静音电站外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音电站外壳，包括顶盖总成、框架、门板、微孔消声器和滤波板；顶盖总成固定在框架的顶部；框架上设有进风口和风道，风道固定在门板上，门板安装在框架上；门板和风道围成容置腔，微孔消声器和滤波板均安装在容置腔内，微孔消声器与风道铆接；顶盖总成、框架、风道和门板的内表面均涂有一层粘弹性隔声材料。本实用新型专利技术的框架的壁的所有面上均留有进风口，且在进风口内设置风道，门板和风道形成双层隔声墙，起到双重消除噪音的作用；容置腔内还设置了微孔消声器和滤波板，能够有效减少噪音；在顶盖总成、框架、风道和门板的内表面均涂有一层粘弹性隔声材料且贴有消音棉，能够有效吸收噪声的声波，进一步降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
静音电站外壳
本技术涉及用电设备领域，尤其涉及一种静音电站外壳。
技术介绍
电站是指一种利用柴油机发电的设备，现有技术中的电站在工作时，内部的柴油 机系统运作会产生很大的震荡，震荡不仅容易造成柴油机系统的损耗，还会产生很大的噪 音，形成严重的噪音污染，严重影响生活或工作环境。尤其是在军工方面，为了确保隐蔽性， 需要严格控制电站的噪音，现有技术的电站无法满足相关需求。 市场上也有一些电站，通过增加缓冲减震结构来达到减震、降噪音的目的，虽然能 起到一定的作用，但必然会使电站的结构复杂化，使电站的体积增加很多，无法满足轻便、 便携的要求。因此，市场上急需一种可以有效降低电站噪音的外壳。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种结构简单紧凑、大幅降低 电站噪音的外壳。 为实现上述目的，本技术提供一种静音电站外壳，包括顶盖总成、框架、多个 门板、多个微孔消声器和多个滤波板；所述顶盖总成固定在框架的顶部；所述框架的正面、 背面、第一侧面上均设有至少一个进风口和风道，所述风道固定在门板上，所述门板安装在 框架上；所述门板和风道围成容置腔，所述微孔消声器和滤波板均安装在容置腔内，微孔消 声器与风道铆接；所述顶盖总成、框架、风道和门板的内表面均涂有一层粘弹性隔声材料且 贴有消音棉。 其中，所述顶盖总成包括顶盖、一级微孔消声器、二级微孔消声器、消声器连接管、 第一消声器支架和第二消声器支架；所述一级微孔消声器通过第一消声器支架固定在顶盖 的内表面上，所述二级微孔消声器通过第二消声器支架固定在顶盖的内表面上，所述消声 器连接管一端与一级微孔消声器固定连接，另一端与二级微孔消声器固定连接； 所述一级微孔消声器、二级微孔消声器和消声器连接管的外表面均包裹有至少一 层隔热、隔震材料；所述顶盖的内表面上均匀的涂抹至少一层粘弹性隔声材料。 其中，所述框架的第一侧面上设有第一进风口，所述第一进风口内设有第一卡位； 与第一进风口配合的风道为第一风道，与第一进风口配合的门板为第一门板；所述第一风 道卡接在第一卡位内，所述第一门板通过连接螺钉与框架固定连接，第一门板将第一风道 限制在第 N立内；第一门板和第一风道围成的容置腔内固定有两个微孔消声器，两个微 孔消声器分别固定在容置腔的上部和下部。 其中，所述框架的正面设有第二进风口和第三进风口，所述第二进风口内设有第 二卡位，所述第三进风口内设有第三卡位； 与第二进风口配合的风道为第二风道，与第二进风口配合的门板为第二门板；所 述第二风道卡接在第二卡位内，所述第二门板的一侧通过合页与第二卡位的一侧铰接；第 二门板和第二风道围成的容置腔内固定有两个微孔消声器，两个微孔消声器分别固定在该 容置腔的上部和下部； 与第三进风口配合的风道为第三风道，与第三进风口配合的门板为第三门板；所 述第三风道卡接在第三卡位内，所述第三门板的一侧通过合页与第二卡位的一侧铰接；第 三门板和第三风道围成的容置腔内固定有两个微孔消声器，两个微孔消声器分别固定在该 容置腔的上部和下部。 其中，所述框架的正面还设有强电箱门和控制箱门。 其中，所述框架的背面设有第四进风口和第五进风口； 所述第四进风口内设有第四卡位；与第四进风口配合的风道为第四风道，与第四 进风口配合的门板为第四门板；所述第四风道卡接在第四卡位内，所述第四门板通过连接 螺钉与框架固定连接，第四门板将第四风道限制在第四卡位内；第四门板和第四风道围成 的容置腔内固定有两个微孔消声器，两个微孔消声器分别固定在该容置腔的上部和下部； 所述第五进风口内设有第五卡位，所述第五进风口内设有第五卡位；与第五进风 口配合的风道为第五风道，与第五进风口配合的门板为第五门板；所述第五风道卡接在第 五卡位内，所述第五门板的一侧通过合页与第五卡位的一侧铰接；第五门板和第五风道围 成的容置腔内固定有两个微孔消声器，两个微孔消声器分别固定在该容置腔的上部和下 部。 其中，所述框架的第二侧面上设有第六进风口和用于检修发电机的快速检修口， 所述第六进风口上设有可调百叶角度的排风百叶窗；所述快速检修口上设有检修口门板， 检修口门板上设有网格状通风口。 其中，所述第一消声器支架包括第一角铁、第二角铁、第一连接件、第二连接件、第 -^箍和第二卡箍； 所述第一角铁的一侧与顶盖固定连接，另一侧与第一连接件固定连接；所述第一 卡箍夹持一级微孔消声器，第一卡箍的端部与第一连接件固定连接； 所述第二角铁的一侧与顶盖固定连接，另一侧与第二连接件固定连接；所述第二 卡箍夹持一级微孔消声器，第二卡箍的端部与第二连接件固定连接。 其中，所述第二消声器支架包括第三角铁、第三卡箍和第四卡箍；所述第三角铁包 括一底板和沿着底板两侧分别向上折起的两侧板，所述底板固定在顶盖上； 所述第三卡箍夹持二级微孔消声器，第三卡箍的一端与第三角铁的一侧板固定连 接，另一端与另一侧板固定连接； 所述第四卡箍夹持二级微孔消声器，第四卡箍的一端与第三角铁的一侧板固定连 接，另一端与另一侧板固定连接。 本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术提供的静音电站外壳，其 框架的壁的所有面上上均留有进风口，且在进风口处设置门板和风道，门板和风道形成双 层隔声墙，起到双重消除噪音的作用；而且，在容置腔内设置了微孔消声器和滤波板，能够 有效减少噪音；此外，在顶盖总成、框架、风道和门板的内表面均涂有一层粘弹性隔声材料， 能够有效吸收噪声的声波，进一步降低噪音。 【附图说明】 图1为本技术的静音电站外壳的结构图； 图2为本技术的静音电站外壳的爆炸图； 图3为本技术的顶盖总成的爆炸图。 主要元件符号说明如下： 1、顶盖总成 2、框架 3、风道 4、门板 5、微孔消声器 6、滤波板 11、顶盖 12、一级微孔消声器 13、二级微孔消声器 14、消声器连接管 15、第一消声器支架 16、第二消声器支架 151、第一角铁 152、第二角铁 153、第一连接件 154、第二连接件 155、第--^箍 156、第二卡箍 161、第三角铁 162、第三卡箍 163、第四卡箍 21、强电箱门 22、控制箱门 23、排风百叶窗 24、检修口门板 【具体实施方式】 为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。 请参阅图1-3,本技术提供的静音电站外壳，包括顶盖总成1、框架2、多个风 道3、多个门板4、多个微孔消声器5和多个滤波板6 ;顶盖总成1固定在框架2的顶部；框 架2的正面、背面、第一侧面上均设有至少一个进风口和风道3,风道3固定在门板4上，门 板4安装在框架2上；门板4和风道3围成容置腔，微孔消声器5和滤波板6均安装在容置 腔内，微孔消声器5与风道3铆接；顶盖总成1、框架2、风道3和门板4的内表面均涂有一 层粘弹性隔声材料且贴有消音棉。 相较于现有技术，本技术提供的静音电站外壳，其框架2的壁的所有面上上 均留有进风口，且在进风口处设置门板4和风道3,门板4和风道3形成双层隔声墙，起到双本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静音电站外壳，其特征在于，包括顶盖总成、框架、多个门板、多个微孔消声器和多个滤波板；所述顶盖总成固定在框架的顶部；所述框架的正面、背面、第一侧面上均设有至少一个进风口和风道，所述风道固定在门板上，所述门板安装在框架上；所述门板和风道围成容置腔，所述微孔消声器和滤波板均安装在容置腔内，微孔消声器与风道铆接；所述顶盖总成、框架、风道和门板的内表面均涂有一层粘弹性隔声材料且贴有消音棉。

【技术特征摘要】
1. 一种静音电站外壳，其特征在于，包括顶盖总成、框架、多个门板、多个微孔消声器和 多个滤波板；所述顶盖总成固定在框架的顶部；所述框架的正面、背面、第一侧面上均设有 至少一个进风口和风道，所述风道固定在门板上，所述门板安装在框架上；所述门板和风道 围成容置腔，所述微孔消声器和滤波板均安装在容置腔内，微孔消声器与风道铆接；所述顶 盖总成、框架、风道和门板的内表面均涂有一层粘弹性隔声材料且贴有消音棉。2. 根据权利要求1所述的静音电站外壳，其特征在于，所述顶盖总成包括顶盖、一级微 孔消声器、二级微孔消声器、消声器连接管、第一消声器支架和第二消声器支架；所述一级 微孔消声器通过第一消声器支架固定在顶盖的内表面上，所述二级微孔消声器通过第二消 声器支架固定在顶盖的内表面上，所述消声器连接管一端与一级微孔消声器固定连接，另 一端与二级微孔消声器固定连接； 所述一级微孔消声器、二级微孔消声器和消声器连接管的外表面均包裹有至少一层隔 热、隔震材料；所述顶盖的内表面上均匀的涂抹至少一层粘弹性隔声材料。3. 根据权利要求1所述的静音电站外壳，其特征在于，所述框架的第一侧面上设有第 一进风口，所述第一进风口内设有第 N立；与第一进风口配合的风道为第一风道，与第一 进风口配合的门板为第一门板；所述第一风道卡接在第一卡位内，所述第一门板通过连接 螺钉与框架固定连接，第一门板将第一风道限制在第一卡位内；第一门板和第一风道围成 的容置腔内固定有两个微孔消声器，两个微孔消声器分别固定在该容置腔的上部和下部。4. 根据权利要求1所述的静音电站外壳，其特征在于，所述框架的正面设有第二进风 口和第三进风口； 所述第二进风口内设有第二卡位，与第二进风口配合的风道为第二风道，与第二进风 口配合的门板为第二门板；所述第二风道卡接在第二卡位内，所述第二门板的一侧通过合 页与第二卡位的一侧铰接；第二门板和第二风道围成的容置腔内固定有两个微孔消声器， 两个微孔消声器分别固定在该容置腔的上部和下部； 所述第三进风口内设有第三卡位，与第三进风口配合的风道为第三风道，与第三进风 口配合的门板为第三门板；所述第三风道卡接在第三卡位内，所述第三门板的一侧通过合 页与第二卡位的一侧铰接；第三门板和第三风道围成的容置腔内固定有两个微孔消声器， 两个微孔消声器分别固定在该容置腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健明，梁田中，梁海运，
申请(专利权)人：深圳市安托山特种机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44