本实用新型专利技术公开了一种漩涡泵，旨在提供一种能够防止转子生锈和延长使用寿命的漩涡泵，其技术方案要点是一种漩涡泵，包括漩涡泵体，漩涡泵体至少一个侧面上设有散热孔，所述散热孔内转动设有与其形状相似配的防护罩，所述防护罩包括至少两片矩形叶板，所述叶板两端设有转轴，所述漩涡泵体设置有与所述转轴转动配合的转动孔，所述转轴置于所述转动孔内，所述转轴的轴线与所述叶板中心轴线在一条直线上，漩涡泵的热量可以通过散热孔散发出去，使得漩涡泵体具有良好的散热效果，当不使用漩涡泵的时候，可以让叶板处于闭合状态，能有效防止空气中的水分和杂质进入漩涡泵体的内部，避免转子生锈，延长漩涡泵的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
漩涡泵
本技术涉及一种漩涡泵，更具体地说，它涉及一种能够防止转子生锈和延长使用寿命的漩涡泵。
技术介绍
传统的漩涡泵体是个封闭的焊接组合体，当漩涡泵用于高温环境中，就出现散热问题。例如，当漩涡泵在靠近熔炉的高温环境下工作时，封闭泵体内部空间的热量便难以散发出去，导致漩涡泵在轴承滚珠由于散热慢发热膨胀卡住，使漩涡泵不能正常运转。 目前，市场上的(申请号为201120453061的中国专利公开了一种漩涡散热结构)，它包括漩涡泵体和散热孔，这种漩涡散热结构虽然解决了散热问题，但由于漩涡本体内部与外部是相通的，这样空气中的水分和杂质容易进入到漩涡本体内部，长期如此不但里面的转子容易生锈，而且缩短了漩涡泵的使用寿命，无法保证生产的正常进行。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够防止转轴生锈和延长使用寿命的漩涡泵。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种漩涡泵，包括漩涡泵体，漩涡泵体至少一个侧面上设有散热孔，所述散热孔内转动设有与其形状相似配的叶板组件，所述叶板组件包括至少两片矩形叶板，所述叶板两端设有转轴，所述漩涡泵体设置有与所述转轴转动配合的转动孔，所述转轴置于所述转动孔内，所述转轴的轴线与所述叶板中心轴线在一条直线上。 通过采用上述技术方案，通过转动叶板让热量通过散热孔散发出去，使得漩涡泵体具有良好的散热效果，在不使用漩涡泵的时候，可以让叶板处于闭合状态，能有效防止空气中的水分和杂质进入漩涡泵体的内部，由于叶板的结构特点，在使用漩涡泵的时候，让叶板处于倾斜位置，既能起到良好的散热效果，还能起到一定的防尘作用，延长漩涡泵的使用寿命。 本技术进一步设置为:所述漩涡泵体内中心设有转子，所述叶板1/2的宽度小于所述转子与所述漩涡泵体内壁的距离。 通过采用上述技术方案，在转动叶板时，能够避免叶板碰到漩涡泵内的转子，防止叶板受到破坏和影响转子的转动。 本技术进一步设置为:所述叶板上设置有干燥装置。 通过采用上述技术方案，能够很好的吸收空气中的水分，避免漩涡泵里的转子出现生锈现象，从而延长漩涡泵的使用寿命。 本技术进一步设置为:所述漩涡泵体为方形，所述散热孔个数为三个且位于所述漩涡泵体的三个侧面中心。 通过采用上述技术方案，在漩涡泵体各个侧面设置散热孔，这样散热孔加起来的面积就扩大很多，能够更好的实现散热效果，延长漩涡泵的使用寿命。 本技术进一步设置为:所述散热孔的面积大于1/2漩涡泵体侧面的面积。 通过采用上述技术方案，散热孔相对于漩涡泵体侧面开的大，能更好的实现其散热效果。 本技术进一步设置为:所述叶板由耐高温塑料制成。 通过采用上述技术方案，叶板由塑料制成，质量比较轻，当转子转动时带动漩涡泵体内的空气流动，从而使叶板自动打开，当转子停止转动时，漩涡泵体内无空气流动，叶板处于关闭状态，避免了手动操作，非常方便。 【附图说明】 图1为本技术漩涡泵实施例的主视结构剖视图； 图2为图1中A-A向剖视图。 附图标记:1、漩涡泵体；2、散热孔；3、叶板；4、转轴；5、泵盖；6、干燥装置。 【具体实施方式】 参照图1至图2对本技术漩涡泵实施例做进一步说明。 一种漩涡泵，包括漩涡泵体1，漩涡泵体I至少一个侧面上设有散热孔2，所述散热孔2内转动设有与其形状相似配的防护罩，所述防护罩包括至少两片矩形叶板3，所述叶板3两端设有转轴4，所述漩涡泵体I设置有与所述转轴4转动配合的转动孔，所述转轴4置于所述转动孔内，所述转轴4的轴线与所述叶板3中心轴线在一条直线上。 通过采用上述技术方案，通过控制叶板3开启与闭合来实现散热和保护作用，在使用漩涡泵时，让叶板3处于开启状态，热量通过散热孔2散发出去，使得漩涡泵体I具有良好的散热效果，当不使用漩涡泵时，让叶板3处于闭合状态，能有效防止空气中的水分和杂质进入漩涡泵体I的内部，延长漩涡泵的使用寿命。 所述漩涡泵体I内中心设有转子，所述叶板3 二分之一的宽度小于所述转子与所述漩涡泵体I内壁的距离。 通过采用上述技术方案，在转动叶板3时，能够避免叶板3碰到漩涡泵内的转子，防止叶板3受到破坏和影响转子的转动。 所述叶板3上设置有干燥装置6。 通过采用上述技术方案，在漩涡泵使用时，转动叶板3使得干燥装置位于漩涡泵体I的外部，在不使用漩涡泵时，干燥装置位于漩涡泵体I的内部，这样就能吸收漩涡泵体I的内外部空气中的水分，避免漩涡泵里的转子出现生锈现象，从而延长漩涡泵的使用寿命。 所述漩涡泵体I为方形，所述散热孔2个数为三个且位于所述漩涡泵体I的三个侧面中心。 所述散热孔2的面积大于二分之一漩涡泵体I侧面的面积(此处说明的是散热孔2不能太小，太小起不到好的散热效果，同时也不能太大，太大会影响漩涡泵体I的原有结构，造成不必要的麻烦)。 通过采用上述技术方案，散热孔2的面积比较大且在漩涡泵体I三个侧面上都有设置，这样散热效果有很大程度上的提高，从而延长了漩涡泵的使用寿命。 所述叶板3由耐高温塑料制成。 通过采用上述技术方案，叶板3由塑料制成，质量比较轻，当转子转动时带动漩涡泵体I内的空气流动，从而使叶板3自动打开，当转子停止转动时，漩涡泵体I内无空气流动，叶板3处于关闭状态,避免了手动操作,非常方便。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种漩涡泵，包括漩涡泵体，其特征是：漩涡泵体至少一个侧面上设有散热孔，所述散热孔内转动设有与其形状相似配的防护罩，所述防护罩包括至少两片矩形叶板，所述叶板两端设有转轴，所述漩涡泵体设置有与所述转轴转动配合的转动孔，所述转轴置于所述转动孔内，所述转轴的轴线与所述叶板中心轴线在一条直线上。
【技术特征摘要】
1.一种漩涡泵，包括漩涡泵体，其特征是:漩涡泵体至少一个侧面上设有散热孔，所述散热孔内转动设有与其形状相似配的防护罩，所述防护罩包括至少两片矩形叶板，所述叶板两端设有转轴，所述漩涡泵体设置有与所述转轴转动配合的转动孔，所述转轴置于所述转动孔内，所述转轴的轴线与所述叶板中心轴线在一条直线上。2.根据权利要求1所述的漩涡泵，其特征是:所述漩涡泵体内中心设有转子，所述叶板的1/2宽度...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军辉，
申请(专利权)人：温岭市富莱欧机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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