一种光伏组件灌胶接线盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光伏组件灌胶接线盒，包括顶部开口的盒体以及用于封装盒体的盒盖，盒体内设置有多个导电块，且相邻两个导电块之间设置有二极管，导电块与盒体的底部之间预留有灌胶间隙，且灌胶间隙被灌装在盒体内的胶体填满。由于预留有灌胶间隙，因此在进行灌胶时，胶体能够填满导电块与盒体底部之间的灌胶间隙，避免导电块与盒体底部之间存在空气层，因而导电块所产生的热量将首先传递到可导热的胶体上，然后均匀分散至整个盒体内的胶体上，并通过胶体迅速散发到与其接触的整个盒体表面，最终通过盒体表面快速散发至外界。这使得本实用新型专利技术中的灌胶接线盒散热效果更好，散热效率更高，可以有效避免接线盒内的电器元件出现烧毁的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件灌胶接线盒
本技术涉及光伏发电设备
，特别涉及一种光伏组件灌胶接线盒。
技术介绍
光伏组件接线盒是介于太阳能电池组件构成的太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器件，其主要作用是将太阳能电池产生的电力与外部线路连接，接线盒通常是通过硅胶与组件的背板粘接在一起，接线盒内部设置有二极管，二极管设置在组件内部的导电块之间，完成连接后，二极管将与光伏组件内的电池串实现并联，以使得单串太阳能电池板被遮挡或者出现故障时，二极管能够起到旁通的作用，避免影响其他太阳能电池串电能的输出；同时还可以保护受遮挡的或损坏的电池串出现“热斑效应”，避免光伏组件出现损坏。接线盒内部的二极管是通过导电块与太阳能电池串实现并联的，在光伏组件正常工作时，接线盒内部所产生的热量通过导电块向盒外散发，当光伏组件发生故障时，接线盒内的二极管将产生较大的热量，为了尽量快的将盒内的热量散发到接线盒外部，目前的接线盒普遍使导电块与接线盒的盒底贴合，然后进行灌胶处理，以利于热量尽快的散发。但是由于导电块或者接线盒本身的误差，导电块与接线盒之间并不能做到完全贴合，通常是部分接触，在灌胶的过程中，胶体无法进入到导电块与接线盒之间微小的间隙内部，因而使得导电块与接线盒之间存在着空气夹层，这极其不利于导电块上的热量的散发，严重的还可能会导致接线盒内部的电器元件因发热量过大而烧毁。因此，如何能够提高光伏组件灌胶接线盒中导电块的散热效果，避免接线盒内的电器元件出现烧毁是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种光伏组件灌胶接线盒，以便能够提高光伏组件灌胶接线盒中导电块的散热效果，避免接线盒内的电器元件出现烧毁现象。为解决上述技术问题，本技术提供的光伏组件灌胶接线盒，包括顶部开口的盒体以及用于封装所述盒体的盒盖，所述盒体内设置有多个导电块，且相邻两个所述导电块之间设置有二极管，所述导电块与所述盒体的底部之间预留有灌胶间隙，且所述灌胶间隙被灌装在所述盒体内的胶体填满。优选的，所述灌胶间隙为1.5mm-3mm。优选的，所述导电块为纯铜导电块、紫铜导电块、铜铝合金导电块或者铜银铝合金导电块。优选的，所述导电块的表层还镀设有金属锡层、金属镍层或者金属铬层。优选的，所述盒体背面用于与光伏组件背板粘接的部位表面为麻面。优选的,所述盒体背面的打胶线的宽度为Imm-lOmm。优选的，所述盒体上还设置有线缆防拉总成，且所述线缆防拉总成包括:供线缆由盒体外部穿入盒体内部的穿接孔；与所述穿接孔连通的挤紧件安装孔；设置在所述挤紧件安装孔内，且可将线缆挤紧在所述穿接孔内壁上的挤紧件。优选的，所述挤紧件包括柱体和设置在所述柱体上的多个挤紧齿，多个所述挤紧齿沿所述柱体的周向均匀分布。优选的，所述盒盖与所述盒体卡接。优选的，所述盒盖的内侧面还设置有用于增强盒盖强度的加强筋。由以上技术方案可以看出本技术所提供的光伏组件灌胶接线盒中包括顶部开口的盒体以及用于封装盒体的盒盖，盒体内设置有多个导电块，并且相邻两个导电块之间均设置有二极管，导电块与盒体的底部之间还预留有灌胶间隙，并且灌胶间隙被灌装在盒体内的胶体填满。由于导电块与盒体的底部之间预留有灌胶间隙，因此在向盒体内部进行灌胶时，胶体能够填满导电块与盒体底部之间的灌胶间隙，避免导电块与盒体底部之间存在空气层，由于导电块直接与胶体接触，因而导电块所产生的热量将首先传递到可导热的胶体上，然后均匀分散至整个盒体内的胶体上，并通过胶体迅速散发到与其接触的整个盒体表面，最终通过盒体表面快速散发至外界。相比于目前的灌胶接线盒而言，本技术中所提供的灌胶接线盒的散热效果更好，散热效率更高，可以有效避免接线盒内的电器元件出现烧毁的现象。【附图说明】图1为本技术实施例中所提供的灌胶接线盒的盒体与导电块的配合示意图；图2为本技术实施例中所提供的盒盖的内侧面示意图；图3为图2中所示的盒盖的侧面剖视示意图；图4为本技术实施例中所提供的挤紧件的结构示意图。其中，I为盒体,2为盒盖,3为导电块,4为挤紧件,5为加强筋,6为卡扣。【具体实施方式】本技术的核心是提供一种光伏组件灌胶接线盒，以便能够提高光伏组件灌胶接线盒中导电块的散热效果，避免接线盒内的电器元件出现烧毁现象。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。本技术实施例中所提供的光伏组件灌胶接线盒中包括盒体I和盒盖2，其中盒体I的顶部开口，盒盖2用于封装盒体I顶部的开口，盒体I内设置有多个导电块3，相邻的两个导电块3之间设置有二极管，该灌胶接线盒的核心改进在于，导电块3与盒体I的底面之间预留有灌胶间隙，并且灌胶间隙被灌装在盒体I内的胶体填满。由于上述实施例中所提供的光伏组件灌胶接线盒中，导电块3与盒体I的底部之间预留有灌胶间隙，因此在向盒体I内部进行灌胶时，胶体能够填满导电块3与盒体I底部之间的灌胶间隙，避免导电块3与盒体I底部之间存在空气层，由于导电块3直接与胶体接触，因而导电块3所产生的热量将首先传递到可导热的胶体上，然后均匀分散至整个盒体I内的胶体上,并通过胶体迅速散发到与其接触的整个盒体I表面,最终通过盒体I表面快速散发至外界。相比于目前的灌胶接线盒而言，本技术中所提供的灌胶接线盒的散热效果更好，散热效率更高，可以有效避免接线盒内的电器元件出现烧毁的现象。灌胶间隙设置的太小，胶体可能无法灌入其中，从而使得完成灌胶后的接线盒中，导电块3与盒体I底部依然存在空气夹层；而灌胶间隙过大有会使得灌胶量较大，容易造成胶体的浪费，因此本实施例中所提供的光伏组件灌胶接线盒中，灌胶间隙为1.5mm-3mm，优选的为2mm，需要进行说明的是，本技术实施例中的灌胶间隙的尺寸是导电块3与盒体I底面之间的距离。导电块3—方面用于将二极管并联到组件中的电池串上，另一方面需要将二极管所产生的热量尽快散发出去，因此导电块3要兼具优良的导电性能和优良的散热性能，为此本实施例中的导电块3为纯铜导电块、紫铜导电块、铜铝合金导电块或者铜银铝合金导电块中的一种，上述几种导电块均具有良好的导电性能和导热性能，满足光伏组件灌胶接线盒的使用要求，为了进一步优化方案，还可以在导电块3的表面镀设金属锡层、金属镍层或者金属铬层，在盒体I内部安装空间允许的前提下，导电块3的表面积应设计的尽量大，以便能够保证盒体I内部的散热效果。为了进一步优化上述实施例中的技术方案，降低硅胶的使用量，节约生产成本，本实施例中的盒体I背面用于与光伏组件背板粘接的部位为麻面，以便于增强盒体I与光伏组件背板的粘接强度，需要进行说明的是，所谓麻面即盒体I背面用于与光伏组件背板粘接的部位的表面为粗糙面，或者颗粒状表面。在该前提下，盒体I背面的打胶线宽度设计为Imm-1Omm,优选的为3mm、5mm,这样使得接线盒背面上的打胶量可以不超过5ml,但是其粘接强度比之前更大，可靠性更高。本领域技术人员熟知的是，接线盒中需要引出两根与蓄电池或者其他装置相连的线缆，线缆与接线盒内部的导电块3连接，无论是在接线盒运输的过程中，还是在接线盒与光伏组件的安装过程中，均可能出现对线缆的拉扯，一旦用力过大，将容易造成线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光伏组件灌胶接线盒，包括顶部开口的盒体(1)以及用于封装所述盒体(1)的盒盖(2)，所述盒体(1)内设置有多个导电块(3)，且相邻两个所述导电块(3)之间设置有二极管，其特征在于，所述导电块(3)与所述盒体(1)的底部之间预留有灌胶间隙，且所述灌胶间隙被灌装在所述盒体内的胶体填满。

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件灌胶接线盒，包括顶部开口的盒体(I)以及用于封装所述盒体(I)的盒盖(2)，所述盒体⑴内设置有多个导电块(3)，且相邻两个所述导电块(3)之间设置有二极管，其特征在于，所述导电块(3)与所述盒体(I)的底部之间预留有灌胶间隙，且所述灌胶间隙被灌装在所述盒体内的胶体填满。2.根据权利要求1所述的光伏组件灌胶接线盒，其特征在于，所述灌胶间隙为1.5mm-3mm03.根据权利要求1所述的光伏组件灌胶接线盒，其特征在于，所述导电块(3)为纯铜导电块、紫铜导电块、铜铝合金导电块或者铜银铝合金导电块。4.根据权利要求3所述的光伏组件灌胶接线盒，其特征在于，所述导电块(3)的表层还镀设有金属锡层、金属镍层或者金属铬层。5.根据权利要求1所述的光伏组件灌胶接线盒，其特征在于，所述盒体(I)背面用于与光伏组件背板粘接的部位表面为麻面。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚锋，刘微，杨琳，郭玉昆，王珂，
申请(专利权)人：保定市易通光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13