本实用新型专利技术提供了一种木薯杆粉碎还田机，包括拖拉机、液压系统、机架、切割系统、输送系统、粉碎系统和扶正系统，机架安装于拖拉机前端，扶正系统、切割系统、输送系统和粉碎系统按照由前向后的顺序依次装配于机架上，所述的液压系统设于拖拉机的后端，液压系统与拖拉机上的动力输出轴连接，分别向粉碎系统、输送系统、切割系统提供液压动力；所述的扶正系统对称安装于机架的前端的两侧上，包括向后上方倾斜的扶正分离板，扶正分离板的上端对应输送系统的入口。本实用新型专利技术提供的木薯杆粉碎还田机具有砍伐能力、输送能力和粉碎能力强，运行稳定且工作效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种木薯杆粉碎还田机
本技术涉及农业机械领域，具体涉及一种木薯杆粉碎还田机。
技术介绍
木薯为世界三大薯类(木薯、甘薯、马铃薯)之一，广泛栽培于热带和部分亚热带地区，主要分布在巴西、墨西哥、尼日利亚、泰国、哥伦比亚、印尼等国。我国于19世纪20年代引种栽培，现已广泛分布于华南地区。它具有很强的耐旱性，几乎能适应所有的土壤。木薯是重要的粮食作物和经济作物，因此，各木薯生产国纷纷开展木薯产业研究，提高木薯产量，扩大木薯种植面积，改进木薯加工技术。传统木薯生产为劳动密集型，需要大量的劳力，尤其是种植与收获环节，分别占整个木薯生产作业的12%和61%。目前木薯生产机械化水平较低、生产成本高的现状已限制了木薯产业的发展。在木薯种植机械中，木薯收获机和木薯播种机目前有了初步的发展，其余还没有比较成熟的配套机械。在木薯收获时，木薯杆的砍伐、收集需要大量劳动力，收集回来后还需要粉碎成合适大小的颗粒才能喷洒回田里当肥料肥地；在木薯杆处理这一过程耗时、耗力，增加木薯的种植成本，因此迫切需要一款机械来代替该过程的人工作业。传统的木薯杆粉碎还田机在遇到倒伏的木薯杆时很难将其砍断，相邻两行的木薯杆混杂在一起时，也不利于木薯杆粉碎还田机切割木薯杆；同时，传统的木薯杆粉碎还田机的切割系统、传输系统和粉碎系统共用一套动力输入，各子系统之间的运行相互影响降低了运行稳定性，从而影响了木薯杆粉碎的效果和效率。因此，在木薯杆粉碎还田机运作过程中，如何提升木薯杆粉碎还田机的砍伐能力、输送能力和粉碎能力，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在提供一种木薯杆粉碎还田机，该木薯杆粉碎还田机具有砍伐能力、输送能力和粉碎能力强，运行稳定且工作效率高等特点，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种木薯杆粉碎还田机，包括拖拉机、液压系统、机架、切割系统、输送系统、粉碎系统和扶正系统，机架安装于拖拉机前端，扶正系统、切割系统、输送系统和粉碎系统按照由前向后的顺序依次装配于机架上；所述的液压系统设于拖拉机的后端，液压系统与拖拉机上的动力输出轴连接，分别向粉碎系统、输送系统、切割系统提供液压动力；所述的扶正系统对称安装于机架的前端的两侧上，包括向后上方倾斜的扶正分离板，扶正分离板的上端对应输送系统的入口。优选地，在上述的木薯杆粉碎还田机中，所述扶正分离板为横截面为三角形的折弯板，其折弯角的尖端朝向机架的前方。优选地，在上述的木薯杆粉碎还田机中，所述扶正系统还包括扶正支架，所述的扶正支架的一端与扶正分离板的折弯角内侧折弯处相连接，另一端安装于机架的前端上。优选地，所述的液压系统包括油箱、液压油泵、换向阀组；所述的液压油泵与拖拉机的动力输出轴连接获得动力后，经过换向阀组分为三条油路输出压力油，分别向切割系统、输送系统、粉碎系统输送动力；所述的液压油泵为三联齿轮泵。优选地，在上述的木薯杆粉碎还田机中，所述的液压系统还包括散热风扇，所述的散热风扇通过液压马达驱动，所述的液压马达由换向阀组分出的第四条油路获得液压动力。优选地，在上述的木薯杆粉碎还田机中，所述切割系统包括液压马达和由液压马达驱动的圆形刀盘，所述液压马达和圆形刀盘设有两组，所述的圆形刀盘的边缘均匀分布有若干割刀。优选地，在上述的木薯杆粉碎还田机中，所述输送系统包括输送箱体、抬起输送辊、输送喂入辊、扶倒喂入辊和液压马达，所述的输送喂入辊、抬起输送辊和扶倒喂入辊均安装于输送箱体之内，输送喂入辊、抬起输送辊和扶倒喂入辊上均设置有锯齿状的橡胶片；所述的输送喂入辊与抬起输送辊的橡胶片相互接触形成连动；所述的输送喂入辊的一端穿出输送箱体，与液压马达连接；所述的扶倒喂入辊位于输送喂入辊与抬起输送辊中间的上方，扶倒喂入辊上的橡胶片与输送喂入辊或抬起输送辊的橡胶片之间留有空隙。优选地，在上述的木薯杆粉碎还田机中，所述粉碎系统为由液压马达驱动的锤片式粉碎机。优选地，在上述的木薯杆粉碎还田机中，所述机架包括安装架、油缸、销轴和机架主体，所述的安装架一端与拖拉机相连接，另一端通过油缸和销轴与机架主体相连接。从上述技术方案可以看出，本技术实施例提供的一种木薯杆粉碎还田机，具有砍伐能力、输送能力和粉碎能力强，运行稳定且工作效率高等特点:通过扶正系统，将倒伏的木薯杆扶起利于砍断并将相邻两行的木薯杆分离开来，提升了切割木薯杆的能力和效率；液压系统与拖拉机上的动力输出轴连接，分别向粉碎系统、输送系统、切割系统提供液压动力，提升木薯杆粉碎还田机的运行稳定性；通过输送系统的抬起输送辊、扶倒喂入辊、输送喂入辊布置，提升了输送木薯杆的能力和效率；通过锤片式粉碎机，提升了粉碎木薯杆的能力和效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术木薯杆粉碎还田机的整机结构示意图；图2是本技术扶正系统结构示意图；图3是本技术液压系统结构示意图；图4是本技术切割系统结构示意图；图5是本技术输送系统结构示意图；图6是本技术粉碎系统结构示意图；图7是本技术机架结构示意图。图1-7中的序号和各部分结构及名称如下:1、液压系统；2、拖拉机；3、机架；4、粉碎系统；5、输送系统；6、扶正系统；7、切割系统；11、油箱；12、液压油泵；13、换向阀组；14、散热风扇；15、接头块；31、安装架；32、油缸；33、销轴；34、机架主体；41、液压马达；42、锤片式粉碎机；43、筛网；51、输送箱体；52、抬起输送辊；53、输送喂入辊；54、扶倒喂入辊；55、液压马达；61、扶正分离板；62、扶正支架；71、液压马达；72、圆形刀盘；73、割刀。【具体实施方式】本技术公开了一种木薯杆粉碎还田机，具有砍伐能力、输送能力和粉碎能力强且工作效率高等特点。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图7，图1为木薯杆粉碎还田机的整机结构示意图，图2为扶正系统结构不意图，图3为液压系统结构不意图，图4为切割系统结构不意图，图5为输送系统结构示意图，图6为粉碎系统结构示意图，图7为机架结构示意图。本技术实施例提供的一种木薯杆粉碎还田机，包括拖拉机2、液压系统1、机架3、切割系统7、输送系统5、粉碎系统4和扶正系统6，机架3安装于拖拉机2前端，扶正系统6、切割系统7、输送系统5和粉碎系统4按照由前向后的顺序依次装配于机架3上；所述的液压系统I设于拖拉机2的后端,液压系统I与拖拉机2上的动力输出轴连接,分别向粉碎系统4、输送系统5、切割系统7提供液压动力；所述的扶正系统6对称安装于机架3的前端的两侧上，包括向后上方倾斜的扶正分离板61，扶正分离板61的上端对应输送系统5的入口。本技术实施例提供的木薯杆粉碎还田本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木薯杆粉碎还田机，包括拖拉机（2）、液压系统（1）、机架（3）、切割系统（7）、输送系统（5）、粉碎系统（4）和扶正系统（6），机架（3）安装于拖拉机（2）前端，扶正系统（6）、切割系统（7）、输送系统（5）和粉碎系统（4）按照由前向后的顺序依次装配于机架（3）上，其特征在于：所述的液压系统（1）设于拖拉机（2）的后端，液压系统（1）与拖拉机（2）上的动力输出轴连接，分别向粉碎系统（4）、输送系统（5）、切割系统（7）提供液压动力；所述的扶正系统（6）对称安装于机架（3）的前端的两侧上，包括向后上方倾斜的扶正分离板（61），扶正分离板（61）的上端对应输送系统（5）的入口。
【技术特征摘要】
1.一种木薯杆粉碎还田机，包括拖拉机(2 )、液压系统(I)、机架(3 )、切割系统(7 )、输送系统(5)、粉碎系统(4)和扶正系统(6),机架(3)安装于拖拉机(2)前端,扶正系统(6)、切割系统(7)、输送系统(5)和粉碎系统(4)按照由前向后的顺序依次装配于机架(3)上，其特征在于: 所述的液压系统(I)设于拖拉机(2)的后端，液压系统(I)与拖拉机(2)上的动力输出轴连接，分别向粉碎系统(4)、输送系统(5 )、切割系统(7 )提供液压动力； 所述的扶正系统(6)对称安装于机架(3)的前端的两侧上，包括向后上方倾斜的扶正分离板(61)，扶正分离板(61)的上端对应输送系统(5)的入口。2.根据权利要求1所述的木薯杆粉碎还田机，其特征在于:所述扶正分离板(61)为横截面为三角形的折弯板，其折弯角的尖端朝向机架(3)的前方。3.根据权利要求2所述的木薯杆粉碎还田机，其特征在于，所述扶正系统(6)还包括扶正支架(62)，所述的扶正支架(62)的一端与扶正分离板(61)的折弯角内侧折弯处相连接，另一端安装于机架的前端上。4.根据权利要求1所述的木薯杆粉碎还田机，其特征在于: 所述的液压系统(I)包括油箱(11)、液压油泵(12)、换向阀组(13);所述的液压油泵(12)与拖拉机(2)的动力输出轴连接获得动力后，经过换向阀组(13)分为三条油路输出压力油，分别向切割系统(7)、输送系统(5)、粉碎系统(4)输送动力； 所述的液压油泵(12)为三联齿轮泵。5.根据权利要求4所述的木薯杆粉碎还田机，其特征在于:所述的液压系统(I)还包括散热风扇(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡毅，关意昭，郑厚贵，周世英，韦龙飞，
申请(专利权)人：广西壮族自治区水力机械研究所，
类型：新型
国别省市：广西;45
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