高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶炼制设备领域，尤其涉及一种高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置；包括整体基座底盘、对称设置在该整体基座底盘上的阶梯多调驮峰式机架以及设置在上述两个阶梯多调驮峰式机架上的阶梯式机架压盖；所述两个阶梯多调驮峰式机架之间设置有太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒，太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒的后侧设置有与该太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒相切的后行星轮精炼出片主动辊筒，太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒的前侧设置有上下对称的前上行星轮炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒。本实用新型专利技术有益效果是：采用行星递进多辊自动无缝延压结构，实现再生胶生产炼胶自动化，节能、降耗、提高塑、精炼效果。

【技术实现步骤摘要】
高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置
本技术涉及橡胶炼制设备领域，特别是涉及一种高效节能多辊行星自动无缝 对接塑精炼两用再生橡胶装置。
技术介绍
目前常用的再生橡胶精炼装置基本都为双辊模式，不同型号或系列的再生橡胶 塑、精炼两用装置的区别仅在线速和速比之间有所改变，其双辊模式一直延用至今。现有的 上述结构高能耗，自动化程度低，员工操作过程劳动强度大；而且双辊的辊径偏小、抗压强 度不够，弯曲变形太大，影响塑炼和精炼效果，最终影响产品质量。 有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种高效节能多辊行 星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种采用行星递进多辊自动无缝延压结 构，实现再生胶生产炼胶自动化，具有调速、调速比、调切换运运行模式、软起软停、节能、降 耗等多功能、结构简单、提高生产效率和精炼效果的高效节能多辊行星自动无缝对接塑精 炼两用再生橡胶装置。 本技术的高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置，包括整 体基座底盘、对称设置在该整体基座底盘上的阶梯多调驮峰式机架以及设置在上述两个阶 梯多调驮峰式机架上的阶梯式机架压盖；所述整体基座底盘的外侧设置有电控装置，电控 装置内不设置变频器，节约成本，该电控装置采用带有电子智能数字DSP永磁无刷直流电 机专用芯片的电控装置；两个阶梯多调驮峰式机架之间设置有太阳轮中心定位塑、精炼两 用主动辊筒，太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的后侧设置有与该太阳轮中心定位塑、 精炼两用主动辊筒相切的后行星轮精炼出片主动辊筒，后行星轮精炼出片主动辊筒的后侧 设置有卷出片装置，卷出片装置与后行星轮精炼出片主动辊筒之间还设置有出片刮胶装 置，太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的前侧设置有上下对称的前上行星轮塑炼被动 辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒，所述阶梯多调驮峰式机架的右侧设置有稀油润滑装置， 在两个阶梯多调驮峰式机架的前后两端上均设置有紧急停机安全按钮。 具体的，所述整体基座底盘上设置有第一电机底座和第二电机底座，第一电机底 座上设置有后行星轮精炼出片主动辊筒电机，后行星轮精炼出片主动辊筒电机的输出端通 过万向联轴器与所述的后行星轮精炼出片主动辊筒相连，并带动所述的后行星轮精炼出片 主动辊筒运转，省去减速机和速比齿轮大大节约成本；第二电机底座上设置有太阳轮中心 定位塑、精炼主动辊筒电机，后行星轮精炼出片主动辊筒电机和太阳轮中心定位塑、精炼主 动辊筒电机均采用稀土钕铁硼永磁超高效节能调速电机一永磁无刷直流电机；太阳轮中 心定位塑、精炼主动辊筒电机的输出端通过弹性柱销联轴器与硬齿面齿轮减速机的输入端 相连，硬齿面齿轮减速机的输出端通过鼓式联轴器与速比齿轮组相连，速比齿轮组分别带 动所述太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被 动辊筒转动。 具体的，所述速比齿轮组设置在速比齿轮油槽内，速比齿轮组包括一个第一速比 齿轮和两个第二速比齿轮，第一速比齿轮设置在太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒的一端， 并带动太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒转动，两个第二速比齿轮分别设置在前上行星轮 塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒的一端，并带动前上行星轮塑炼被动辊筒和前下 行星轮塑炼被动辊筒转动，第一速比齿轮分别与两个第二速比齿轮啮合连接。 具体的，所述的后行星轮精炼出片主动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行 星轮塑炼被动辊筒分别与所述阶梯多调驮峰式机架上相对应设置的涡轮涡杆调厚薄、调模 式两用调距调节装置相连，所述的涡轮涡杆调厚薄、调模式两用调距调节装置调节后行星 轮精炼出片主动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒、前下行星轮塑炼被动辊筒与太阳轮中心 定位塑、精炼主动辊筒之间的距离可调节胶片厚薄，并控制前上行星轮塑炼被动辊筒远离 或接近太阳轮中心定位塑、精炼主动棍筒，实现前上行星轮塑炼被动棍筒工作或停止状态 模式的切换。 具体的，所述太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的两端上靠近前上行星轮塑 炼被动辊筒处设置有一对胶料导入、防撒两用板，胶料导入、防撒两用板的一侧设置有胶料 导入防撒板，可调式挡胶板装置固定在阶梯式机架压盖上的可调式挡胶板装置支座上。 具体的，所述太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的两端设置有中心定位凹槽 左右定位轴承方箱，前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒的两端分别设置 有前上凹凸槽重叠轨道模滑块式左右定位轴承方箱和前下凹槽重叠轨道模滑块式左右定 位轴承方箱，后行星轮精炼出片主动辊筒的两端设置有后凹槽重叠轨道模滑块式左右定位 轴承方箱；所述的的中心凹槽左右定位轴承方箱、前上凹凸槽左右定位轴承方箱、前下凹槽 重叠轨道模滑块式左右定位轴承方箱和后凹槽重叠轨道模滑块式左右定位轴承方箱均设 置在阶梯多调驮峰式机架上。 具体的，所述前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒之间设置有前 中行星轮塑炼被动辊筒；所述前下行星轮塑炼被动辊筒与后行星轮精炼出片主动辊筒之间 还设置有后下行星轮塑炼被动辊筒，后下行星轮塑炼被动辊筒和后行星轮精炼出片主动辊 筒对称设置在所述的太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的后侧。 具体的，所述第二速比齿轮与第一速比齿轮、太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊 筒、后行星轮精炼出片主动辊筒、后下行星轮塑炼被动辊筒、前中行星轮塑炼被动辊筒、前 上行星轮塑炼被动辊筒、前下行星轮塑炼被动辊筒的超大速比为1:2. 46-1:4. 6。 具体的，所述中心定位凹槽左右定位轴承方箱上设置有定位螺杆装置，太阳轮中 心定位塑、精炼两用主动辊筒设置在阶梯多调驮峰式机架和阶梯式机架压盖之间，并通过 定位螺杆装置进行定位并固定在所述的两个阶梯多调驮峰式机架之间。 具体的，所述的太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒、后行星轮精炼出片主动辊 筒、后下行星轮塑炼被动辊筒、前中行星轮塑炼被动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒、前 下行星轮塑炼被动辊筒采用超大辊径小长径比、超长工作辊面的辊筒，其辊径为880mm -1980mm，现有机型辊径只有450mm-610mm的大长径比；、工作辊面1080mm - 2980mm，现有 机型工作辊面长度只800mm-1000mm ;太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒、后行星轮精 炼出片主动棍筒为钻孔棍筒。后下行星轮塑炼被动棍筒、前中行星轮塑炼被动棍筒、前上 行星轮塑炼被动辊筒、前下行星轮塑炼被动辊筒为中空辊筒。 具体的，所述的太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒、后行星轮精炼出片主动辊 筒、后下行星轮塑炼被动辊筒、前中行星轮塑炼被动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒、前 下行星轮塑炼被动辊筒的内腔均设有一套冷却水控温装置，该冷却水控温装置由一根内腔 喷淋管和一个旋转接头构成，所述内腔喷淋管伸入相对应的太阳轮中心定位塑、精炼两用 主动辊筒、后行星轮精炼出片主动辊筒、后下行星轮塑炼被动辊筒、前中行星轮塑炼被动 辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒、前下行星轮塑炼被动辊筒内，内腔喷淋管的另一端的穿 过相对应的辊筒密封端盖与旋转接头相连接，旋转接头与水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置，包括整体基座底盘、对称设置在该整体基座底盘上的阶梯多调驮峰式机架以及设置在上述两个阶梯多调驮峰式机架上的阶梯式机架压盖；其特征在于，所述整体基座底盘的外侧设置有电控装置，该电控装置采用带有电子智能数字DSP永磁无刷直流电机专用芯片的电控装置；两个阶梯多调驮峰式机架之间设置有太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒，太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的后侧设置有与该太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒相切的后行星轮精炼出片主动辊筒，后行星轮精炼出片主动辊筒的后侧设置有卷出片装置，卷出片装置与后行星轮精炼出片主动辊筒之间还设置有出片刮胶装置，太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的前侧设置有上下对称的前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒，所述阶梯多调驮峰式机架的右侧设置有稀油润滑装置，在两个阶梯多调驮峰式机架的前后两端上均设置有紧急停机安全按钮。

【技术特征摘要】
1. 一种高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置，包括整体基座底 盘、对称设置在该整体基座底盘上的阶梯多调驮峰式机架以及设置在上述两个阶梯多调驮 峰式机架上的阶梯式机架压盖；其特征在于，所述整体基座底盘的外侧设置有电控装置，该 电控装置采用带有电子智能数字DSP永磁无刷直流电机专用芯片的电控装置；两个阶梯多 调驮峰式机架之间设置有太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒，太阳轮中心定位塑、精炼 两用主动辊筒的后侧设置有与该太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒相切的后行星轮精 炼出片主动辊筒，后行星轮精炼出片主动辊筒的后侧设置有卷出片装置，卷出片装置与后 行星轮精炼出片主动辊筒之间还设置有出片刮胶装置，太阳轮中心定位塑、精炼两用主动 辊筒的前侧设置有上下对称的前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒，所述 阶梯多调驮峰式机架的右侧设置有稀油润滑装置，在两个阶梯多调驮峰式机架的前后两端 上均设置有紧急停机安全按钮。2. 如权利要求1所述的高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置，其 特征在于，所述整体基座底盘上设置有第一电机底座和第二电机底座，第一电机底座上设 置有后行星轮精炼出片主动辊筒电机，后行星轮精炼出片主动辊筒电机的输出端通过万向 联轴器与所述的后行星轮精炼出片主动辊筒相连，并带动所述的后行星轮精炼出片主动辊 筒运转；第二电机底座上设置有太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒电机；太阳轮中心定位 塑、精炼主动辊筒电机的输出端通过弹性柱销联轴器与硬齿面齿轮减速机的输入端相连， 硬齿面齿轮减速机的输出端通过鼓式联轴器与速比齿轮组相连，速比齿轮组分别带动所述 太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒 转动。3. 如权利要求2所述的高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置，其 特征在于，所述速比齿轮组设置在速比齿轮油槽内，速比齿轮组包括一个第一速比齿轮和 两个第二速比齿轮，第一速比齿轮设置在太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒的一端，并带动 太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒转动，两个第二速比齿轮分别设置在前上行星轮塑炼被 动辊筒和前下行星轮塑炼被动辊筒的一端，并带动前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮 塑炼被动辊筒转动，第一速比齿轮分别与两个第二速比齿轮啮合连接。4. 如权利要求3所述的高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置， 其特征在于，所述的后行星轮精炼出片主动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒和前下行星轮 塑炼被动辊筒分别与所述阶梯多调驮峰式机架上相对应设置的涡轮涡杆调厚薄、调模式两 用调距调节装置相连，所述的涡轮涡杆调厚薄、调模式两用调距调节装置调节后行星轮精 炼出片主动辊筒、前上行星轮塑炼被动辊筒、前下行星轮塑炼被动辊筒与太阳轮中心定位 塑、精炼主动辊筒之间的距离可调节胶片厚薄，并控制前上行星轮塑炼被动辊筒远离或接 近太阳轮中心定位塑、精炼主动辊筒，实现前上行星轮塑炼被动辊筒工作或停止状态模式 的切换。5. 如权利要求3所述的高效节能多辊行星自动无缝对接塑精炼两用再生橡胶装置，其 特征在于，所述太阳轮中心定位塑、精炼两用主动辊筒的两端上靠近前上行星轮塑炼被动 辊筒处设置有一对胶料导入、防撒两用板，胶料导入、防撒两用板的一侧设置有胶料导入防 撒板，可调式挡胶板装置固定在阶梯式机架压盖上的可调式挡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨初杰，
申请(专利权)人：杨初杰，
类型：新型
国别省市：福建;35