【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种去除原煤中杂质的选煤装置的配气板,尤其是一种干法选煤机用十字清渣栓式配气板。
技术介绍
目前,关于干法选煤的装置的研究已于工程实践中探索应用,中国矿业大学于1987年在中国知识产权局申报了《干式流化床选煤装置》这一专利,并且此后一直着手该项目的实施。但是在应用过程中发现干法选煤装置的核心部件配气板的气道频繁被煤泥等杂物堵塞而不能正常工作。由于此气道数量庞大,无法用机械或人工的方法清理,因此该干法选煤技术遭遇技术难题,使得这项节能环保的项目无法推广。
技术实现思路
为了解决《干式流化床选煤装置》这一专利中配气板容易堵塞且不易清理的缺陷,本技术提供一种干法选煤机用十字清渣栓式配气板,该配气板能够有效地解决煤泥等杂质对配气板孔道堵塞的问题,从而使得干法选煤技术能够有效地应用于工程中。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该干法选煤机用十字清渣栓式配气板,由下钢板、上钢板、过滤毡、清渣栓、护圈、弹簧组成;该配气板由上至下依次由上钢板、过滤毡、下钢板叠加组合而成,上钢板和下钢板经过热处理和平面削磨,从而坚硬耐磨且光滑;该配气板上均匀密布开有同心且贯通的台阶形孔道,孔道内贯穿装有十字形清渣栓,上钢板层中的孔道为上面直径小下面直径大的贯通的两个同心圆台阶形孔道,下钢板层中的孔道为上面直径大下面直径小贯通的两个同心圆台阶形孔道,且下面小直径圆柱形孔道的一侧开有一个与上面大直径圆 ...
【技术保护点】
干法选煤机用十字清渣栓式配气板,包括:下钢板(1)、上钢板(2)、过滤毡(3)、清渣栓(5)、护圈(6)、弹簧(10);上钢板(2)和下钢板(1)经过热处理和平面削磨;其特征是:该配气板由上至下依次由上钢板(2)、过滤毡(3)、下钢板(1)叠加组合而成,该配气板上均匀密布开有同心且贯通的圆柱形孔道,孔道内贯穿装有十字形清渣栓(5),上钢板(2)层中的孔道为上面直径小下面直径大的贯通的两个同心圆台阶形孔道;下钢板(1)层中的孔道为上面直径大下面直径小的贯通的两个同心圆台阶形孔道,且下面小直径圆柱形孔道的一侧开有一个与上面大直径圆柱形孔道贯通的进气孔(8);所述的过滤毡(3)层的孔道直径与清渣栓(5)的栓柱直径相同,且栓柱直径小于上钢板(2)层的孔道直径,过滤毡(3)层在开有孔道的位置均设有高出过滤毡(3)平面的与孔道同心的凸起圈,该凸起圈与清渣栓(5)的栓柱以及上钢板(2)的下圆柱形孔道之间的孔隙吻合填充;清渣栓(5)由栓柱、圆盘(11)、弹簧(10)以及护圈(6)构成,清渣栓(5)的栓柱顶端位于上钢板(2)的上圆柱形孔道内,栓柱的尾端伸出下钢板(1)层,且栓柱的直径和下钢板(1)的下圆 ...
【技术特征摘要】
1.干法选煤机用十字清渣栓式配气板,包括:下钢板(1)、上钢
板(2)、过滤毡(3)、清渣栓(5)、护圈(6)、弹簧(10);上钢板
(2)和下钢板(1)经过热处理和平面削磨;其特征是:该配气板由
上至下依次由上钢板(2)、过滤毡(3)、下钢板(1)叠加组合而成,
该配气板上均匀密布开有同心且贯通的圆柱形孔道,孔道内贯穿装有
十字形清渣栓(5),上钢板(2)层中的孔道为上面直径小下面直径
大的贯通的两个同心圆台阶形孔道;下钢板(1)层中的孔道为上面
直径大下面直径小的贯通的两个同心圆台阶形孔道,且下面小直径圆
柱形孔道的一侧开有一个与上面大直径圆柱形孔道贯通的进气孔
(8);所述的过滤毡(3...
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