使使用过的润滑油颜色变浅的方法技术

一种使使用过的润滑油颜色变浅的方法。该方法包括将以下组分混合起来：(i)使用过的润滑油；(ii)碱金属硼氢化物；以及(iii)亚硫酸氢盐或焦亚硫酸盐。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
本专利技术涉及使使用过的润滑油颜色变浅的改进方法。颜色变浅是处理使用过的润滑油的重要步骤，以使使用过的润滑油适用于循环利用。已经描述了各种完成该步骤方法。例如，PL 2004-364533描述了用硼氢化钠对引擎和齿轮废油的处理。仍需要开发另一种改善的用于。
技术实现思路
本专利技术涉及一种。该方法包括将以下组分混合起来:(i)使用过的润滑油；(ii)碱金属硼氢化物；以及(iii)亚硫酸氢盐或焦亚硫酸盐。专利技术详沭除非另外说明，所有百分数以重量百分数(重量％ )表示，温度的单位为。C。“使用过的油”是接触过引擎或其他具有用油来润滑的运动部件的器件的润滑油。一般认为使用过的油由于油和/或其添加剂的部分分解而不再适合使用。根据以下理论等式，通过亚硫酸氢根和硼氢根离子之间的反应来制备连二亚硫酸根离子，BH4>8HS03>H+ — 4S2(V2+B (OH) 3+5H20尽管由硼氢根与亚硫酸氢根相互作用形成复合混合物，特别是如果化学计量不是理论上的8:1，即等式中所示的亚硫酸氢根:硼氢根的摩尔比。由于该反应的明确机理并没有被完全表征，且“非化学计量”的混合物高度复合，本专利技术不限于通过连二亚硫酸根离子来还原，其他存在于反应混合物中的物质也可以作为还原剂或可通过其他机理来脱色。优选地，碱金属硼氢化物是硼氢化钠、硼氢化钾或硼氢化锂；优选为硼氢化钠或硼氢化钾；优选为硼氢化钠。硼氢化物可以固体碱金属硼氢化物或以碱金属硼氢化物的水溶液的形式添加。优选地，硼氢化物以含有硼氢化钠和氢氧化钠的水溶液形式添加。优选的含有硼氢化物的溶液含有约I重量％至约40重量％的活性碱金属硼氢化物和约10-45重量％碱金属氢氧化物。优选地，硼氢化物溶液含有10-25%碱金属硼氢化物和15-42%碱金属氢氧化物，优选为15-25%碱金属硼氢化物和17-25%碱金属氢氧化物。优选地,所述碱金属氢氧化物是氢氧化钠或者氢氧化钾，优选为氢氧化钠。如上所述，硼氢根与亚硫酸氢根的理论反应，每摩尔硼氢根需要8摩尔亚硫酸氢根，即亚硫酸氢根与硼氢根的摩尔比至少为8:1。优选地，本专利技术采用的摩尔比不大于8:1。优选地，该摩尔比不大于7.5:1，优选不大于7:1，优选不大于6.8:1，优选不大于6:1，优选地，该摩尔比至少为1:1，优选至少为2:1，优选至少为3:1，优选至少为4:1。采用低于8:1的理论值的任何比例，都能相对于常规计量方法，通过减少亚硫酸氢盐的使用来节约成本。优选地，以使用过的油的重量为基准计，在使用过的油中加入至少0.05%的亚硫酸氢盐，优选至少0.1%，优选至少0.15%，优选至少0.2 % ;优选不多于0.6%，优选不多于0.5%，优选不多于0.45 %，优选不多于0.4 %，优选不多于0.35 %。优选地，通过将水和焦亚硫酸钠(Na2S2O5)结合来生成亚硫酸氢盐。优选地，所述硼氢化物溶液和亚硫酸氢盐溶液混合后马上加入到使用过的油中。这些溶液也可分别加入到所述使用过的油中。优选地，在4-50°C的温度范围内混合硼氢化物溶液和亚硫酸氢盐溶液，更优选为10-35°C。优选地，将混合后的硼氢化物和亚硫酸氢盐溶液储存在容器中以用于之后将其添加到使用过的油中，优选在混合后的12小时内添加，更优选为6小时内，更优选为3小时内，更优选为I小时内，最优选为混合后的1/2小时内添加。优选地，该混合的溶液在少于15分钟内直接加入到使用过的油中，更优选少于10分钟，最优选少于5分钟。优选地，加入到使用过的油中的硼氢化物的量，以碱金属硼氢化物相对于使用过的油的重量的百分数计，至少为0.01%，优选至少0.02%，优选至少0.03%，优选至少0.04%。优选地，加入到使用过的油中的硼氢化物的量，以碱金属硼氢化物相对于使用过的油的重量的百分数计，不多于0.1%，优选不多于0.09%，优选不多于0.08%，优选不多于0.07%。优选地，采用20%的硼氢化钠水溶液，以相对于使用过的油的百分数计，采用的该溶液的重量至少为0.05%，优选至少0.1 %，优选至少0.15%。优选地，以相对于使用过的油的百分数计，采用的该溶液的重量不多于0.5%，更优选不多于0.45%，最优选不多于0.4% ο本专利技术的方法可与其他用于使用过 的油的纯化处理一起联用，所述其他纯化处理例如过滤、PH调节、物理吸附(活性碳、粘土、硅石)、闪蒸。优选地，用硼氢化物和亚硫酸氢盐处理该油后,通过蒸馏将总质量的5-30%去除以去除水和其他相对挥发性化合物，优选为 15-25% ο实施例将连续使用了 200小时的船用引擎的废油用于本试验。该油中没有水。化学品SBH 方法:将含有20%硼氢化钠和20% NaOH的水溶液用水稀释10倍(10%的溶液，90%为加入的水)，并马上将得到的SBH溶液加入到该油样品中。SBS-SBH 方法:新鲜制备20% NaHSO3 (SBS)在水中的溶液和如上述SBH方法所述的SBH溶液。将相应量的SBH溶液、水和SBS溶液混合，并马上将得到的溶液加入到所述油样品中。水一总的水含量保持在9 %。脱色步骤的实验室试验I样品I第一步将0.02% SBH带水(如上所述的0.1 % SBH溶液，以油的重量为基准计)加入到预热的油(80°C )中。通过真空蒸馏将总重量的20%去除。(100毫巴)沸点为90_18(TC。用红外照相机在冷却器前测量该温度。第二步通过真空蒸馏同样去除了 60%的润滑油馏分。其沸点为180-260°C。该馏分是经处理的油样品。底部留下了 20%作为残留物。样品2第一步将0.02% SBH带水(如上所述的0.1% SBH溶液，以油的重量为基准计)以及SBS/SBH摩尔比为4的SBS带水加入到预热的油(80°C )中。通过真空蒸馏去除总重量的20%，剩余的部分含有经处理的油样品。该沸点为90-180。。(100 毫巴，14Pa)。用红外照相机在冷却器前测量该温度。第二步与样品I 一样。实验室试验I的结果[0041 ]瓶I是用于试验I的废润滑油。瓶2是含有0.02% SBH的样品I的结果。瓶2是含有SBS/SBH摩尔比为4的0.02% SBH和SBS的样品2的结果。脱色步骤的实验室试验2对于第二次试验，先将使用过的润滑油蒸馏而不带有化学物质和水。通过真空蒸馏去除了 60%的润滑油馏分。沸点为180_260°C。该油用于下一次试验。样品1:0.02% SBH样品2:0.02% SBH 与 SBS，摩尔比为 4。样品3:0.04% SBH样品4:0.04% SBH 与 SBS，摩尔比为 4。样品5:0.06% SBH样品6:0.06% SBH 与 SBS，摩尔比为 4。样品1-6将含有水的化学物质加入到预热的油(80°C)中。通过真空蒸馏将总重量的9%去除。(100毫巴，14Pa)沸点为90-110°C，保留时间为30分钟。该底部产物是最终精制的润滑油。(参见图)实验室试验2的结果瓶I是用于试验2的废润滑油。瓶2是不含化学物质和水的蒸馏后的润滑油，该油用于样品1-6。瓶3是含有0.02% SBH的样品I的结果。瓶4是样品2的结果，样品2含有0.02% SBH，带4摩尔比的SBS。瓶5是含有0.04% SBH的样品3的结果。瓶6是样品4的结果，样品4含有0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使使用过的润滑油颜色变浅的方法，该方法包括将以下组分混合起来：(i)使用过的润滑油；(ii)碱金属硼氢化物；以及(iii)亚硫酸氢盐或焦亚硫酸盐。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.01.27 US 61/591,4071.一种使使用过的润滑油颜色变浅的方法，该方法包括将以下组分混合起来:(i)使用过的润滑油；(ii)碱金属硼氢化物；以及(iii)亚硫酸氢盐或焦亚硫酸盐。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于亚硫酸氢盐与硼氢化物的摩尔比为1:1-8:1。3.如权利要求2所述的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·H·迈耶霍夫，
申请(专利权)人：陶氏环球技术有限公司，
类型：发明
国别省市：美国;US