一种适合造制浆纸压缩气末端除水干燥装置制造方法及图纸

一种适合造制浆纸压缩气末端除水干燥装置，包括筒状本体，所述筒状本体内腔通过下部铺设的水平滤水筛板分为上部的过滤干燥腔和下部的水槽，所述的水槽的底部设有排水阀；所述的过滤干燥腔通过竖直的隔板分为下部互相连通的左侧的进气侧腔和右侧的排气侧腔；所述的进气侧腔和排气侧腔的上部分别设有进气口和排气口，且进气侧腔和排气侧腔中分别位于进气口和排气口下部的腔体填充有干燥剂，排气侧腔中干燥剂的上表面与排气口之间设有水平的冷凝滤水筛板。与现有技术相比，具有结构简单、效果显著、安装方便、除水效果好等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业压缩气末端除水干燥装置领域，具体来说是一种适合造制浆纸压缩气末端除水干燥装置。
技术介绍
制浆造纸等系统，在工业压缩气末端或室外使用的自动阀因压缩气内含水（或其他杂质）在末端聚集以及在室外冷凝等，导致自动阀定位器进水损坏以及冬季结冰冻住自动阀，致使供浆供水系统中断失控，造成供浆供水中断导致停机，造成重大损失。
技术实现思路
本技术的目的是针对现压缩气带水损坏自动阀定位器及冬季结冰冻住自动阀造成失控的缺陷，提供一种结构简单、安装方便、成本低廉且除水效果好的压缩气末端除水干燥装置。本技术的技术方案是：包括筒状本体，所述筒状本体内腔通过下部铺设的水平滤水筛板分为上部的过滤干燥腔和下部的水槽，所述的水槽的底部设有排水阀；所述的过滤干燥腔通过竖直的中间隔板分为下部互相连通的左侧的进气侧腔和右侧的排气侧腔；所述的进气侧腔和排气侧腔的上部分别设有进气口和排气口，且进气侧腔和排气侧腔中分别位于进气口和排气口下部的腔体填充有干燥剂，排气侧腔中干燥剂的上表面与排气口之间设有水平的冷凝滤水筛板。上述方案进一步优选为：所述的干燥剂为氧化铝干燥剂。所述的排水阀为电磁自动排水阀。应用时，将本技术接入室外或管道末端，对各种自动阀等气控设备用气进行除水干燥，然后分配给仪表阀使用，与现有技术相比，具有结构简单、效果显著、安装方便、除水效果好等特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1、筒状本体，2、水平滤水筛板，3、进气侧腔，4、排气侧腔，5、中间隔板，6、水槽，7、排水阀，8、冷凝滤水筛板，9、进气口，10、排气口，11、干燥剂。具体实施方式参见图1，一种适合造制浆纸压缩气末端除水干燥装置，筒状本体1内腔通过下部铺设的水平滤水筛板2分为上部的过滤干燥腔和下部的水槽6，水槽6的底部设有排水阀7；过滤干燥腔通过竖直的中间隔板5分为下部互相连通的左侧的进气侧腔3和右侧的排气侧腔4；进气侧腔3和排气侧腔4的上部分别设有进气口9和排气口10，且进气侧腔3和排气侧腔4中分别位于进气口9和排气口10下部的腔体填充有干燥剂11（可以优选为氧化铝干燥剂），排气侧腔4中干燥剂11的上表面与排气口10之间设有水平的冷凝滤水筛板8。上述装置工作原理是：将装置接入室外或管道末端，对各种自动阀等气控设备用气进行除水干燥。进气通过进气口9进入进气侧腔3，经过干燥剂11干燥并滤水，通过底部的水平滤水筛板2过滤后水分流入底部水槽6靠排水阀7（优选电磁自动控制）排走同时吹干干燥剂11；干燥后气体经过右侧的排气侧腔4的干燥剂析出后再经排气口10下方的冷凝滤水筛板8将残余水分冷凝滴落，最后通过排气口10分配给仪表阀使用。本装置适用于制浆造纸系统工业压缩气室外环境或末端使用，当然也适用于其他行业的工业压缩气室外环境或末端使用，具有结构简单、效果显著，安装方便等特点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适合造制浆纸压缩气末端除水干燥装置，其特征在于，包括筒状本体，所述筒状本体内腔通过下部铺设的水平滤水筛板分为上部的过滤干燥腔和下部的水槽，所述的水槽的底部设有排水阀；所述的过滤干燥腔通过竖直的隔板分为下部互相连通的左侧的进气侧腔和右侧的排气侧腔；所述的进气侧腔和排气侧腔的上部分别设有进气口和排气口，且进气侧腔和排气侧腔中分别位于进气口和排气口下部的腔体填充有干燥剂，排气侧腔中干燥剂的上表面与排气口之间设有水平的冷凝滤水筛板。

【技术特征摘要】
1.一种适合造制浆纸压缩气末端除水干燥装置，其特征在于，包括筒状本体，所述筒状本体内腔通过下部铺设的水平滤水筛板分为上部的过滤干燥腔和下部的水槽，所述的水槽的底部设有排水阀；所述的过滤干燥腔通过竖直的隔板分为下部互相连通的左侧的进气侧腔和右侧的排气侧腔；所述的进气侧腔和排气侧腔的上部分别设有进气口和排气口，且进气侧腔和排气侧腔中分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李拥军，李晓亮，
申请(专利权)人：华泰集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37