一种利用生物质废弃物再生废机油的方法技术

一种采用生物质废弃物再生废机油的方法，步骤如下：1）将生物质废弃物粉碎成颗粒，清洗、干燥后备用；2）在氮气保护下制备生物质炭或生物质活性炭；3）将废机油进行静置分层、除水、滤除固体和悬浮物处理；4）将处理后的废机油加热、搅拌下加入生物质炭或生物质活性炭进行反应，然后降温抽滤即可得到再生的机油。本发明专利技术的优点是：该方法中以生物质废弃物制备的生物质炭或生物质活性炭具有高的比表面积，吸附性能好，解决了生物质资源化浪费，实现了资源再利用，为废机油开发了良好的脱色剂，再生机油的透光率可达50-90%；实现了生物质废弃物和废机油的资源化、减量化、无害化，具有显著的经济效益和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种利用生物质废弃物再生废机油的方法
本专利技术涉及废机油的再生工艺，特别是一种利用生物质废弃物再生废机油的方法。
技术介绍
废机油是指从各种机械﹑车辆﹑船舶更换下来的废润滑油，其产生过程是由于润滑油在使用过程中受外界污染产生大量胶质、氧化物。目前的废机油再生常采用的是酸-白土工艺，利用浓硫酸去除废机油中有机物等杂质，再利用活性白土在200-300℃高温下吸附色素，通过过滤除去机械杂质，这样达到机油再生目的。但该工艺会生成相当数量的三废产物（酸渣、酸气、废水）。其中作为吸附剂的活性白土主要是膨润土为原料，经无机酸化处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂。活性白土在制备过程中利用了酸化处理，因此酸性废水的处理，石灰用量太大以及对环境的污染危害是目前采用活性白土面临的主要问题之一。另外，前期研究表明，活性白土在处理废机油的过程中，吸油率很大。对于机油的夹带量一般为活性白土量的20-50%，从而增加了炼耗和成本。世界上的生物质资源相当丰富，但是由于保存和转化技术的落后导致生物质资源浪费严重，如秸秆等农业废弃物在田间焚烧，食品加工的壳、皮等被当作垃圾填埋，不仅污染了环境，还造成了生物质资源的巨大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用生物质废弃物再生废机油的方法，步骤如下：1）将生物质废弃物粉碎获得0.1‑1mm粒径的颗粒，去离子水清洗去除杂质末，于105℃干燥3‑5h，备用；2）将上述干燥后的生物质废弃物在氮气保护下制备生物质炭或生物质活性炭，生物质炭的制备方法为在300‑900℃温度下炭化处理0.5‑3h，将得到的产物进行酸洗处理后，再水洗至中性，在105‑110℃温度下干燥2‑3h，冷却至室温，制得生物质炭；生物质活性炭的制备方法为物理法或化学法，其工艺为在活化剂存在的情况下，300‑500℃温度下炭化处理0.5‑1.5h，400‑800℃温度下活化处理1‑3h，将得到的产物进行酸洗处理后，再水洗至中性，在1...

【技术特征摘要】
1.一种采用生物质废弃物再生废机油的方法，其特征在于步骤如下：1)将生物质废弃物粉碎获得0.1-1mm粒径的颗粒，去离子水清洗去除杂质末，于105℃干燥3-5h，备用；2)将上述干燥后的生物质废弃物在氮气保护下制备生物质炭或生物质活性炭，生物质炭的制备方法为在300-900℃温度下炭化处理0.5-3h，将得到的产物进行酸洗处理后，再水洗至中性，在105-110℃温度下干燥2-3h，冷却至室温，制得生物质炭；生物质活性炭的制备方法为物理法或化学法，其工艺为在活化剂存在的情况下，300-500℃温度下炭化处理0.5-1.5h，400-800℃温度下活化处理1-3h，将得到的产物进行酸洗处理后，再水洗至中性，在105-110℃温度下干燥2-3h，冷却至室温，制得生物质活性炭；3)将废机油静置后分层，除去下层的水，再过滤除去固体和悬浮物，得到处理后的废机油；4)将上述处理后的废机油加热到60-120℃，在不断搅拌条件下加入制得的生物质炭...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞玲，周雅楠，高磊，
申请(专利权)人：天津理工大学，
类型：发明
国别省市：天津;12