雨刷刃角修整器制造技术

一种雨刷刃角修整器适用于修整一个雨刷，该雨刷包括一个抵接面，及两个分别连接于该抵接面侧缘的侧面，所述侧面与该抵接面的衔接角度接近直角，所述侧面随着远离该抵接面彼此间的距离渐宽，该雨刷刃角修整器包含一个壳体单元、至少一个修整部及一个磨平件，该壳体单元包括彼此连接的一个上壳体及一个下壳体，该修整部沿长方向设置且自该上壳体的顶面凹入，该修整部包括两个对应该雨刷所述侧面的侧壁，及一个开设于所述侧壁之间的长槽，该磨平件对应该雨刷的抵接面设置于该壳体单元且位于该修整部的长槽中。

【技术实现步骤摘要】
雨刷刃角修整器
本技术涉及一种汽车用品，特别是涉及一种雨刷刃角修整器。
技术介绍
参阅图1，以往的雨刷刃角修整器1，如专利TW 1246975号所揭示，是利用将一个砂纸11粘贴在一个主体12上，利用砂纸11来研磨修整雨刷10的抵接面101，但由于前示专利的研磨修整面13宽度D远大于雨刷10抵接面101的宽度d，雨刷10仅仅以抵接面101与雨刷刃角修整器I接触，而研磨修整的过程又必须施加一定程度的力道，将雨刷刃角修整器I压抵在雨刷10上，使得雨刷10在研磨修整的过程中容易因施加的力道过高而偏摆，造成雨刷10坏损，又或者使用者为了避免雨刷10偏摆，而降低施加的力道，反倒降低研磨修整的效率、增加研磨修整时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以便利、有效地研磨修整雨刷的雨刷刃角修整器。本技术雨刷刃角修整器，适用于修整一个雨刷的一个抵接面，该雨刷还包括两个分别连接于该抵接面侧缘的侧面；其特征在于:该雨刷刃角修整器包含一个壳体单元、至少一个修整部，及一个磨平件，该壳体单元包括彼此连接的一个上壳体及一个下壳体，该修整部沿长方向设 置且自该上壳体的顶面凹入，该修整部包括两个对应该雨刷所述侧面的侧壁，及一个开设于所述侧壁之间的长槽，该磨平件设置于该壳体单元且位于该修整部的长槽中，并包括一个对应该雨刷的抵接面的粗糙面。本技术雨刷刃角修整器，其特征在于:该雨刷的所述侧面随着远离该抵接面彼此间的距离渐宽，该修整部对应该雨刷的所述侧壁也随着远离该长槽彼此间的距离渐宽。本技术雨刷刃角修整器，其特征在于:该壳体单元还包括一个卡合于该上壳体内部的夹纸件，该磨平件为砂纸，该磨平件夹置于该上壳体与该夹纸件之间并自该长槽外露。本技术雨刷刃角修整器，其特征在于:该修整部沿长方向成弧形。本技术雨刷刃角修整器，其特征在于:包含多个彼此平行并列于该上壳体顶面的修整部。本技术雨刷刃角修整器，其特征在于:对应该雨刷的所述侧面随着远离该抵接面彼此间的距离渐宽，所述修整部对应有不同宽度的长槽，所述修整部对应自该上壳体的顶面向下凹入的深度不同，越浅的修整部对应的长槽越宽。本技术雨刷刃角修整器，其特征在于:所述修整部的长槽宽度介于0.6公分至1.2公分之间。本技术雨刷刃角修整器，其特征在于:还包含一个测量部，沿长方向设置且自该下壳体的底面凹入，该测量部包括两个对应该雨刷所述侧面的侧壁，及一个设置于所述侧壁之间的渐宽槽，对应该雨刷的所述侧面随着远离该抵接面彼此间的距离渐宽，该渐宽槽的宽度沿长方向对应渐宽且深度渐浅。本技术雨刷刃角修整器，其特征在于:该壳体单元还包括一个卡合于该下壳体内部的下夹纸件，该雨刷刃角修整器还包含一个下磨平件，该下磨平件夹置于该下壳体与该下夹纸件之间并自该渐宽槽外露。本技术的有益效果在于:该雨刷刃角修整器的所述侧壁能对该雨刷的侧面提供支撑的功效，因此即使在研磨修整的过程中施加的力道高，雨刷也不会因偏摆而坏损，让使用者可以用较高的力道有效率地研磨修整雨刷的抵接面，确实达成便利、有效地研磨修整雨刷的目的。【附图说明】图1是说明以往的专利TW 1246975号的雨刷刃角修整器的立体分解示意图；图2是说明本技术雨刷刃角修整器的较佳实施例的立体示意图；图3是说明本较佳实施例的一个壳体单元的一个上壳体及一个下壳体的立体分解不意图；图4是说明本较佳实施例的该上壳体、数个修整部及一个磨平件的剖视示意图；图5是说明本较佳实施例与一个雨刷的剖视放大示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明:参阅图2、图3与图5，本技术雨刷刃角修整器的较佳实施例，适用于修整一个雨刷2，该雨刷2包括一个抵接面21，及两个呈弧状且分别连接于该抵接面21侧缘的侧面22，所述侧面22与该抵接面21的衔接角度接近直角，所述侧面22随着远离该抵接面21彼此间的距离渐宽，该雨刷刃角修整器包含一个壳体单元3、至少一个修整部4、一个测量部5、一个磨平件6,及一个下磨平件7。该壳体单元3包括彼此卡合连接的一个上壳体31、一个下壳体32、一个夹纸件33，及一个下夹纸件34，该夹纸件33、该下夹纸件34分别卡合于该上壳体31、该下壳体32内部。配合参阅图4，在本较佳实施例中，该雨刷刃角修整器总共包含五个修整部4，所述修整部4皆沿长方向X彼此平行并列设置且自该上壳体31的顶面311凹入，所述修整部4沿长方向X成弧形凸起且曲率半径小于该雨刷2的曲率半径，使所述修整部4能较佳地吻合该雨刷2沿长方向X的弧度，每一个修整部4包括两个对应该雨刷2所述侧面22的侧壁41，及一个开设于所述侧壁41之间的长槽42。对应该雨刷2的所述侧面22随着远离该抵接面21彼此间的距离渐宽，每一修整部4对应该雨刷2的所述侧壁41也随着远离该长槽42彼此间的距离渐宽，且所述修整部4分别对应有不同宽度的长槽42，所述修整部4对应自该上壳体31的顶面311向下凹入的深度不同，所述修整部4的长槽42宽度介于0.6公分至1.2公分之间，当对应的该长槽42宽度越宽则所述修整部4的凹入深度越浅。在本较佳实施例中，该雨刷2的所述侧面22以及所述修整部4的所述侧壁41为弧形，且所述侧壁41为光滑面，以让该雨刷2的所述侧面22与所述侧壁41间的摩擦力降低。因此，使用耗损程度不同的雨刷2会具有不同宽度的抵接面21，且该雨刷2的厚度也会渐薄，而对应不同耗损程度的雨刷2，皆可以找到尺寸形状最匹配的对应该修整部4来研磨修整该雨刷2，使得该雨刷2的所述侧面22都能够受到支撑，而确保该雨刷2在研磨修整时不偏摆，提供便利有效的研磨修整过程。该测量部5沿长方向X设置且自该下壳体32的底面321凹入，该测量部5包括两个对应该雨刷2所述侧面22的侧壁51，及一个设置于所述侧壁51之间的渐宽槽52，对应该雨刷2的所述侧面22随着远离该抵接面21彼此间的距离渐宽，该渐宽槽51的宽度沿长方向X对应渐宽且深度渐浅。所述修整部4标记有编号91，而该测量部5对应所述修整部4标记有编号91，于是通过将该雨刷2放置于该测量部5，并读取该雨刷2与该测量部5尺寸最吻合的位置处的编号91，可以得知该雨刷2所适用的所述修整部4的对应编号91，除此之外，该上壳体31上也形成有对应该雨刷2的图案92供使用者对应参考。该磨平件6设置于该壳体单元3且为砂纸，该磨平件6包括一个对应该雨刷2的抵接面21的粗糙面61，且该磨平件6夹置于该上壳体31与该夹纸件33之间并自所述长槽42外露，当该磨平件6外露于所述长槽42的粗糙面61部分已经磨平时，可以打开该夹纸件33将该磨平件6挪移，使外露于所述长槽42的部分为新的未被磨平的粗糙面61部分后再行夹置，延长该磨平件6的使用寿命。该下磨平件7夹置于该下壳体32与该下夹纸件34之间并自该测量部5的渐宽槽51外露，使得该测量部5除了测量的功能之外也可以提供研磨功能。值得一提的是，该壳体单元3中的容纳空间可以用于容纳该雨刷2的保养相关用品，例如雨刷润滑油8等等。综上所述，本技术的功效如下所述:一、该雨刷2与所述修整部4的形状互相配合，因此能确实对该雨刷2进行研磨修整出与所述侧面22的衔接角度接近直角的抵接面21，再生该雨刷2的刮力。二、使用耗损程度不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雨刷刃角修整器，适用于修整一个雨刷的一个抵接面，该雨刷还包括两个分别连接于该抵接面侧缘的侧面；其特征在于：该雨刷刃角修整器包含一个壳体单元、至少一个修整部，及一个磨平件，该壳体单元包括彼此连接的一个上壳体及一个下壳体，该修整部沿长方向设置且自该上壳体的顶面凹入，该修整部包括两个对应该雨刷所述侧面的侧壁，及一个开设于所述侧壁之间的长槽，该磨平件设置于该壳体单元且位于该修整部的长槽中，并包括一个对应该雨刷的抵接面的粗糙面。

【技术特征摘要】
1.一种雨刷刃角修整器，适用于修整一个雨刷的一个抵接面，该雨刷还包括两个分别连接于该抵接面侧缘的侧面；其特征在于:该雨刷刃角修整器包含一个壳体单元、至少一个修整部，及一个磨平件，该壳体单元包括彼此连接的一个上壳体及一个下壳体，该修整部沿长方向设置且自该上壳体的顶面凹入，该修整部包括两个对应该雨刷所述侧面的侧壁，及一个开设于所述侧壁之间的长槽，该磨平件设置于该壳体单元且位于该修整部的长槽中，并包括一个对应该雨刷的抵接面的粗糙面。2.如权利要求1所述的雨刷刃角修整器，其特征在于:该雨刷的所述侧面随着远离该抵接面彼此间的距离渐宽，该修整部对应该雨刷的所述侧壁也随着远离该长槽彼此间的距离渐宽。3.如权利要求1所述的雨刷刃角修整器，其特征在于:该壳体单元还包括一个卡合于该上壳体内部的夹纸件，该磨平件为砂纸，该磨平件夹置于该上壳体与该夹纸件之间并自该长槽外露。4.如权利要求1所述的雨刷刃角修整器，其特征在于:该修整部沿长方向成弧形。5.如权利要求1所述的雨...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏明贤，
申请(专利权)人：苏明贤，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71