一种新式LED灯结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式LED灯结构，其包括LED灯主体、固定安装座，LED灯主体包括主体外壳、LED发光组件；固定安装座包括安装座筒体、安装座顶板，固定安装座内部成型安装座容置腔，安装座顶板开设顶板螺丝孔，安装座筒体开设筒体对流通槽；安装座筒体下端边缘部设置筒体限位凸缘，主体外壳设置至少两个外壳凸起，筒体限位凸缘对应各外壳凸起分别开设凸缘缺口；LED灯主体嵌装于安装座容置腔内，安装座容置腔内于LED灯主体的上端侧装设金属弹性件，金属弹性件装设于安装座顶板，金属弹性件朝下抵压主体外壳，且各外壳凸起下表面分别抵压筒体限位凸缘上表面。本实用新型专利技术具有结构设计新颖、安装方便快速、散热效果好的优点。散热效果好的优点。散热效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新式LED灯结构


[0001]本技术涉及LED灯
，尤其涉及一种新式LED灯结构。

技术介绍

[0002]随着LED灯应用范围越来越广，大功率高亮度LED芯片应运而生；近年来随着大功率高亮度LED芯片的研制成功及其反光效率的不断提高，越来越多的大功率高亮度LED开始进入照明领域。且随着LED灯的不断推广应用，现有技术中存在形式各样的LED灯具，例如LED投射灯、LED灯管、LED球泡灯等。
[0003]对于LED灯具而言，其包括有外壳、装设于外壳的LED发光组件，LED发光组件包括有LED灯珠。
[0004]需指出的是，现有技术中存在形式各样的LED灯产品；然而，对于现有的LED灯产品而言，其普遍存在设计不合理、安装不方便的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式LED灯结构，该新式LED灯结构设计新颖、安装方便快速、散热效果好。
[0006]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0007]一种新式LED灯结构，包括有LED灯主体、固定安装座，LED灯主体包括有主体外壳、装设于主体外壳的LED发光组件；
[0008]固定安装座为金属安装座，且固定安装座包括有呈圆筒形状的安装座筒体，安装座筒体的上端部设置有安装座顶板，固定安装座的内部成型有由安装座筒体、安装座顶板共同围装而成且朝下开口的安装座容置腔，安装座顶板开设有至少两个间隔布置的顶板螺丝孔，安装座筒体开设有呈圆周环状均匀间隔分布且分别径向完全贯穿安装座筒体的筒体对流通槽，各筒体对流通槽分别竖向延伸；
[0009]安装座筒体的下端边缘部设置有朝内凸出安装座筒体内壁且沿着安装座筒体下端边缘环形延伸的筒体限位凸缘，LED灯主体的主体外壳设置有至少两个朝外凸出的外壳凸起，筒体限位凸缘对应各外壳凸起分别开设有凸缘缺口；
[0010]LED灯主体嵌装于固定安装座的安装座容置腔内，安装座容置腔内于LED灯主体的上端侧装设有金属弹性件，金属弹性件装设于安装座顶板，金属弹性件朝下抵压主体外壳，且主体外壳的各外壳凸起下表面分别抵压筒体限位凸缘的上表面。
[0011]其中，所述金属弹性件包括有弹性件基部，弹性件基部通过锁紧螺丝螺装紧固于所述安装座顶板；
[0012]弹性件基部的边缘部设置有至少两个呈圆周环状均匀间隔分布且分别朝下弯曲延伸的弹性件弹性部，弹性件弹性部与弹性件基部为一体结构，各弹性件弹性部分别朝下抵压所述主体外壳。
[0013]其中，所述弹性件基部的边缘部设置有三个或者四个弹性件弹性部。
[0014]其中，所述金属弹性件为铜质弹性件。
[0015]其中，所述固定安装座为压铸铝件，且所述所述安装座筒体与所述安装座顶板为一体结构。
[0016]其中，所述主体外壳设置有三个或者四个呈圆周环状均匀间隔分布的外壳凸起。
[0017]其中，各所述外壳凸起分别与所述主体外壳为一体结构。
[0018]本技术的有益效果为：本技术所述的一种新式LED灯结构，其包括有LED灯主体、固定安装座，LED灯主体包括有主体外壳、装设于主体外壳的LED发光组件；固定安装座为金属安装座，且固定安装座包括有呈圆筒形状的安装座筒体，安装座筒体的上端部设置有安装座顶板，固定安装座的内部成型有由安装座筒体、安装座顶板共同围装而成且朝下开口的安装座容置腔，安装座顶板开设有至少两个间隔布置的顶板螺丝孔，安装座筒体开设有呈圆周环状均匀间隔分布且分别径向完全贯穿安装座筒体的筒体对流通槽，各筒体对流通槽分别竖向延伸；安装座筒体的下端边缘部设置有朝内凸出安装座筒体内壁且沿着安装座筒体下端边缘环形延伸的筒体限位凸缘，LED灯主体的主体外壳设置有至少两个朝外凸出的外壳凸起，筒体限位凸缘对应各外壳凸起分别开设有凸缘缺口；LED灯主体嵌装于固定安装座的安装座容置腔内，安装座容置腔内于LED灯主体的上端侧装设有金属弹性件，金属弹性件装设于安装座顶板，金属弹性件朝下抵压主体外壳，且主体外壳的各外壳凸起下表面分别抵压筒体限位凸缘的上表面。通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、安装方便快速、散热效果好的优点。
附图说明
[0019]下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]在图1中包括有：
[0022]1——LED灯主体
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11——外壳凸起
[0023]2——固定安装座
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21——安装座筒体
[0024]211——筒体对流通槽
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22——安装座顶板
[0025]221——顶板螺丝孔
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23——安装座容置腔
[0026]24——筒体限位凸缘
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241——凸缘缺口
[0027]3——金属弹性件
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31——弹性件基部
[0028]32——弹性件弹性部。
具体实施方式
[0029]下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。
[0030]如图1所示，一种新式LED灯结构，包括有LED灯主体1、固定安装座2，LED灯主体1包括有主体外壳（图中未示出）、装设于主体外壳的LED发光组件（图中未示出）。
[0031]其中，固定安装座2为金属安装座，且固定安装座2包括有呈圆筒形状的安装座筒体21，安装座筒体21的上端部设置有安装座顶板22，固定安装座2的内部成型有由安装座筒体21、安装座顶板22共同围装而成且朝下开口的安装座容置腔23，安装座顶板22开设有至
少两个间隔布置的顶板螺丝孔221，在将固定安装座2安装固定于天花板位置时，安装座顶板22的各顶板螺丝孔221分别安装紧固螺丝，即安装座顶板22可通过紧固螺丝紧固于天花板位置。安装座筒体21开设有呈圆周环状均匀间隔分布且分别径向完全贯穿安装座筒体21的筒体对流通槽211，各筒体对流通槽211分别竖向延伸。
[0032]需指出的是，固定安装座2为压铸铝件，且安装座筒体21与安装座顶板22为一体结构。
[0033]进一步的，安装座筒体21的下端边缘部设置有朝内凸出安装座筒体21内壁且沿着安装座筒体21下端边缘环形延伸的筒体限位凸缘24，LED灯主体1的主体外壳设置有至少两个朝外凸出的外壳凸起11，筒体限位凸缘24对应各外壳凸起11分别开设有凸缘缺口241。优选的，主体外壳设置有三个或者四个呈圆周环状均匀间隔分布的外壳凸起11，且各外壳凸起11分别与主体外壳为一体结构。
[0034]更进一步的，LED灯主体1嵌装于固定安装座2的安装座容置腔23内，安装座容置腔23内于LED灯主体1的上端侧装设有金属弹性件3，金属弹性件3装设于安装座顶板22，金属弹性件3朝下抵压主体外壳，且主体外壳的各外壳凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式LED灯结构，包括有LED灯主体（1）、固定安装座（2），LED灯主体（1）包括有主体外壳、装设于主体外壳的LED发光组件；其特征在于：固定安装座（2）为金属安装座，且固定安装座（2）包括有呈圆筒形状的安装座筒体（21），安装座筒体（21）的上端部设置有安装座顶板（22），固定安装座（2）的内部成型有由安装座筒体（21）、安装座顶板（22）共同围装而成且朝下开口的安装座容置腔（23），安装座顶板（22）开设有至少两个间隔布置的顶板螺丝孔（221），安装座筒体（21）开设有呈圆周环状均匀间隔分布且分别径向完全贯穿安装座筒体（21）的筒体对流通槽（211），各筒体对流通槽（211）分别竖向延伸；安装座筒体（21）的下端边缘部设置有朝内凸出安装座筒体（21）内壁且沿着安装座筒体（21）下端边缘环形延伸的筒体限位凸缘（24），LED灯主体（1）的主体外壳设置有至少两个朝外凸出的外壳凸起（11），筒体限位凸缘（24）对应各外壳凸起（11）分别开设有凸缘缺口（241）；LED灯主体（1）嵌装于固定安装座（2）的安装座容置腔（23）内，安装座容置腔（23）内于LED灯主体（1）的上端侧装设有金属弹性件（3），金属弹性件（3）装设于安装座顶板（22），金属弹性件（3）朝下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其新，
申请(专利权)人：广东天一照明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：