一种复合增透型管中管灯具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种复合增透型管中管灯具，属于照明器械领域，复合增透型管中管灯具由灯管、保温罩、整流器、温度感应调节装置、加热板、反射膜和外罩管组成，本实用新型专利技术通过改变传统管中管灯具的结构，在管中管灯具中增设保温罩和加热装置，能对灯具内的温度进行有效调节，并将管中管灯具的整流器和保温罩进行一体化设计，有效利用整流器在稳流过程中散失的热量，提高了能源的利用率，通过加热装置、一体化整流器的设置，提升灯管工作环境温度，使节能灯灯管始终处于最适发光温度范围，达到最高的发光效率，同时在外罩管的内侧设有一层增透涂层，在提升透光效果的同时，降低对灯管材料的要求，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种复合增透型管中管灯具
本技术涉及一种复合增透型管中管灯具，属于照明器械
。
技术介绍
近年来节能灯因具有光效高、寿命长、显色好、绿色节能的特点而广受市场欢迎， 通过研究，节能灯在38~45摄氏度时发光效果最好，而普通的照明管直接裸露于空气环境 中，直接与外部环境进行热交换，导致热量白白散失，远达不到最佳发光温度，现有的改进 后的管中管灯具虽具有双层结构，利用外层增加玻璃管进行保温，然而仅仅依靠外层的保 温是达不到最好的最适温度的发光效果，造成能源的损耗，尤其是在北方，由于冬季时温度 较低，照明管周边环境温度远低于最佳发光温度，而节能灯的光线偏暗，发光效果不理想， 为达到较高的光照强度，就必须改用功率较大的节能灯，就会造成能源不必要的损耗。 在传统节能灯电路中，整流器作为必要的温流元件，在节能灯电路启动过程中，起 限制预热电流作用，防止预热电流过大而烧毁灯丝，又保证灯丝具有热电发射能力；同时在 脉冲高电势和启辉器两个电极跳开的瞬间，灯管两端就建立了脉冲高电势，使灯管点燃。在 节能灯电路启动电路后起稳定工作电流的作用，保持稳定放电，在其工作过程必然会伴随 热损耗进行不必要的放热，造成能源浪费。 在传统的节能管中管灯具中，灯具的外罩管多采用一般透光性材料组成，由于不 同材料的光学性能有差别，一般透光性材料透光性能不好，透光率较差，光损较大，将导致 外罩管的材料换为透光性较好的材料，透光效果提升的同时又带来了成本的提高，造成不 必要的浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本技术通过改变传统管中管灯具的结构， 在管中管灯具中增设保温罩和加热装置，能对灯具内的温度进行有效调节，并将管中管灯 具的整流器和保温罩进行一体化设计，有效利用整流器在稳流过程中散失的热量，提高了 能源的利用率，通过加热装置、一体化整流器的设置，提升灯管工作环境温度，使节能灯灯 管始终处于最适发光温度范围，达到最高的发光效率，同时在外罩管的内侧设有一层增透 涂层，在提升透光效果的同时，降低对灯管材料的要求，降低生产成本。 为实现上述目的，本技术采用的技术方案：所述的复合增透型管中管灯具由 灯管1、保温罩2、整流器3、温度感应控制装置4、反射膜12和外罩管5组成，保温罩2为可 拆卸半弧形结构，保温罩2的内层表面涂有反射材料形成凹面镜，灯管1内置于保温罩2的 内腔中，与保温罩2形成的凹镜焦点处相重合，整流器3和温度感应控制装置4内置于保温 罩2的内腔中，紧贴于保温罩2的内壁上，温度感应控制装置4由集成温度传感器6、反相 器10和加热板8组成的温度控制电路组成，整流器3和加热板8表面设有纳米反光片膜， 灯管1和保温罩2同轴内置于外罩管5中，外罩管5为筒状的可拆卸结构，材质为透光性良 好的玻璃管，外罩管5的内侧设有一层增透涂层，灯头7内侧的固定片9将灯管1和保温罩 2进行固定，灯头7上卡套将外罩管紧固，灯头7的外侧设有插头11。 所述的保温罩2由PC透光性材料组成。 所述的外罩管的内壁上的增透涂层由氟化镁或氟化钙涂层构成。 所述的集成温度传感器6的型号为LM94022。 所述的外罩管的内壁上的增透涂层为多层结构。 本技术有益效果：本技术通过改变传统管中管灯具的结构，在管中管灯 具中增设保温罩和加热装置，能对灯具内的温度进行有效调节，并将管中管灯具的整流器 和保温罩进行一体化设计，有效利用整流器在稳流过程中散失的热量，提高了能源的利用 率，通过加热装置、一体化整流器的设置，提升灯管工作环境温度，使节能灯灯管始终处于 最适发光温度范围，达到最高的发光效率，同时在外罩管的内侧设有一层增透涂层，在提升 透光效果的同时，降低对灯管材料的要求，降低生产成本。 【附图说明】 图1为本技术的拆分结构示意图； 图2为节能灯发光辉度和温度的关系表； 图3为温度感应控制装置的控制加热电路； 图中：1-灯管、2-保温罩、3-整流器、4-温度感应控制装置、5-外罩管、6-集成温 度传感器、7-灯头、8-加热板、9-固定片、10-反相器、11-插头、12-反射膜。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作更进一步的说明。 如图1所示，本技术采用的技术方案，本技术采用的技术方案：所述的复 合增透型管中管灯具由灯管1、保温罩2、整流器3、温度感应控制装置4、反射膜12和外罩 管5组成，保温罩2为可拆卸半弧形结构，保温罩2的内层表面涂有反射材料形成凹面镜， 灯管1内置于保温罩2的内腔中，与保温罩2形成的凹镜焦点处相重合，整流器3和温度感 应控制装置4内置于保温罩2的内腔中，紧贴于保温罩2的内壁上，温度感应控制装置4由 集成温度传感器6、反相器10和加热板8组成的温度控制电路，整流器3和加热板8表面 设有纳米反光片膜，灯管1和保温罩2同轴内置于外罩管5中，外罩管5为筒状的可拆卸结 构，材质为透光性良好的玻璃管，外罩管5的内侧设有一层增透涂层，灯头7内侧的固定片 9将灯管1和保温罩2进行固定，灯头7上卡套将外罩管紧固，灯头7的外侧设有插头11。 所述的保温罩2由PC透光性材料组成。 所述的外罩管的内壁上的增透涂层由氟化镁或氟化钙涂层构成。 所述的集成温度传感器6的型号为LM94022。 所述的外罩管的内壁上的增透涂层为多层结构。 通过大量的研究，发现灯管所处的温度对灯管的发光效率有很大的影响，一般来 说节能灯在38~45摄氏度时，如图2所示，灯管能实现较高的辉度，发光效果最好，然而在实 际应用中，普通的节能灯管直接裸露于空气环境中，直接与外部环境进行热交换，导致热量 白白散失，远达不到最佳发光温度，现有的改进后的管中管灯具虽具有双层结构，利用外层 增加玻璃管进行保温，然而仅仅依靠外层的保温是达不到最好的最适温度的发光效果，造 成能源的损耗，尤其是在北方，由于冬季时温度较低，照明管周边环境温度远低于最佳发光 温度，而节能灯的光线偏暗，发光效果不理想，为达到较高的光照强度，就必须改用功率较 大的节能灯，造成能源不必要的损耗。 同时在传统节能灯电路中，整流器作为必要的稳流元件，在其工作过程必然会伴 随热损耗进行不必要的放热，造成能源浪费，因此，有必要设计一种新型的灯具结构，将整 流器同灯管一体化设计，有效利用整流器在稳流过程中损失的热量，使灯管处于最佳发光 温度，达到最佳的发光效果。 针对最佳发光温度的问题，本新型通过改变传统管中管灯具的结构，在管中管灯 具中增设保温罩2、整流器3和温度感应控制装置4对灯具内的温度进行有效调节，整流器 3和温度感应控制装置4内置于保温罩2的内腔中，紧贴于保温罩2的内壁上，如图3所示， 温度感应控制装置4由集成温度传感器6和反相器10组成，集成温度传感器6、反相器10和 加热板8组成温度调节电路，集成温度传感器6可直接通过现有技术设定阀值，由于节能灯 在38~45摄氏度时发光效果最好，故将阀值温度设为38°C和45°C，当集成温度传感器6感 应到外罩管5内的温度低于38°C时，集成温度传感器6通过反相器10控制加热板8进行加 热，当集成温度传感器6感应到感应到外罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合增透型管中管灯具 ，其特征在于：所述的复合增透型管中管灯具由灯管、保温罩、整流器、温度感应控制装置、加热板、反射膜和外罩管组成，保温罩为可拆卸半弧形结构，保温罩的内层表面上设有反射膜形成凹面镜，灯管内置于保温罩的内腔中，与保温罩形成的凹镜焦点处相重合，整流器和温度感应控制装置内置于保温罩的内腔中，紧贴于保温罩的内壁上温度感应控制装置由集成温度传感器、反相器和加热板组成的温度控制电路，整流器和加热板表面设有纳米反光片膜，灯管和保温罩平行内置于外罩管中，外罩管为筒状的可拆卸结构，材质为透光性良好的玻璃管，外罩管的内侧设有一层增透涂层，灯头内侧的固定片将灯管和保温罩进行固定，灯头上卡套将外罩管紧固，灯头的外侧设有插头。

【技术特征摘要】
1. 一种复合增透型管中管灯具，其特征在于：所述的复合增透型管中管灯具由灯管、 保温罩、整流器、温度感应控制装置、加热板、反射膜和外罩管组成，保温罩为可拆卸半弧形 结构，保温罩的内层表面上设有反射膜形成凹面镜，灯管内置于保温罩的内腔中，与保温罩 形成的凹镜焦点处相重合，整流器和温度感应控制装置内置于保温罩的内腔中，紧贴于保 温罩的内壁上温度感应控制装置由集成温度传感器、反相器和加热板组成的温度控制电 路，整流器和加热板表面设有纳米反光片膜，灯管和保温罩平行内置于外罩管中，外罩管为 筒状的可拆卸结构，材质为透光性良好的玻璃管，外罩管的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：李阳，
类型：新型
国别省市：吉林;22