【技术实现步骤摘要】
压缩气体降温除湿装置
本技术涉及一种压缩气体装置辅助结构，特别是一种压缩气体降温除湿装置。
技术介绍
能够压缩气体并让气体排出的装置(如气泵、空压机等)在工作时，由于气体的体积迅速缩小，因此气体的温度会相应的升高(放热过程)，而这种高温气体如果直接使用在日常环境中是一个降温过程，使用过程中会凝结出大量水份，会给使用设备造成损害无法直接使用，需要在排出前经过散热器降温处理，但经过降温后的空气中又会含有大量的水分(液态水)无法直接使用，还需要通过气水分离后将干燥的、低温的气体排出以供使用；为了实现上述目的，传统上为散热器配套的设置一个通过电机驱动的冷却风扇。这种结构一方面需要额外提供驱动电机工作的电能，提高了成本，降温后气体进入气水(液)分离器(罐)，气液分离器空间突然增大让气体变慢并按一定方向流动使气水分离。另一方面进入分离器内高速流动的空气所产生的动能白白浪费，同时其结构相对松散，因此其占用空间较大。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构紧凑，布局合理，节省能源，降低成本的压缩气体降温除湿装置。本技术的技术解决方案是:一种压缩气体降温除湿装置，包括与高温压缩空气管I相连的散热器2，其特征在于:所述的散热器2通过气液混合管3与气水分离器4连通，在气水分离器4上支撑有冷却风扇5,冷却风扇5与散热器2的位置相配,在气水分离器4内设置有与冷却风扇5同轴的动力风轮6，在气液混合管3的上部设置有与气水分离器4连通的动力管7，动力管7的出口与动力风轮6的位置相配，在气水分离器4的顶端还设置有干燥空气排出管8，气水分离器4的底端设置...
【技术保护点】
一种压缩气体降温除湿装置，包括与高温压缩空气管（1）相连的散热器（2），其特征在于：所述的散热器（2）通过气液混合管（3）与气水分离器（4）连通，在气水分离器（4）上转动支撑有冷却风扇（5），冷却风扇（5）与散热器（2）的位置相配，在气水分离器（4）内设置有与冷却风扇（5）同轴的动力风轮（6），在气液混合管（3）的上部设置有与气水分离器（4）连通的动力管（7），动力管（7）的出口与动力风轮（6）的位置相配，气水分离器（4）的顶端设置有干燥空气排出管（8），气水分离器（4）的底端设置有带有阀的排水管路（9）。
【技术特征摘要】
1.一种压缩气体降温除湿装置，包括与高温压缩空气管(I)相连的散热器(2)，其特征在于:所述的散热器(2)通过气液混合管(3)与气水分离器(4)连通，在气水分离器(4)上转动支撑有冷却风扇(5)，冷却风扇(5)与散热器(2)的位置相配，在气水分离器(4)内设置有与冷却风扇(5)同轴的动力风轮(6)，在气液混合...
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