【技术实现步骤摘要】
一种贴实木木皮的木塑欧式门制作工艺
本专利技术涉及一种门的制作工艺,具体涉及木塑欧式门贴实木木皮的制作工艺。
技术介绍
现在所做的室内门的表面处理主要有两种,一是档次比较低的热转印门,另外就是外表和档次相对较高的烤漆门。但随着人们生活水平的提高和客户对原生态的喜爱,人们的审美观也有了相当大的变化,不再喜欢那种表面太平太光的生硬感觉的油漆表面。贴实木木皮工艺做开放漆的产品给人的感觉是一种表面能触摸到木头的纹理质感。还可以做出烟熏的古老效果。是现在市场上人们喜闻乐见的一种新型产品。但是贴实木木皮的制作工艺却是一个难题,因木塑产品是由木粉和树脂粉经过高温挤压而成,其表面非常坚硬而且完全不浸水,而贴木皮工艺是需要用木皮专用胶经过高温加热后把木皮贴覆到木塑基材表面上,由于基材吸水性差,导致木皮经常发生起皮脱落的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服以上不足,提供一种木塑欧式门贴实木木皮的工艺,增强了木塑产品的吸水性,使之更容易与胶接合,防止实木木皮发生起皮脱落的现象。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案: 一种贴实木木皮的木塑欧式门制作工艺,由以下步骤组成: (O 木粉、树脂及辅料按照质量比5-7:3-4:0.1-1混合,得到原料;其中辅料由钙粉和稳定剂组成,钙粉和稳定剂的质量比为2-4:1-3 ; (2)原料在110°C_140°C温度下热混20-30分钟; (3)原料在30°C_60°C温度下冷混5-10分钟; (4)原料进入原料仓,配合挤压机与模具得到初步产品雏形; (5)初步产品雏形到定型台定型,得到基材产品; (6)基材产 ...
【技术保护点】
一种贴实木木皮的木塑欧式门制作工艺,其特征在于,由以下步骤组成:(1)木粉、树脂及辅料按照质量比5‑7:3‑4:0.1‑1混合,得到原料;其中辅料由钙粉和稳定剂组成,钙粉和稳定剂的质量比为2‑4:1‑3;(2)原料在 110℃ ‑140℃温度下热混20‑30分钟;(3)原料在30℃ ‑60℃温度下冷混5‑10分钟;(4)原料进入原料仓,配合挤压机与模具得到初步产品雏形;(5)初步产品雏形到定型台定型,得到基材产品;(6)基材产品进入牵引机,按照事先定好的长度切割成块,归类入库;(7)对切割好的基材产品表面进行砂光,让基材表面形成粗糙纹理;(8)进入雕刻机组或贴木皮组,将木皮在30‑50℃水里浸泡10‑14小时,然后对基材产品进行表面装饰性处理,得到初步成品;(9)初步成品进入烤漆房做底漆工艺与底漆砂光;(10)初步成品做面漆处理,最后在22℃‑25℃下干燥20‑30小时,得到成品包装入库。
【技术特征摘要】
1.一种贴实木木皮的木塑欧式门制作工艺,其特征在于,由以下步骤组成: (1)木粉、树脂及辅料按照质量比5-7:3-4:0.1-1混合,得到原料;其中辅料由钙粉和稳定剂组成,钙粉和稳定剂的质量比为2-4:1-3 ; (2)原料在110°C_140°C温度下热混20-30分钟; (3)原料在30°C_60°C温度下冷混5-10分钟; (4)原料进入原料仓,配合挤压机与模具得到初步产品雏形; (5)初步产品雏形到定型台定型,得到基材产品; (6)基材产品进入牵引机,按照事先定好的长度切割成块,归类入库; (7)对切割好的基材广品表面进行砂光,让基材表面形成粗糖纹理; (8)进入雕刻机组或贴木皮组,将木皮在30-50°C水里浸泡10-14小时,然后对基材产品进行表面装饰性处理,得到初步成品; (9)初步成品进入烤漆房做底漆工艺与底漆砂光;(10)初步成品做面漆处理,最后在22°C-25°C下干燥20-30小时,得到成品包装入库。2.按照权利要求1所述的一种贴实木木皮的木塑欧式门制作工艺,其特征在于,步骤(I)中的树脂是酚醛树脂或聚酯树脂或聚酰胺树脂或聚乙烯或聚苯乙烯或聚四氟乙烯。3.按...
【专利技术属性】
技术研发人员:卫欣,王永才,
申请(专利权)人:河南新兴木塑科技有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41