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一种大流量自压式浮球阀制造技术

技术编号:10454450 阅读:136 留言:0更新日期:2014-09-18 19:33
本实用新型专利技术公开了一种大流量自压式浮球阀,包括阀体、膜片式阀芯组件和浮球组件;阀体上设有依次连通的进水口、阀腔和出水口;膜片式阀芯组件设置于阀腔内,并将阀腔分隔为过液腔和承压腔;过液腔与进水口和出水口相连通,为膜片式阀芯组件提供弹力的弹性件设在承压腔中;过液腔内设有密封口,进水口、密封口以及所述出水口的口径相等;浮球组件包括固定支架、浮球杆、以及浮球;膜片式阀芯组件上设有连通过液腔与承压腔的小孔;具有泄压通道的出水咀固定在阀体上,泄压通道与承压腔相连通;浮球在向上移动的过程中通过设置在浮球杆上的凸台推动密封体向靠近出水咀方向移动并封堵泄压通道。本实用新型专利技术的浮球阀的关闭动作迅速,密封效果很好。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量自压式浮球阀
本技术涉及一种大流量自压式浮球阀,属于阀门结构设计领域。
技术介绍
专利文献CN2612738Y中公开了一种浮球阀,阀体的上端是水源接口端,水源接口端内有大孔,大孔的下端是小孔,阀体的下端的侧面有一堆安装支耳,安装支耳之间有安装槽,其特征在于:在安装支耳之间通过销轴安装有一个杠杆,杠杆的位于阀体内的中空腔的一端是向上翘起端,向上翘起端上是密封橡胶垫,杠杆另一端的下方通过连接杆连接浮球。该专利文献中的浮球阀的结构简单,具有较好的使用效果,但仍存在不足:阀体是依靠浮球的浮力克服出水口处的水压力进行关闭,而阀体的进水口为大孔,出水口为小孔,因此出水口处的水压力会更大,这样,浮球需要更大的浮力才能克服出水口处的水压力进而才能关闭阀体,不仅关闭动作缓慢,并且密封效果差。
技术实现思路
对此,本技术的目的是提供一种关闭动作迅速,并且密封效果好的大流量自压式浮球阀。 实现本技术目的的技术方案是: 一种大流量自压式浮球阀,包括阀体、膜片式阀芯组件和浮球组件; 所述阀体上设有依次连通的进水口、阀腔和出水口 ; 所述膜片式阀芯组件设置于所述阀腔内,并将所述阀腔分隔为过液腔和承压腔;所述过液腔与所述进水口和所述出水口相连通,为所述膜片式阀芯组件提供弹力的弹性件设在所述承压腔中;所述过液腔内设有密封口,所述进水口、所述密封口以及所述出水口的口径相等; 所述浮球组件包括固定在所述阀体上的固定支架、转动连接在所述固定支架上的浮球杆、以及设置在所述浮球杆远离所述固定支架一端的浮球; 所述膜片式阀芯组件上设有连通所述过液腔与所述承压腔的小孔;具有泄压通道的出水咀固定在所述阀体上,所述泄压通道与所述承压腔相连通; 所述浮球在向上移动的过程中通过设置在所述浮球杆上的凸台推动密封体向靠近所述出水咀方向移动并封堵所述泄压通道。 上述技术方案中,所述小孔的孔径为Imm至2mm。 上述技术方案中,所述膜片式阀芯组件包括设于所述承压腔内的支撑件,所述支撑件上设有朝向远离所述过液腔方向延伸的支撑脚。 上述技术方案中,所述出水咀的外部设有呈管状的密封体定位件,所述密封体设于所述密封体定位件中,所述密封体定位件的侧壁上设有过水孔。 上述技术方案中,所述出水咀的外壁上设有外螺纹,所述密封体定位件的内壁上设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹。 上述技术方案中,所述固定支架上设有用于与所述浮球杆转动连接的连接孔和用于将所述浮球杆限制在上下方向上移动的限位孔。 上述技术方案中,所述固定支架为圆管状,设于所述密封体定位件的外部,并通过所述密封体定位件固定。 上述技术方案中,所述连接孔为圆形孔,所述限位孔为腰形孔。 上述技术方案中,所述弹性件为螺旋线形的压缩弹簧。 上述技术方案中,所述浮球为塑料制空心浮球。 本技术具有积极的效果: (I)本技术的大流量自压式浮球阀中,所述膜片式阀芯组件上设有连通所述过液腔与所述承压腔的小孔;具有泄压通道的出水咀固定在所述阀体上,所述泄压通道与所述承压腔相连通;所述浮球在向上移动的过程中通过设置在所述浮球杆上的凸台推动密封体向靠近所述出水咀方向移动并封堵所述泄压通道。通过采用上述结构,在关闭阀体时,浮球产生的浮力只需克服泄压通道处的水压力即可,因此可使得浮球阀关闭动作迅速,并且密封效果好,具体工作过程在【具体实施方式】部分进行说明。 (2)本技术的大流量自压式浮球阀中,所述膜片式阀芯组件包括设于所述承压腔内的支撑件,所述支撑件上设有朝向远离所述过液腔方向延伸的支撑脚,在膜片式阀芯组件受到强大水压力时,支撑脚会抵在阀体的内壁上,从而有效防止膜片式阀芯组件的膜片受到过液腔的强大压力时破裂。 (3)本技术的大流量自压式浮球阀中,所述出水咀的外部设有呈管状的密封体定位件,所述密封体设于所述密封体定位件中,所述密封体定位件的侧壁上设有过水孔,通过采用上述结构可将所述密封体进行限位,并在密封体移动时起到导向作用,结构合理,使用效果好。 (4)本技术的大流量自压式浮球阀中,所述出水咀的外壁上设有外螺纹,所述密封体定位件的内壁上设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹,通过采用上述结构可便捷的将密封体定位件与出水咀固定在一起。 (5)本技术的大流量自压式浮球阀中,所述固定支架上设有用于与所述浮球杆转动连接的连接孔和用于将所述浮球杆限制在上下方向上移动的限位孔,通过采用这种结构可使得浮球杆和浮球只能在上下方向上进行移动,而不能左右摆动,从而使得浮球阀的关闭动作更加灵敏。 (6)本技术的大流量自压式浮球阀中,所述固定支架为圆管状,设于所述密封体定位件的外部,并通过所述密封体定位件固定,通过采用这种结构可方便的将所述固定支架固定在阀体上。 (7)本技术的大流量自压式浮球阀中,与其它结构的弹性件相比,螺旋线形的压缩弹簧安装更加方便,并且使用效果好。 (8)本技术的大流量自压式浮球阀中,所述浮球为塑料制空心浮球,通过采用这种结构可使得浮球的重量很轻,从而使得浮球能够随水位变化及时动作,保证浮球阀关闭动作的灵敏性。 【附图说明】 图1为本技术中的大流量自压式浮球阀的一种全剖视图。 图中所示附图标记为:1-阀体;11-进水口 ;12_出水口 ; 13-过液腔;14-承压腔;15-密封口 ;2_膜片式阀芯组件;21_小孔;22_支撑件;3_浮球组件;31_固定支架;311_连接孔;312_限位孔;32_浮球杆;321-凸台;33_浮球;4-弹性件;5_出水咀;51_泄压通道;6-密封体;7_密封体定位件;71_过水孔。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本技术的大流量自压式浮球阀的具体结构做以说明: 一种大流量自压式浮球阀,如图1所示,其包括阀体1、膜片式阀芯组件2和浮球组件3 ;所述阀体I包括阀座和阀盖;所述阀体I上设有依次连通的进水口 11、阀腔和出水口 12 ;所述膜片式阀芯组件2设置于所述阀腔内,并将所述阀腔分隔为过液腔13和承压腔14;所述过液腔13与所述进水口 11和所述出水口 12相连通,为所述膜片式阀芯组件2提供弹力的弹性件4设在所述承压腔14中;所述过液腔13内设有密封口 15,所述进水口 11、所述密封口 15以及所述出水口 12的口径相等;所述浮球组件3包括固定在所述阀体I上的固定支架31、转动连接在所述固定支架31上的浮球杆32、以及设置在所述浮球杆32远离所述固定支架31 —端的浮球33 ;所述膜片式阀芯组件2上设有连通所述过液腔13与所述承压腔14的小孔21 (本实施例中的所述小孔21是设置在膜片式阀芯组件2的膜片上);具有泄压通道51的出水咀5固定在所述阀体I上,所述泄压通道51与所述承压腔14相连通;所述浮球33在向上移动的过程中通过设置在所述浮球杆32上的凸台321推动密封体6向靠近所述出水咀5方向移动并封堵所述泄压通道51。通过采用上述结构,在关闭阀体时,浮球33产生的浮力只需克服泄压通道51处的水压力即可,因此可使得浮球阀关闭动作迅速,并且密封效果好。 下面对本实施例中的浮球阀的工作过程进行详细说明:在使用时,将浮球阀装于储水箱内,并将浮球阀的进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大流量自压式浮球阀,包括阀体(1)、膜片式阀芯组件(2)和浮球组件(3);所述阀体(1)上设有依次连通的进水口(11)、阀腔和出水口(12);所述膜片式阀芯组件(2)设置于所述阀腔内,并将所述阀腔分隔为过液腔(13)和承压腔(14);所述过液腔(13)与所述进水口(11)和所述出水口(12)相连通,为所述膜片式阀芯组件(2)提供弹力的弹性件(4)设在所述承压腔(14)中;所述过液腔(13)内设有密封口(15),所述进水口(11)、所述密封口(15)以及所述出水口(12)的口径相等;所述浮球组件(3)包括固定在所述阀体(1)上的固定支架(31)、转动连接在所述固定支架(31)上的浮球杆(32)、以及设置在所述浮球杆(32)远离所述固定支架(31)一端的浮球(33);其特征在于:所述膜片式阀芯组件(2)上设有连通所述过液腔(13)与所述承压腔(14)的小孔(21);具有泄压通道(51)的出水咀(5)固定在所述阀体(1)上,所述泄压通道(51)与所述承压腔(14)相连通;所述浮球(33)在向上移动的过程中通过设置在所述浮球杆(32)上的凸台(321)推动密封体(6)向靠近所述出水咀(5)方向移动并封堵所述泄压通道(51)。...

【技术特征摘要】
1.一种大流量自压式浮球阀,包括阀体(I)、膜片式阀芯组件(2)和浮球组件(3); 所述阀体(I)上设有依次连通的进水口( 11)、阀腔和出水口( 12 ); 所述膜片式阀芯组件(2)设置于所述阀腔内,并将所述阀腔分隔为过液腔(13)和承压腔(14);所述过液腔(13)与所述进水口(11)和所述出水口(12)相连通,为所述膜片式阀芯组件(2 )提供弹力的弹性件(4 )设在所述承压腔(14 )中;所述过液腔(13 )内设有密封口(15),所述进水口(11)、所述密封口(15)以及所述出水口(12)的口径相等; 所述浮球组件(3)包括固定在所述阀体(I)上的固定支架(31)、转动连接在所述固定支架(31)上的浮球杆(32)、以及设置在所述浮球杆(32)远离所述固定支架(31) —端的浮球(33); 其特征在于:所述膜片式阀芯组件(2)上设有连通所述过液腔(13)与所述承压腔(14)的小孔(21);具有泄压通道(51)的出水咀(5)固定在所述阀体(I)上,所述泄压通道(51)与所述承压腔(14)相连通; 所述浮球(33)在向上移动的过程中通过设置在所述浮球杆(32)上的凸台(321)推动密封体(6 )向靠近所述出水咀(5 )方向移动并封堵所述泄压通道(51)。2.根据权利要求1所述的大流量自压式浮球阀,其特征在于:所述小孔(21)的孔径为1mm 至 2mm。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑汉华郑晓柱
申请(专利权)人:郑汉华
类型:新型
国别省市:浙江;33

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