网格川字托盘组件制造技术

网格川字托盘组件，属于用于物料存储或运输的托盘技术领域，包括上筋板和立脚，所述立脚垂直设置在上筋板背部；所述立脚包括第一立脚、第二立脚、第三立脚以及第四立脚；所述第一立脚和第二立脚位于上筋板背部上侧，所述第三立脚和第四立脚位于上筋板背部下侧；所述第一立脚和第二立脚底面通过第一连接筋连接；所述第三立脚和第四立脚底面通过第二连接筋连接。本托盘组件因为成型体积小，不同部位的冷却速度接近，成型后内部组织均匀，有效避免小气孔以及微小细纹的产生，增加了产品的强度和寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
网格川字托盘组件
本技术属于用于物料存储或运输的托盘
，具体涉及为网格川字托盘组件。
技术介绍
托盘在集装、堆放、搬运和运输中作为单元负荷的货物和制品的水平放置平台。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域。托盘上货架时，在承载量为I吨时，挠曲度较大，国家标准GB/T15234-94规定挠曲度不超过总长度的5%为合格。而传统的塑料托盘，因为其通常为一次注塑成型，在成型过程中，因为整个托盘体积较大，不同部位的冷却速度不同，容易造成组织的不均匀，甚至形成内部的微小细纹，在产品的后期使用过程中，当挠曲度较大时，托盘容易断裂，从而造成跌落事故。为了有效减小塑料托盘内部组织不均匀的情况，可将托盘分成4个相同的组件。组件的体积为原托盘的四分之一，因而组件的不同部位在冷却时，温差小，组织较为均匀，避免产生微小细纹。每个组件单独成型后，再彼此粘接或焊接成型。托盘成型后，还可插入钢条，以提闻托盘的承载能力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种网格川字托盘组件。本技术实现其目的采用的技术方案如下。网格川字托盘组件，包括上筋板和立脚，所述立脚垂直设置在上筋板背部；所述立脚包括第一立脚、第二立脚、第三立脚以及第四立脚；所述第一立脚和第二立脚位于上筋板背部上侧，所述第三立脚和第四立脚位于上筋板背部下侧；所述第一立脚和第二立脚底面通过第一连接筋连接；所述第三立脚和第四立脚底面通过第二连接筋连接。所述上筋板包括上部的第一长条区、中部的方格区、以及下部的第二长条区和矩形区；所述第一长条区位于第一立脚、第二立脚和第一连接筋上方，由横向排布的长条组成，长条上有等距设置的长槽；所述方格区由方格子排布而成；所述方格区设置有定位孔；所述第二长条区位于第三立脚和第四立脚上方，由横向排布的长条组成，长条上有长槽；所述矩形区位于第二连接筋上方，由矩形格组成，所述矩形格的长宽比为:2.5:1。所述第二立脚、第三立脚和第四立脚的外缘设置有贯通的透气圆孔；所述第二立脚和第四立脚的外缘设置有贯通的透气矩形孔。本技术具有以下有益效果:1.本托盘组件因为成型体积小，不同部位的冷却速度接近，成型后内部组织均匀，有效避免小气孔以及微小细纹的产生，增加了产品的强度和寿命；2.本托盘组件采用网格式结构，并且各个分区根据其挠度要求的不同采用了不同的网格，在保证组件质量的前提下，有助于将托盘的重量保持为最小，降低物流成本，并且节省了材料用量，降低售价，增加了市场竞争力。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的后视结构示意图；图3是本技术的右视结构示意图；图4是本技术的立体结构示意图；图中:1-上筋板、11-第一长条区、12-方格区、12a-定位孔、13-第二长条区、14-矩形区、15-透气圆孔、16-透气矩形孔、2-立脚、21-第一立脚、22-第二立脚、23-第三立脚、24-第四立脚、31-第一连接筋、32-第二连接筋。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。网格川字托盘组件，包括上筋板I和立脚2，所述立脚2垂直设置在上筋板I背部。所述立脚2包括第一立脚21、第二立脚22、第三立脚23以及第四立脚24。所述第一立脚21和第二立脚22位于上筋板I背部上侧，所述第三立脚23和第四立脚24位于上筋板I背部下侧。所述第一立脚21和第二立脚22底面通过第一连接筋31连接，所述第一立脚21、第二立脚22和第一连接筋31围成叉孔。所述第三立脚23和第四立脚24底面通过第二连接筋32连接。所述第三立脚23、第四立脚24和第二连接筋32围成叉孔。本组件拼组成托盘后，可四面叉进，增加了托盘运输的灵活性，适合叉车、手动液压车的使用，适用范围广，并且连接筋的设置，可有效防止托盘脱落，增加托盘的移动安全性。所述上筋板I用以放置货物，包括上部的第一长条区11、中部的方格区12、以及下部的第二长条区13和矩形区14。所述第一长条区11位于第一立脚21、第二立脚22和第一连接筋31上方，由横向排布的长条组成，长条上有等距设置的长槽。该结构在保持了托盘组件的动载荷和空中载不变时，减少了托盘组件的原料用量(比原来的普通塑料托盘减少用量2KG左右)，使得塑料托盘组件的成本大幅下降，当然，也提高了托盘组件的通气性，起到防潮的作用。所述方格区12由方格子排布而成，方格子能承受各个方向的扭矩，能更好地适应实际运载情况的需求。所述方格区12设置有定位孔12a，定位孔12a用以安放芯片，以定位或计算托盘，或者插入隔板，以分隔货物。所述第二长条区13位于第三立脚23和第四立脚24上方，由横向排布的长条组成，长条上有长槽。所述矩形区14位于第二连接筋32上方，由矩形格组成。所述矩形格的长宽比为:2.5:1 ο所述第二立脚22、第三立脚23和第四立脚24的外缘设置有贯通的透气圆孔15。所述第二立脚22和第四立脚24的外缘设置有贯通的透气矩形孔16。透气圆孔15和透气矩形孔16的设置，进一步提高了产品的透气性，使得组装后的托盘可以保存需要防潮的中草药等材料，增加了产品的通用性，同时，减小了原料用量，降低了产品的成本，使得本产品具有市场竞争力。本技术按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
网格川字托盘组件，其特征在于：包括上筋板（1）和立脚（2），所述立脚（2）垂直设置在上筋板（1）背部；所述立脚（2）包括第一立脚（21）、第二立脚（22）、第三立脚（23）以及第四立脚（24）；所述第一立脚（21）和第二立脚（22）位于上筋板（1）背部上侧，所述第三立脚（23）和第四立脚（24）位于上筋板（1）背部下侧；所述第一立脚（21）和第二立脚（22）底面通过第一连接筋（31）连接；所述第三立脚（23）和第四立脚（24）底面通过第二连接筋（32）连接；所述上筋板（1）包括上部的第一长条区（11）、中部的方格区（12）、以及下部的第二长条区（13）和矩形区（14）；所述第一长条区（11）位于第一立脚（21）、第二立脚（22）和第一连接筋（31）上方，由横向排布的长条组成，长条上有等距设置的长槽；所述方格区（12）由方格子排布而成；所述方格区（12）设置有定位孔（12a）；所述第二长条区（13）位于第三立脚（23）和第四立脚（24）上方，由横向排布的长条组成，长条上有长槽；所述矩形区（14）位于第二连接筋（32）上方，由矩形格组成，所述矩形格的长宽比为：2.5:1；所述第二立脚（22）、第三立脚（23）和第四立脚（24）的外缘设置有贯通的透气圆孔（15）；所述第二立脚（22）和第四立脚（24）的外缘设置有贯通的透气矩形孔（16）。...

【技术特征摘要】
1.网格川字托盘组件，其特征在于:包括上筋板(I)和立脚(2)，所述立脚(2)垂直设置在上筋板(I)背部；所述立脚(2)包括第一立脚(21)、第二立脚(22)、第三立脚(23)以及第四立脚(24);所述第一立脚(21)和第二立脚(22 )位于上筋板(I)背部上侧，所述第三立脚(23)和第四立脚(24)位于上筋板(I)背部下侧；所述第一立脚(21)和第二立脚(22)底面通过第一连接筋(31)连接；所述第三立脚(23)和第四立脚(24)底面通过第二连接筋(32)连接；所述上筋板(I)包括上部的第一长条区(11 )、中部的方格区(12)、以及下部的第二长条区(13)和矩形区(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻祥云，
申请(专利权)人：浙江普耐姆塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33