一种结构改良的LED筒灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构改良的LED筒灯，其包括金属面环、金属底座、铝基板、反光纸、亚克力透光板、导热胶布，金属面环中心位置开设透光孔，金属面环上表面于透光孔边缘部朝上延设倾斜环状凸缘，金属面环通过弹簧锁扣与金属底座扣接，铝基板装设LED灯珠，金属底座中心位置的卡套孔嵌卡固线扣，金属底座上表面于卡套孔外围设置环状加强肋。工作时，反光纸一方面反射光线，另一方面可减少光损；倾斜环状凸缘能够增大发光角度，导热胶布可加速热量传导并提高整体散热性能，金属底座上表面的环状加强肋可进一步地增大金属底座的散热面积，进而进一步提高散热效果。故而，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、光效好、散热效果好且使用寿命长的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种结构改良的LED筒灯
本技术涉及照明装置
，尤其涉及一种结构改良的LED筒灯。
技术介绍
随着LED灯应用范围越来越广，大功率高亮度LED芯片应运而生；近年来随着大功率高亮度LED芯片的研制成功及其反光效率的不断提高，越来越多的大功率高亮度LED开始进入照明领域。 作为一种重要类型的LED灯具，LED筒灯被广泛地应用于各种场所，现有技术中也存在各式各样的LED筒灯；然而，在实际的使用过程中，现有的LED筒灯普遍存在散热效果差、出光效果差的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种结构改良的LED筒灯，该结构改良的LED筒灯结构设计新颖、散热效果好、出光效果好、使用寿命长。 为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。 一种结构改良的LED筒灯，包括有金属面环，金属面环的中心位置开设有上下完全贯穿且呈圆形状的透光孔，金属面环的上表面于透光孔的边缘部朝上延设有呈圆锥面状的倾斜环状凸缘，倾斜环状凸缘的上端部直径值较下端部直径值小； 金属面环的上端侧装设有金属底座，金属面环的边缘部装设有至少三个呈圆周环状均匀间隔分布的弹簧锁扣，金属面环通过弹簧锁扣与金属底座扣接，金属面环与金属底座之间成型有容置腔，容置腔内嵌装有铝基板、导热胶布、亚克力透光板以及呈圆环状的反光纸，导热胶布装设于金属底座的内表面，铝基板装设于导热胶布的下表面，铝基板的下表面装设有LED灯珠，反光纸位于LED灯珠的出光侧，亚克力透光板位于反光纸的下端侧，反光纸卡装于金属底座的内表面与亚克力透光板的上表面之间，亚克力透光板卡装于反光纸的下表面与倾斜环状凸缘的上表面之间； 金属底座的中心位置开设有上下完全贯穿的卡套孔，卡套孔内嵌卡有用于卡持固定电源线的固线扣，金属底座的上表面于卡套孔的外围设置有呈放射状均匀间隔布置的环状加强肋。 其中，所述金属面环为铝合金面环，所述金属底座为铝合金底座。 本技术的有益效果为:本技术所述的一种结构改良的LED筒灯，其包括金属面环、金属底座、铝基板、反光纸、亚克力透光板、导热胶布，金属面环中心位置开设透光孔，金属面环上表面于透光孔边缘部朝上延设倾斜环状凸缘，金属面环通过弹簧锁扣与金属底座扣接，导热胶布装设于金属底座内表面，铝基板装设于导热胶布下表面，铝基板下表面装设LED灯珠,反光纸卡装于金属底座内表面与亚克力透光板上表面之间，亚克力透光板卡装于反光纸下表面与倾斜环状凸缘上表面之间，金属底座中心位置的卡套孔嵌卡有固线扣，金属底座上表面于卡套孔外围设置环状加强肋。在本技术工作过程中，圆环状的反光纸一方面能够满足反射光线的要求，另一方面还可减少光的损失并提高出光效率；金属面环的倾斜环状凸缘结构能够有效地增大发光角度；LED灯珠所产生的热量经由铝基板、导热胶布而传导至金属底座，导热胶布分别与金属底座和铝基板触接，导热胶布可加速热量传导并提高整体的散热性能；设置于金属底座上表面的环状加强肋可进一步地增大金属底座的散热面积，进而进一步地提高本技术整体的散热效果。综合上述情况可知，本技术具有结构设计新颖、光效好、散热效果好且使用寿命长的优点。 【附图说明】 下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的分解示意图。 图3为本技术的金属底座的结构示意图。 在图1至图3中包括有: I——金属面环 11——透光孔 12——倾斜环状凸缘2——金属底座 21—卡套孔 22—环状加强肋 3—弹簧锁扣 4—铝基板 5-导热胶布 6-亚克力透光板 7——反光纸 8——LED灯珠 9——固线扣。 【具体实施方式】 下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。 如图1至图3所示，一种结构改良的LED筒灯，包括有金属面环1，金属面环I的中心位置开设有上下完全贯穿且呈圆形状的透光孔11，金属面环I的上表面于透光孔11的边缘部朝上延设有呈圆锥面状的倾斜环状凸缘12，倾斜环状凸缘12的上端部直径值较下端部直径值小。 其中，金属面环I的上端侧装设有金属底座2，金属面环I的边缘部装设有至少三个呈圆周环状均匀间隔分布的弹簧锁扣3，金属面环I通过弹簧锁扣3与金属底座2扣接，金属面环I与金属底座2之间成型有容置腔，容置腔内嵌装有铝基板4、导热胶布5、亚克力透光板6以及呈圆环状的反光纸7，导热胶布5装设于金属底座2的内表面，铝基板4装设于导热胶布5的下表面，铝基板4的下表面装设有LED灯珠8，反光纸7位于LED灯珠8的出光侧，亚克力透光板6位于反光纸7的下端侧，反光纸7卡装于金属底座2的内表面与亚克力透光板6的上表面之间，亚克力透光板6卡装于反光纸7的下表面与倾斜环状凸缘12的上表面之间。 进一步的，金属底座2的中心位置开设有上下完全贯穿的卡套孔21，卡套孔21内嵌卡有用于卡持固定电源线的固线扣9，金属底座2的上表面于卡套孔21的外围设置有呈放射状均匀间隔布置的环状加强肋22。 需进一步解释，本技术的金属底座2和金属面环I可分别采用铝合金材料制备而成，即金属底座2为铝合金底座，金属面环I为铝合金面环；当然，上述材料并不构成对本技术的限制，即金属底座2、金属面环I还可以采用其他的金属材料制备而成。 在本技术工作过程中，LED灯珠8所发出的光线一部分直接经亚克力透光板6而透射出来，另一部分光线经由反光纸7反射后再经亚克力透光板6而透射出来，反光纸7呈圆环状结构，一方面能够满足反射光线的要求，另一方面还可减少光的损失并提高出光效率。需进一步解释，本技术的金属面环I通过设置倾斜环状凸缘12结构，其可增大发光角度。 工作时，LED灯珠8所产生的热量经由铝基板4、导热胶布5而传导至金属底座2，导热胶布5分别与金属底座2和铝基板4触接，导热胶布5可加速热量传导并提高整体的散热性能；另外，设置于金属底座2上表面的环状加强肋22可进一步地增大金属底座2的散热面积，进而进一步地提高本技术整体的散热效果。 综合上述情况可知，本技术具有结构设计新颖、光效好、散热效果好且使用寿命长的优点。 以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改良的LED筒灯，其特征在于：包括有金属面环（1），金属面环（1）的中心位置开设有上下完全贯穿且呈圆形状的透光孔（11），金属面环（1）的上表面于透光孔（11）的边缘部朝上延设有呈圆锥面状的倾斜环状凸缘（12），倾斜环状凸缘（12）的上端部直径值较下端部直径值小；金属面环（1）的上端侧装设有金属底座（2），金属面环（1）的边缘部装设有至少三个呈圆周环状均匀间隔分布的弹簧锁扣（3），金属面环（1）通过弹簧锁扣（3）与金属底座（2）扣接，金属面环（1）与金属底座（2）之间成型有容置腔，容置腔内嵌装有铝基板（4）、导热胶布（5）、亚克力透光板（6）以及呈圆环状的反光纸（7），导热胶布（5）装设于金属底座（2）的内表面，铝基板（4）装设于导热胶布（5）的下表面，铝基板（4）的下表面装设有LED灯珠（8），反光纸（7）位于LED灯珠（8）的出光侧，亚克力透光板（6）位于反光纸（7）的下端侧，反光纸（7）卡装于金属底座（2）的内表面与亚克力透光板（6）的上表面之间，亚克力透光板（6）卡装于反光纸（7）的下表面与倾斜环状凸缘（12）的上表面之间；金属底座（2）的中心位置开设有上下完全贯穿的卡套孔（21），卡套孔（21）内嵌卡有用于卡持固定电源线的固线扣（9），金属底座（2）的上表面于卡套孔（21）的外围设置有呈放射状均匀间隔布置的环状加强肋（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种结构改良的LED筒灯，其特征在于:包括有金属面环(I )，金属面环(I)的中心位置开设有上下完全贯穿且呈圆形状的透光孔(11)，金属面环(I)的上表面于透光孔(11)的边缘部朝上延设有呈圆锥面状的倾斜环状凸缘(12)，倾斜环状凸缘(12)的上端部直径值较下端部直径值小； 金属面环(I)的上端侧装设有金属底座(2)，金属面环(I)的边缘部装设有至少三个呈圆周环状均匀间隔分布的弹簧锁扣(3)，金属面环(I)通过弹簧锁扣(3)与金属底座(2)扣接，金属面环(I)与金属底座(2)之间成型有容置腔，容置腔内嵌装有铝基板(4)、导热胶布(5)、亚克力透光板(6)以及呈圆环状的反光纸(7)，导热胶布(5)装设于金属底座(2)的内表面，铝基板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其昌，
申请(专利权)人：广东天一照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44