用于真空包装机的自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于真空包装机的自动下料装置，包括机架以及位于机架上的移动无源真空后室，在移动无源真空后室上设置有夹紧机构，在机架上设置有下料滑槽以及下料气缸，夹紧机构包括基体、转动体以及弹簧，转动体可转动的设置在基体上且为两个，弹簧连接在两个转动体之间，转动体由触碰体和夹袋手指固定组成；在下料气缸的输出端连接一行程触头，该行程触头可作用在触碰体上并使转动体转动。与现有技术相比，本实用新型专利技术在移动无源真空后室上设置夹紧机构，夹紧机构采用两个转动体和弹簧，并通过一个带有行程触头的下料气缸驱动转动体的转动从而打开夹紧机构使得包装袋松开并下料，下料装置结构简单，可能性高，尤其是维护和保养容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术设计包装机械
，具体涉及一种真空包装机的下料装置。
技术介绍
包装袋的全自动真空封装包括三个大的工位，分别为上料、封合和下料，其中每一个工位都需要一套机构来完成。而对于现有的下料机构来说，存在着结构复杂，维护使用不便等多种问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种动作简单、可靠且效率高的用于真空包装机的自动下料装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于真空包装机的自动下料装置，包括机架以及位于机架上的移动无源真空后室，其特征在于：在所述的移动无源真空后室上设置有夹紧机构，在所述的机架上设置有下料滑槽以及下料气缸，所述的夹紧机构包括基体、转动体以及弹簧，所述的转动体可转动的设置在基体上且为两个，所述的弹簧连接在两个转动体之间，所述的转动体由触碰体和夹袋手指固定组成；在所述的下料气缸的输出端连接一行程触头，该行程触头可作用在所述的触碰体上并使所述的转动体转动。在所述的机架上设置有链板组，所述的移动无源真空后室设置在所述的链板组上。在所述的机架上还设置有驱动装置，该驱动装置具有可伸入所述链板组的驱动拨叉。与现有技术相比，本技术在移动无源真空后室上设置夹紧机构，夹紧机构采用两个转动体和弹簧，并通过一个带有行程触头的下料气缸驱动转动体的转动从而打开夹紧机构使得包装袋松开并下料，下料装置结构简单，可能性高，尤其是维护和保养容易。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术夹紧机构的结构示意图。>其中：1、移动无源真空后室，2、驱动拨叉，3、链板组，4、机架，5、下料滑槽，6、下料气缸，7、行程触头，8、夹紧机构，81、基体，82、触碰体，83、弹簧，84、夹袋手指。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细说明：如图1所示，本技术用于真空包装机的自动下料装置，包括机架4、位于机架上的链板组3、驱动装置和位于链板组上移动无源真空后室1。驱动装置具有可伸入链板组的驱动拨叉2。在移动无源真空后室1上设置有夹紧机构8，在机架上设置有下料滑槽5以及下料气缸6，夹紧机构包括基体81、转动体以及弹簧83，转动体可转动的设置在基体上且为两个，弹簧连接在两个转动体之间。转动体由触碰体82和夹袋手指84固定组成；在下料气缸的输出端连接一行程触头7，该行程触头可作用在触碰体上并使所述的转动体转动。本技术下料装置的具体工作原理：驱动拨叉2拨动链板组3带动移动无源真空后室1步进到位后，主控制系统给出信号控制下料气缸6打开，推动行程触头7触碰移动无源真空后室1的夹紧机构8打开，物料沿下料滑槽5滑落下料，行程触头7与下料气缸6的作用下退回，移动无源真空后室1再由驱动拨叉2拨动链板组3步进，下一个进入下料位置，以此循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于真空包装机的自动下料装置，包括机架以及位于机架上的移动无源真空后室，其特征在于：在所述的移动无源真空后室上设置有夹紧机构，在所述的机架上设置有下料滑槽以及下料气缸，所述的夹紧机构包括基体、转动体以及弹簧，所述的转动体可转动的设置在基体上且为两个，所述的弹簧连接在两个转动体之间，所述的转动体由触碰体和夹袋手指固定组成；在所述的下料气缸的输出端连接一行程触头，该行程触头可作用在所述的触碰体上并使所述的转动体转动。

【技术特征摘要】
1.一种用于真空包装机的自动下料装置，包括机架以及位于机架上的移动无源真空后室，其特征在于：在所述的移动无源真空后室上设置有夹紧机构，在所述的机架上设置有下料滑槽以及下料气缸，所述的夹紧机构包括基体、转动体以及弹簧，所述的转动体可转动的设置在基体上且为两个，所述的弹簧连接在两个转动体之间，所述的转动体由触碰体和夹袋手指固定组成；在所述的下料气缸的输出端连接一行...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，
申请(专利权)人：江苏腾通包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32