一种饲料制粒机制造技术

技术编号:10413798 阅读:85 留言:0更新日期:2014-09-10 23:11
本实用新型专利技术公开了一种饲料制粒机,该饲料制粒机包括料筒、搅拌架、电机,所述搅拌架上有滚轮和成形板,所述滚轮和成形板位于搅拌架的两侧且两者都与料筒底部接触,所述搅拌架与电机连接,所述料筒底部设有呈辐射状分布的出料孔,所述出料孔的横截面为等腰梯形。该饲料制粒机通过缩短挤压行程的方式提高挤压成形效果,使得挤压出的颗粒结构紧实、外形美观。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料制粒机
本技术涉及一种饲料制粒机。
技术介绍
当前,养殖业采用颗粒饲料喂养家畜,而饲料制粒机是必不可少的加工机械,目前市场上的饲料制粒机,一般上料系统的出料口位于机器的侧面,通过上料箱内的物料输送螺杆上的螺旋体朝一个方向输送,然后从挤压头处形成圆柱状的颗粒。现有的制粒机挤出的颗粒会形成松散的形状,因此颗粒的外形美观度低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可以生产出颗粒紧实,外表美观的饲料制粒机。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:该饲料制粒机包括料筒、搅拌架、电机,所述搅拌架上有滚轮和成形板,所述滚轮和成形板位于搅拌架的两侧且两者都与料筒底部接触,所述搅拌架与电机连接,所述料筒底部设有呈辐射状分布的出料孔,所述出料孔的横截面为等腰梯形。颗粒的形状与出料孔的形状油管,为了能生产出多种形状的颗粒。出料孔位于料筒表面的形状可以 包括以下结构,三角形、圆形、五角星、牙形。本技术采用上述技术方案:该饲料制粒机通过缩短挤压行程的方式提高挤压成形效果,使得挤压出的颗粒结构紧实、外形美观。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步具体说明。图1为本技术一种饲料制粒机的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,该饲料制粒机包括机架和圆柱形的料筒1,料筒I竖直固定在机架,料筒I内部设有圆柱状的空腔,该空腔用于容纳未成形的散状饲料。在机架上还安装有搅拌架2和电机,搅拌架2上设有转轴,转轴两侧设有滚轮3和成形板4,滚轮3为圆柱状结构,它通过销轴活动安装转轴上,成形板4为弯曲装。搅拌架2伸入在料筒I内,转轴垂直空腔底部且不与料筒I底部接触?’滚轮3与料筒I底部接触,当转轴转动时滚轮3随之做相对料筒I底部的回转运动,滚轮3边滚动边回转;成形板4相对于料筒I的空腔底部呈倾斜状态,成形板4的底部紧贴在料筒I底部。在料筒I底部设有出料孔5,该出料孔5连通空腔,出料孔5的横截面呈等腰梯形即在空腔从里往外的方向上出料孔5的宽度逐渐缩小,出料孔5的数量可以是多个且每个出料孔5位于料筒I表面的形状可以是三角形、圆形、五角星、牙形其中一样或者多样。出料孔5呈辐射状分布在料筒I底部并且同一半径上的出料孔5呈等间距的环状分布。使用时,饲料在自重的作用下堆积在料筒I的空腔的底部,电机启动后带动搅拌架2转动。饲料在滚轮3处被压向料筒I底部,滚轮3边滚动压实饲料,边回转运动。覆盖在出料孔5上的饲料被压向出料孔内。当成形板4经过即可将其它落入的饲料向出料孔5内挤压,当在出料孔5处堆积量增加到溢出状态时饲料已经被挤压成形并从料筒I底部输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料制粒机,其特征在于:该饲料制粒机包括料筒(1)、搅拌架(2)、电机,所述搅拌架(2)上有滚轮(3)和成形板(4),所述滚轮(3)和成形板(4)位于搅拌架(2)的两侧且两者都与料筒(1)底部接触,所述搅拌架(2)与电机连接,所述料筒(1)底部设有呈辐射状分布的出料孔(5),所述出料孔(5)的横截面为等腰梯形。

【技术特征摘要】
1.一种饲料制粒机,其特征在于:该饲料制粒机包括料筒(I)、搅拌架(2)、电机,所述搅拌架⑵上有滚轮(3)和成形板(4),所述滚轮(3)和成形板⑷位于搅拌架(2)的两侧且两者都与料筒(I)底部接触,所述搅拌架(2)与电机连接,所述料筒(I)底部设有呈辐射状分布的出料孔(5),所述出料孔(5)的横截面为等腰梯形。2.根据权利要求1所述饲料制粒机,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵海燕
申请(专利权)人:杭州隆腾生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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