亚硫酸钠输送及搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:10452831 阅读:128 留言:0更新日期:2014-09-18 17:28
本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域,具体涉及一种亚硫酸钠输送及搅拌装置;包括有串接在管路上的亚硫酸钠储罐,亚硫酸钠罐的出口设置有泵,所述泵的出口设置有三通,三通的一个出口连接下一工序的管路,另一端设置有回流搅拌管,所述回流搅拌管的入口倾斜向下并位于液面下方,其与亚硫酸钠储罐侧面圆周相切,并与亚硫酸钠储罐轴向夹角45~60°;采用本实用新型专利技术技术方案的亚硫酸钠输送及搅拌装置,构造简单,搅拌效果好,维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
亚硫酸钠输送及搅拌装置
本技术涉及化工生产
,具体涉及一种亚硫酸钠输送及搅拌装置。
技术介绍
碳酸锶生产中会产生的硫化氢和二氧化硫,效益较高的处理方法是将其加工成重要的化工原料亚硫酸钠。具体为:生产中的硫化氢与空气混合燃烧获得二氧化硫;同时将天青石和煤在旋转窑内产生的二氧化硫,共同经过脱硫塔预吸收,然后进入中和罐中和,最后反应得到亚硫酸钠。生产中含有亚硫酸钠的液体需要进入储罐暂时储存,然后经过泵和管道运输到下一个工序进行离心分离,亚硫酸钠在储罐中会产生快速沉淀,因此通常需要在储罐上额外安装搅拌装置,成本较,另外由于泵不需要一直启动,而搅拌装置的一直运行,对能源的浪费较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种构造简单,搅拌效果好,维护成本低的亚硫酸钠输送及搅拌装置。 为了解决上述技术问题,本技术提供一种亚硫酸钠输送及搅拌装置,包括有串接在管路上的亚硫酸钠储罐,储罐的出口设置有泵,所述泵的出口设置有三通,三通的一个出口连接下一工序的管路,另一端设置有回流搅拌管,所述回流搅拌管的入口倾斜向下并位于液面下方,其与亚硫酸钠储罐侧面圆周相切,并与亚硫酸钠储罐轴向夹角45?60。。 采用上述技术方案的具有如下优点:由于亚硫酸钠储罐的出口设置有泵,所述泵的出口设置有三通,三通的一个出口连接下一工序的管路,另一端设置有回流搅拌管,所述回流搅拌管的入口倾斜向下并位于液面下方,其与亚硫酸钠储罐侧面圆周相切,并与亚硫酸钠储罐轴向夹角45?60°,回流的亚硫酸钠液体带动亚硫酸钠储罐中的液体旋转搅拌,使得沉降在罐底部的亚硫酸钠与液体混合均匀,相比于传统的搅拌装置,其只用了一根回流管代替,构造更简单,成本低,维护方便。 作为优选方案,为了进一步提高搅拌效果,所述亚硫酸钠储罐的内侧壁上竖向设置有折流板,这样流动的液体与折流板碰撞,可避免罐体内表面附近液体的层流现象,从而搅拌效果更好。 【附图说明】 图1是为本技术【具体实施方式】的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明: 如图1所示,本技术提供一种亚硫酸钠输送及搅拌装置,包括有串接在管路上的亚硫酸钠储罐1,亚硫酸钠储罐I的出口设置有泵2,泵2的出口设置有三通3,三通3的一个出口连接下一工序的管路,另一端设置有回流搅拌管4,回流搅拌管4的入口倾斜向下并位于液面下方,其与亚硫酸钠储罐I侧面圆周相切,并与亚硫酸钠储罐I的轴向夹角45?60°,优选45°夹角,为了进一步提高搅拌效果,亚硫酸钠储罐I的内侧壁上竖向设置有折流板5。 回流的亚硫酸钠液体带动亚硫酸钠储罐I中的液体旋转搅拌并折碰撞流板5,使得沉降在罐底部的亚硫酸钠与液体混合均匀,然后经泵2传送到下一个工序进行分离。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种亚硫酸钠输送及搅拌装置,包括有串接在管路上的亚硫酸钠储罐,亚硫酸钠罐的出口设置有泵,其特征在于:所述泵的出口设置有三通,三通的一个出口连接下一工序的管路,另一端设置有回流搅拌管,所述回流搅拌管的入口倾斜向下并位于液面下方,其与亚硫酸钠储罐侧面圆周相切,并与亚硫酸钠储罐轴向夹角45~60°。

【技术特征摘要】
1.一种亚硫酸钠输送及搅拌装置,包括有串接在管路上的亚硫酸钠储罐,亚硫酸钠罐的出口设置有泵,其特征在于:所述泵的出口设置有三通,三通的一个出口连接下一工序的管路,另一端设置有回流搅拌管,所述回流搅拌管...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄世军谢定高吴成贵刘更生卢江
申请(专利权)人:重庆庆龙精细锶盐化工有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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