光纤光栅温度传感器的陶瓷封装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤光栅温度传感器的陶瓷封装结构，该封装结构包括由导热绝缘的氧化铝陶瓷制成的封装本体；封装本体内设有穿纤凹槽，光纤光栅的一端容纳在该穿纤凹槽内，光纤光栅的另一端从穿纤凹槽的槽口中引出，且光纤光栅的光栅区置于该凹槽内；光纤光栅与穿纤凹槽的槽口的接合处浇注有用于封口的密封胶水。本实用新型专利技术由导热绝缘的氧化铝陶瓷制成的封装本体，使得该封装本体具有耐高温耐腐蚀的恶劣环境下使用；同时，光纤光栅的光栅区置于该凹槽内，光纤光栅与穿纤凹槽的槽口的接合处浇注有用于封口的密封胶水，使得光纤光栅的光栅密封在穿纤凹槽内，不仅可防止光纤光栅折断、碎裂损坏，且可有效的发挥光纤光栅在温度探测上的精准度。

【技术实现步骤摘要】
光纤光栅温度传感器的陶瓷封装结构
本技术涉及电力设备领域，尤其涉及一种光纤光栅温度传感器的陶瓷封装结构。
技术介绍
温度传感器测温传统方式是使用光缆电线，外部是橡胶管。监测温度的灵敏度会受到电流的影响，并且只能对设定的温度报警，在精准度上存在很大的欠缺，温度探测的精准度不适合工业的精细应用。因此，市面上就出现了光纤光栅温度传感器。光纤光栅,是在光纤的裸纤上,使用特殊工艺形成的一端20mm左右的栅区。激光在所有光纤内传输时，都会受到传输介质本身物理结构的影响，形成连续的后向反射，在光栅区的反射激光，会因为光栅的存在而改变了反射激光的波长，且光栅会随着温度的变化而改变间距，从而改变光栅区反射的激光波长，波长的变化，准确体现温度的变化。而现有光纤光栅温度传感器中的光纤光栅对温度和应变都特别敏感，如果温度高于正常工作温度，光纤光栅的中心波长就会产生比较大的漂移，长时间的高温环境，光栅会消失。因此普通的光纤光栅温度传感器只能在常温情况下使用，在很多场合中都无法长期稳定使用。综上描述，现有市面上急需一种新型的可克服上述缺陷的温度传感器。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种结构稳定、安装便捷、耐高温及密封效果好的光纤光栅温度传感器的陶瓷封装结构。为实现上述目的，本技术提供一种光纤光栅温度传感器的陶瓷封装结构，包括由氧化铝陶瓷制成的封装本体；所述封装本体内设有穿纤凹槽，所述光纤光栅的一端容纳在该穿纤凹槽内，所述光纤光栅的另一端从穿纤凹槽的槽口中引出，且所述光纤光栅的光栅区置于该凹槽内；所述光纤光栅与穿纤凹槽的槽口的接合处烧注有用于封口的密封胶水。其中，所述穿纤凹槽包括贯穿上部和容纳下部，所述贯穿上部的直径大于容纳下部的直径，且所述容纳下部的直径与光纤光栅的大小相适配。其中，所述氧化铝陶瓷为99%的氧化铝陶瓷。其中，所述封装本体长方体或圆柱体。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的光纤光栅温度传感器的陶瓷封装结构，由导热绝缘的氧化铝陶瓷制成的封装本体，使得该封装本体具有耐高温耐腐蚀的恶劣环境下使用，扩大了传感器的适用范围；同时，光纤光栅的光栅区置于该凹槽内；光纤光栅与穿纤凹槽的槽口的接合处烧注有用于封口的密封胶水，使得光纤光栅的光栅密封在穿纤凹槽内，不仅可防止光纤光栅折断、碎裂损坏，且该导热绝缘的氧化铝陶瓷不影响光纤光栅对温度响应的灵敏度，可有效的发挥光纤光栅在温度探测上的精准度。本技术具有结构精密结实、安装便捷、耐高温高压、耐腐蚀、密封效果好及温度探测精准等特点。【附图说明】图1为本技术的结构图；图2为本技术的剖视图。主要元件符号说明如下:10、封装本体11、光纤光栅101、穿纤凹槽1011、贯穿上部1012、容纳下部【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-2，本技术的光纤光栅温度传感器的陶瓷封装结构，包括由导热绝缘氧化铝陶瓷制成 的封装本体10 ;封装本体10内设有穿纤凹槽101，光纤光栅11的一端容纳在该穿纤凹槽101内，光纤光栅11的另一端从穿纤凹槽101的槽口中引出；且光纤光栅11的光栅区置于该凹槽内；光纤光栅11与穿纤凹槽101的槽口的接合处烧注有用于封口的密封胶水(图未示)。在该结构中，仅在接合处浇注有用于封口的密封胶水，光纤光栅11的光栅区完全没有沾到密封胶水。且由于光纤光栅太小太太脆弱，非常容易折断、损坏，将其封装在一个密封的结构中，不仅可保护光纤光栅，而且不影响光栅对温度响应的灵敏度。相较于现有技术的情况，本技术提供的光纤光栅温度传感器的陶瓷封装结构，由导热绝缘的氧化铝陶瓷制成的封装本体10，使得该封装本体10具有耐高温耐腐蚀的恶劣环境下使用，扩大了传感器的适用范围；同时，光纤光栅11的光栅区置于该凹槽内；光纤光栅11与穿纤凹槽101的槽口的接合处烧注有用于封口的密封胶水，使得光纤光栅11的光栅密封在穿纤凹槽101内，不仅可防止光纤光栅11折断、碎裂损坏，且该导热绝缘的氧化铝陶瓷不影响光纤光栅11对温度响应的灵敏度，可有效的发挥光纤光栅11在温度探测上的精准度。本技术具有结构精密结实、安装便捷、耐高温高压、耐腐蚀、密封效果好及温度探测精准等特点。在本实施例中，穿纤凹槽101包括贯穿上部1011和容纳下部1012，贯穿上部1011的直径大于容纳下部1012的直径。容纳下部1012的直径与光纤光栅11的大小相适配。在该设计中，将上部的直径设计成大于下部的直径，且光纤光栅11的直径与下部的适配，因此光纤光栅11在贯穿的时候速度极其快，因此不对腔体的密封性造成任何影响。当然，也可以将贯穿上部1011与容纳下部1012的直径设计成基本相同的实施方式，如果是对贯穿上部1011与容纳下部1012的直径的改变，均落入本技术的保护范围内。在本实施例中，封装本体10长方体或圆柱体。当然，封装本体10的形状并不局限于上述两种，还可以是多边体等其他细长形状，如果是对封装本体10形状的改变，只要保证封装本体10内有穿纤凹槽101的实施方式，均属于对本技术的简单变形或变换，均落入本技术的保护范围内。在本实施例中，氧化铝陶瓷为99%的氧化铝陶瓷，即氧化铝的含量为99%。当然，氧化铝的含量也可以是95-98%等的实施方式，如果是对氧化铝陶瓷中氧化铝的含量在95-99%之间改变的实施方式，均落入本技术的保护范围内。通过该封装结构得到的光纤光栅温度传感器可在高温环境下使用，若是光纤光栅的波长不能重复的情况下，就采用串联的方式使用光纤光栅温度传感器，若是光纤光栅的波长可重复的情况下，就采用并联的方式使用光纤光栅温度传感器。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤光栅温度传感器的陶瓷封装结构，其特征在于，包括由导热绝缘的氧化铝陶瓷制成的封装本体；所述封装本体内设有穿纤凹槽，所述光纤光栅的一端容纳在该穿纤凹槽内，所述光纤光栅的另一端从穿纤凹槽的槽口中引出，且所述光纤光栅的光栅区置于该凹槽内；所述光纤光栅与穿纤凹槽的槽口的接合处浇注有用于封口的密封胶水。

【技术特征摘要】
1.一种光纤光栅温度传感器的陶瓷封装结构，其特征在于，包括由导热绝缘的氧化铝陶瓷制成的封装本体；所述封装本体内设有穿纤凹槽，所述光纤光栅的一端容纳在该穿纤凹槽内，所述光纤光栅的另一端从穿纤凹槽的槽口中引出，且所述光纤光栅的光栅区置于该凹槽内；所述光纤光栅与穿纤凹槽的槽口的接合处烧注有用于封口的密封胶水。2.根据权利要求1所述的光纤光栅温度传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银堂，
申请(专利权)人：王银堂，
类型：新型
国别省市：广东;44