一种三层式中心筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三层式中心筒，用于循环流化床锅炉旋风分离器。它包括中心筒筒体，筒体包含与旋风筒连接的凸缘；外层耐火层；内层耐火层。筒体可采用整体铸造而成，也可以用钢板焊制；内、外层耐火层可采用耐磨耐火砖，也可以采用耐磨耐火浇注料浇筑而成。本实用新型专利技术所述的结构，可提高中心筒筒体寿命，基本不用更换中心筒筒体；维护方便，只需要定期修复、更换耐火层即可；传统中心筒的维护更换，需要在旋风分离器上开不小于中心筒外形的缺口，而本实用新型专利技术结构维护，只用正常检修孔即可；维护费用低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及循环流化床锅炉
，具体涉及一种用于循环流化床锅炉旋风分离器的中心筒。
技术介绍
循环流化床锅炉中心筒的工作环境：高温高速带灰尘烟气、高磨损、高腐蚀、安装相对位置高。所以中心筒需要耐高温、耐磨、耐腐蚀、易装卸。目前在行业内，一般中心筒基本可以解决耐高温、耐磨。但仍有两方面未得到很好的解决：一是针对高硫煤，腐蚀很严重，中心筒寿命短，更换频繁；二是中心筒的安装位置很高，且在旋风分离器内部，一旦进行维修更换，则要切开炉体、大型吊机横向起吊更换，炉体切口非常大，严重影响炉体质量、保温和密封性，维修成本高。
技术实现思路
针对以上两方面因素，专利技术了三层式易更换中心筒。包含外层耐火层1，筒体2，内层耐火层3。其特征在于：1)中层为中心筒简体，外层为耐高温、耐磨、耐腐蚀材料，内层为耐高温、耐磨、耐腐蚀材料；2)外层耐火层、内层耐火层敷设在筒体上；3)外层耐火层、内层耐火层材料：耐火砖或高强耐磨耐高温浇注料；4)内、外层耐火层材料易搬运、施工、维修；5)外层耐火层和内层耐火层保护筒体，防止腐蚀，提高了中心筒使用寿命，基本不用更换简体；6)只需要定期维护、更换外层耐火层和内层耐火层材料即可。附图说明图1是本技术所述的一种三层式中心筒的主视示意图。图2是本技术所述的一种三层式中心筒的俯视示意图。图中：1-外层耐火层，2-筒体，3-内层耐火层。具体实施方式安装时，先将筒体2安装就位，然后敷设外层耐火层1和内层耐火层3。耐火层采用耐火砖时，事先在耐火砖上筑造紧固件用孔，然后用紧固件固定在筒体上；耐火层采用耐火浇筑料时，在筒体上焊接抓钉和钢丝网，然后浇筑耐火浇注料。运行中的维护，可根据耐火层的损坏状况，定期进行维护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三层式中心筒，其特征在于：所述中心筒由中层筒体、外层耐火层、内层耐火层组成。

【技术特征摘要】
1.一种三层式中心筒，其特征在于：所述中心筒由中层筒体、外层耐火层、内层耐火层组成。
2.根据权利要求1所述的一种三层式中心筒，其特征在于：外层耐火层和内层耐火层材料采
用耐火砖。
3.根据权利要求1所述的一种三层式中心筒，其特征在于：外层耐火层和内层耐火层材料采
用耐火...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗伏华，蔡寿山，
申请(专利权)人：长沙联新能源环保工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43