参照图1和图2,本技术提出的一种肥料包膜装置，包括包膜桶1、进料桶2、进 料斗、漏料护罩3、肥料传送带4、集料箱、第一驱动机构11和第二驱动机构22,其中： 第一驱动机构11通过第一传动机构与包膜桶1连接，通过设置第一驱动机构11 可驱动包膜桶1转动，第一传动机构包括哨合传动的齿圈和齿轮，齿圈设在包膜桶外周，第 一驱动机构11与齿轮连接； 进料桶2从包膜桶1的进料端插入包膜桶1内，进料桶2内设有进料丝杆21，第 二驱动机构22通过第二传动机构与送料丝杆21相连，第二传动机构包括啮合传动的主动 齿轮和从动齿轮，第二驱动机构22与主动齿轮连接，通过第二驱动机构22可驱动进料丝杆 21转动进行进料，从动齿轮与进料丝杆21连接，进料斗设置在进料桶2上； 漏料护罩3安装在包膜桶1的出料端并用于封闭包膜桶的出料端，漏料护罩3上 设有出料口 31、第一漏料口 32、第二漏料口 33,出料口 31、第一漏料口 32位于漏料护罩3的 下端并相邻设置，其中出料口 31的正下方设有肥料传送带4,第一漏料口 32靠近包膜桶1， 第二漏料口 33位于漏料护罩3的侧面，第一漏料口 32、第二漏料口 33下端均设有集料箱。 漏料护罩3的出料口 31、第一漏料口 32上均设有便于肥料集中的收集斗5,漏料 护罩的出料口 31处还设有与肥料传送带4相搭接的纤维布6。 本技术提供的肥料包膜装置，通过在包膜桶的出料端增加一个漏料护罩3,从 而将包膜桶1的出料端和外界隔离，有效保障包膜桶内工作温度的稳定，漏料护罩3上设有 出料口 31、第一漏料口 32和第二漏料口 33,通过在出料口处增加一个与肥料传送带4相搭 接的纤维布6,不仅使肥料输出量均匀，避免肥料在出料口洒落；通过在第一漏料口 32,第 二漏料口 33下方设置便于收集漏料的集料箱，方便洒落肥料集中回收利用，降低了人工清 理的难度。 以上，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术 的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之 内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肥料包膜装置，其特征在于，包括包膜桶、进料桶、进料斗、漏料护罩、肥料传送带、集料箱、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构通过第一传动机构与所述包膜桶传动连接用于驱动所述包膜桶转动，所述进料桶从所述包膜桶的进料端插入所述包膜桶内，所述进料桶内设有进料丝杆，所述第二驱动机构通过第二传动机构与所述送料丝杆相连，所述进料斗设在所述进料桶上，所述漏料护罩安装在所述包膜桶的出料端，所述漏料护罩上设有出料口、第一漏料口和第二漏料口，所述出料口、所述第一漏料口位于所述漏料护罩的下端并相邻设置，所述出料口的正下方设有所述肥料传送带，所述第一漏料口靠近所述包膜桶，所述第二漏料口位于所述漏料护罩的侧面，所述第一漏料口、所述第二漏料口下端均设有收集漏料的所述集料箱。

【技术特征摘要】
1. 一种肥料包膜装置，其特征在于，包括包膜桶、进料桶、进料斗、漏料护罩、肥料传送 带、集料箱、第一驱动机构和第二驱动机构，所述第一驱动机构通过第一传动机构与所述包 膜桶传动连接用于驱动所述包膜桶转动，所述进料桶从所述包膜桶的进料端插入所述包膜 桶内，所述进料桶内设有进料丝杆，所述第二驱动机构通过第二传动机构与所述送料丝杆 相连，所述进料斗设在所述进料桶上，所述漏料护罩安装在所述包膜桶的出料端，所述漏料 护罩上设有出料口、第一漏料口和第二漏料口，所述出料口、所述第一漏料口位于所述漏料 护罩的下端并相邻设置，所述出料口的正下方设有所述肥料传送带，所述第一漏料口靠近 所述包膜桶，所述第二漏料口位于所述漏料护罩的侧面，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永明，陶明权，
申请(专利权)人：安徽天叶肥料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34