一种皮带机输送系统技术方案

技术编号:10414486 阅读:99 留言:0更新日期:2014-09-11 00:34
本实用新型专利技术公开了一种皮带机输送系统,包括皮带机和设置在所述皮带机的机头处的溜槽,其特征在于,所述输送系统还包括翻板、开关和振动电机,在所述溜槽上设置开口,所述翻板的上边沿与所述开口的上边沿可转动的连接,以使所述翻板在受到溜槽内的物料作用时可以朝溜槽外翻转;所述开关设置在所述溜槽上,所述开关在所述翻板朝溜槽外翻转至一定角度时接通;所述振动电机安装在所述溜槽上并且位于所述翻板下方,所述振动电机在所述开关接通后启动。在发生堵料时,翻板可以受堵料挤压触碰行程开关,启动振动电机,在振动作用下及时清理堵料,恢复系统的正常运行,有效解决了堵料影响生产及设备正常运行的问题,减轻个人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带机输送系统
本技术涉及皮带机输送系统。
技术介绍
皮带机输送系统广泛应用于工业生产中,用于物料输送,比如在煤焦化企业中,常用皮带机输送系统进行煤炭的输送或转运。皮带机输送系统主要包括皮带机和溜槽,来自皮带机的物料在其自重作用下沿溜槽流下。然而,在实际运行中,皮带机在运送物料时常由于物料下料不均匀或物料发粘等原因导致溜槽堵料。一旦形成堵料,需要进行人工清理,导致岗位工人劳动强度大,同时由于停机清料,正常生产也会受到影响。另外,如果现场没有工作人员监控,堵料很难被及时发现,致使皮带机的运输皮带会受到磨损,严重时皮带甚至被磨断,降低了皮带机设备使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种皮带机输送系统,以解决传统的皮带机输送系统在运行时堵料难以及时被发现,并且人工清理堵料费时费力的问题。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种皮带机输送系统,包括皮带机和设置在所述皮带机的机头处的溜槽,其特征在于,所述输送系统还包括翻板、开关和振动电机,在所述溜槽上设有开口,所述翻板的上边沿与所述开口的上边沿可转动的连接,以使所述翻板在受到溜槽内的物料作用时朝所述溜槽外翻转;所述开关设置在所述溜槽上,并且所述开关设置为在所述翻板朝溜槽外翻转至预设角度时接通;所述振动电机安装在所述溜槽上并且位于所述翻板下方,所述振动电机设置为在所述开关接通后启动。根据本技术的输送系统,优选地,所述预设角度为15-45° ;进一步优选为20-40 度。在一种实施方式中,所述溜槽包括靠近所述皮带机一侧的受料面、与所述受料面相对的溜槽正面以及两个溜槽侧面;所述翻板设置在所述溜槽侧面上。由于溜槽侧面平行于所述物料的运动方向平行,自皮带机卸下的物料不会误冲击所述翻板进而启动振动电机。[0011 ] 在一种实施方式中,所述溜槽包括靠近所述皮带机一侧的受料面、与所述受料面相对的溜槽正面以及两个溜槽侧面;所述翻板设置在所述溜槽正面上,在所述翻板上方还设有挡料板,所述挡料板通过一边固定在所述溜槽正面的内壁上,用于防止物料自所述皮带机落下时冲击所述翻板。由于物料的冲击方向为溜槽正面,堵料时物料对溜槽正面的作用力会大于溜槽侧面,因此将翻板设置在溜槽正面更为灵敏。进一步优选地,所述翻板位于所述溜槽正面承受物料冲击的位置之下。根据本技术的输送系统,优选地,所述开口与翻板均为矩形。根据本技术的输送系统,优选地,所述振动电机安装在所述溜槽的受料面上。根据本技术的输送系统,优选地,所述开关为行程开关。根据本技术的输送系统,优选地,所述输送系统还包括报警装置,所述报警装置在所述开关打开时报警。本技术提供的皮带机输送系统,通过在溜槽上安装翻板、行程开关和振动电机,使得在溜槽发生堵料时,翻板可以受堵料挤压发生位移,从而触碰行程开关,启动振动电机,在振动电机的振动作用下,可以及时清理堵料,避免堵料情况进一步发展而导致严重后果,恢复系统的正常运行,有效解决了堵料影响生产及设备正常运行的问题,减轻了工人的劳动强度,提高了皮带机的使用寿命。【附图说明】图1为本技术的一种实施方式的示意图。【具体实施方式】以下结合附图和实施例进一步对本技术进行说明,但本技术并不仅限于此。如图1所示,本技术提供的皮带机输送系统包括皮带机I和设置在所述皮带机I的机头11处的溜槽2,所述皮带机I用于输送物料,比如煤等,所述溜槽2用于承接所述皮带机I卸下的物料,自皮带机I卸下的物料在其自重作用下沿所述溜槽2流下。为解决传统的皮带机输送系统在运行时堵料情况难以及时被发现,并且人工清理堵料费时费力的问题,本技术所提供的输送系统还进一步包括翻板3、开关(未示出)和振动电机4。参见图1,在所述溜槽2上设置开口(未示出),所述翻板3的上边沿与所述开口的上边沿可转动的连接,以使所述翻板3在受到溜槽2内的物料作用时可以朝溜槽2外翻转,比如在一个具体实施例中,所述开口与翻板3的形状均为矩形且大小相近,所述翻板3的上边沿与所述开口的上边沿铰接在一起,从而所述翻板3可以以其与所述开口的铰接位置为轴,向所述溜槽2外翻转。当然,本领域技术人员可以理解,所述开口与翻板3还可以是其它形状,比如梯形等;所述翻板3与所述开口也可以采用其它的连接方式,只要使所述翻板3在受到溜槽2内的物料作用时可以朝溜槽3外翻转即可,具体的连接方式为本领域熟知,这里不再赘述。所述开关安装在所述溜槽上,并且设置为在所述翻板3朝溜槽2外翻转至预设角度时接通,优选地,所述预设角度为15-45° ;进一步优选为20-40度。可以实现上述功能的开关种类很多,比如接近开关和行程开关等,在本技术中,所述开关优选为行程开关。当所述翻板3受所述溜槽2内的物料作用而向所述溜槽2外翻转预定的角度时,可以接触所述行程开关并使所述行程开关接通。对于所述行程开关的具体安装位置,本领域技术人员可以根据实际情况调整,比如所述翻板3在翻转时,其下边沿的位移最大,可以将所述行程开关安装在所述开口下方,当然,也可以是开关侧面等位置。优选地,为了使所述翻板3在受所述溜槽2内的物料作用时可以灵敏地翻转,所述翻板3的材质可以选用轻质的合金材质,比如铝合金等,由于其自重较小,在与所述溜槽2内发生堵料时容易被物料顶开,进而使所述行程接通。所述振动电机4安装在所述溜槽2上,由于堵料自下而上发生,因此将所述振动电机4设置在所述翻板3下方,所述振动电机4与所述行程开关连锁设置,在所述行程开关接通后启动。所述振动电机4可以很方便地产生周期性的振动力,以清理所述溜槽2中的堵料。本领域技术人员容易理解,在安装振动电机4后,应该相应地加强所述溜槽2的支持强度,以防止振动力破坏所述溜槽2的结构。在本技术中,可以选用的振动电机4并无特殊限制,比如可以选用新乡市宏达振动设备有限责任公司生产的TZD振动电机,所述振动电机的功率可以根据生产实际调节。在一种实施方式中,所述溜槽2包括靠近所述皮带机I 一侧的受料面21、与所述受料面21相对的溜槽正面22以及两个溜槽侧面(未示出),上述四个面共同围成所述溜槽2。所述翻板3设置在溜槽侧面上,采用这种设计的优点在于:由于溜槽侧面平行于所述物料的运动方向平行,自皮带机I卸下的物料不会误冲击所述翻板3进而启动振动电机4。在一种实施方式中,参见图1,所述溜槽2包括靠近所述皮带机I 一侧的受料面21、与所述受料面21相对的溜槽正面22以及两个溜槽侧面(未示出),上述四个面共同围成所述溜槽2。所述翻板3设置在所述溜槽正面22上,在所述翻板3上方还设有挡料板5,所述挡料板5位于所述溜槽2内,通过一边固定在所述溜槽正面22的内壁上,防止物料自所述皮带机I落下时冲击所述翻板3。其中,所述挡料板5的具体大小和安装位置可以根据实际情况调节(比如物料冲击速度等)。优选地,所述翻板3位于所述溜槽正面22承受物料冲击的位置之下。优选地,所述振动电机4安装在所述溜槽的受料面21上,以提高振动卸料效果。在一种实施方式中,所述输送系统还包括报警装置(未示出),所述报警装置与所述开关连锁设置,以便在所述开关接通时报警,通知现场工作人员。采用本技术提供的皮带机输送系统进行物料输送,物料在溜槽内发生堵料时,堵料堆积并可以产生向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带机输送系统,包括皮带机和设置在所述皮带机的机头处的溜槽,其特征在于,所述输送系统还包括翻板、开关和振动电机,在所述溜槽上设有开口,所述翻板的上边沿与所述开口的上边沿可转动的连接,以使所述翻板在受到溜槽内的物料作用时朝所述溜槽外翻转;所述开关设置在所述溜槽上,并且所述开关设置为在所述翻板朝溜槽外翻转至预设角度时接通;所述振动电机安装在所述溜槽上并且位于所述翻板下方,所述振动电机设置为在所述开关接通后启动。

【技术特征摘要】
1.一种皮带机输送系统,包括皮带机和设置在所述皮带机的机头处的溜槽,其特征在于,所述输送系统还包括翻板、开关和振动电机,在所述溜槽上设有开口,所述翻板的上边沿与所述开口的上边沿可转动的连接,以使所述翻板在受到溜槽内的物料作用时朝所述溜槽外翻转; 所述开关设置在所述溜槽上,并且所述开关设置为在所述翻板朝溜槽外翻转至预设角度时接通; 所述振动电机安装在所述溜槽上并且位于所述翻板下方,所述振动电机设置为在所述开关接通后启动。2.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,所述溜槽包括靠近所述皮带机一侧的受料面、与所述受料面相对的溜槽正面以及两个溜槽侧面;所述翻板设置在所述溜槽侧面上。3.根据权利要求1所述的输送系统,其特征在于,所述溜槽包括靠近所述皮带机一侧的受料面、与所述受料...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛东王茂
申请(专利权)人:中国庆华能源集团有限公司内蒙古庆华集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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