一种签字笔芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种签字笔芯，包括油管、接嘴和钢管芯嘴，在接嘴和钢管芯嘴之间设有接嘴帽，油管、接嘴、接嘴帽和钢管芯嘴依次插接，所述接嘴的流道内设有小于流道直径的钢珠，该流道的内壁设有至少两个用于撑托钢珠的球形突起。本实用新型专利技术通过钢珠减缓油墨流入钢管芯嘴的速度，使其在书写过程中不会出现油墨过多溢出，同时也节省了油墨。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种签字笔芯。现有的签字笔芯由油管、接嘴和钢芯嘴组成，在书写过程中常常出现油墨过多溢出，甚至滴漏，不仅使油管内油墨很快用尽，而且书写的字迹不干、模湖不清，溢出的油墨也在芯嘴周围积聚，常常弄脏衣服和手，很难清洗。另外现有的签字笔芯在不书写时空气会从芯嘴进入油管，油管内的油墨被空气隔成多段，会造成油墨倒流，影响书写的速度和质量。本技术的目的在于提供一种在书写过程中流出的油墨适量，能书写均匀、字迹清楚的签字笔芯。本技术的目的是通过以下技术措施来实现的它包括油管、接嘴和钢管芯嘴，在接嘴和钢管芯嘴之间设有接嘴帽，油管、接嘴、接嘴帽和钢管芯嘴依次插接，所述接嘴的流道内设有小于流道直径的钢珠，该流道的内壁设有至少两个用于撑托钢珠的球形突起。本技术所述的接嘴外壁设有一圈凸扣位，所述的接嘴帽内壁设有相应的一圈凹扣位；使接嘴与接嘴帽牢固扣接。作为对本技术的进一步改进，接嘴的流道内壁设有凸圈，该凸圈位于所述钢珠的上方，凸圈与流道的内壁为凹弧过渡，凹弧过渡面与所述钢珠的球面适配。由于在接嘴内设有通过球形突起撑托的钢珠，油墨经突起与钢珠间的空隙流入芯嘴，钢珠起到了减缓油墨流入芯嘴速度的作用，使其在书写过程中不会出现油墨过多溢出，同时也节省了油墨；另外在接嘴的流道内壁设有凸圈，当空气从芯嘴进入时，使钢珠后退与凸圈的凹弧过渡面嵌合，封住接嘴流道，阻止空气进入油管。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术的装配示意图。如图1所示，本技术包括油管1、接嘴2和钢管芯嘴3，在接嘴2和钢管芯嘴3之间设有接嘴帽4，油管1、接嘴2、接嘴帽4和钢管芯嘴3依次插接；接嘴外壁设有一圈凸扣位，接嘴帽内壁设有相应的一圈凹扣位，使接嘴与接嘴帽牢固插接。在接嘴2的流道7内设有钢珠5，钢珠5的直径小于接嘴流道7的直径，流道7的内壁设有四个用于撑托钢珠5的球形突起6，每两个相对球形突起间的距离比钢珠的直径小0.1cm，钢珠起到了减缓油墨流入芯嘴速度的作用，使其在书写过程中不会出现油墨过多溢出。接嘴的流道内壁还设有凸圈8，凸圈8位于钢珠5的上方，凸圈8与流道7的内壁为凹弧过渡，凹弧过渡面与钢珠的球面适配，当空气从芯嘴进入时，使钢珠后退与凸圈的凹弧过渡面嵌合，封住接嘴流道，阻止空气进入油管。权利要求1.一种签字笔芯，包括油管、接嘴和钢管芯嘴，其特征在于在接嘴和钢管芯嘴之间设有接嘴帽，油管、接嘴、接嘴帽和钢管芯嘴依次插接，所述接嘴的流道内设有小于流道直径的钢珠，该流道的内壁设有至少两个用于撑托钢珠的球形突起。2.根据权利要求1所述的签字笔芯，其特征在于所述的接嘴外壁设有一圈凸扣位，所述的接嘴帽内壁设有相应的一圈凹扣位。3.根据权利要求1所述的签字笔芯，其特征在于所述接嘴的流道内壁设有凸圈，该凸圈位于所述钢珠的上方，凸圈与流道的内壁为凹弧过渡，凹弧过渡面与所述钢珠的球面适配。专利摘要本技术公开了一种签字笔芯,包括油管、接嘴和钢管芯嘴,在接嘴和钢管芯嘴之间设有接嘴帽,油管、接嘴、接嘴帽和钢管芯嘴依次插接,所述接嘴的流道内设有小于流道直径的钢珠,该流道的内壁设有至少两个用于撑托钢珠的球形突起。本技术通过钢珠减缓油墨流入钢管芯嘴的速度,使其在书写过程中不会出现油墨过多溢出,同时也节省了油墨。文档编号B43K1/00GK2504079SQ01255958公开日2002年8月7日 申请日期2001年9月26日 优先权日2001年9月26日专利技术者郭飞 申请人:广州南沙经济技术开发区中柏文具有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种签字笔芯，包括油管、接嘴和钢管芯嘴，其特征在于：在接嘴和钢管芯嘴之间设有接嘴帽，油管、接嘴、接嘴帽和钢管芯嘴依次插接，所述接嘴的流道内设有小于流道直径的钢珠，该流道的内壁设有至少两个用于撑托钢珠的球形突起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭飞，
申请(专利权)人：广州南沙经济技术开发区中柏文具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]