一种具有旋风铣装置的走心机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及走心机的技术领域，公开了一种具有旋风铣装置的走心机，包括刀架，所述刀架上设置有旋风铣装置，所述旋风铣装置包括固定座，与所述固定座活动连接的连接架，用于提供驱动力的驱动电机，用于传递运动的传动组件，以及用于铣削加工的旋风铣组件，所述驱动电机、所述传动组件以及所述旋风铣组件分别置于所述连接架的上部、中部和下部，且所述驱动电机和所述旋风铣组件通过所述传动组件形成传动连接。上述具有旋风铣装置的走心机，通过在走心机的刀架上安装旋风铣装置，将旋风铣加工技术和走心机加工技术有机结合，使走心机的加工功能更加强大，尤其在加工长螺纹零件时，大幅度提高了加工效率，同时还保证了零件的质量。

【技术实现步骤摘要】
—种具有旋风铣装置的走心机
本技术涉及走心机的
，公开了一种具有旋风铣装置的走心机。
技术介绍
旋风铣是安装在普通车床上的高速切削动力头，用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却，加工过程中切削飞溅如旋风而得名一旋风铣。旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小，表面粗糙度能达到Ra0.8 μ m，车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，加工效率比传统的加工效率可提高10倍以上，是一种先进的螺纹加工方法。数控走心机具备车铣复合功能，特别适合细长轴及小型复杂旋转类零件的大批量、多品种、高精度加工，注重了小零件的高效率、高精度的批量生产。在走心式机床加工零件的过程中，螺纹加工是一种常见的加工工艺，而且还经常需要完成长螺纹、超长螺纹加工。但是，目前的走心机在完成这一加工过程中，常常采用车削的方式来加工零件的外螺纹，在螺纹比较长的时候，还需要多次加工才能完成，导致各段螺纹间的连接处经常有接刀痕迹，影响零件质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供具有旋风铣装置的走心机，旨在解决现有技术中，传统走心机采用车削方式加工零件外螺纹，且长螺纹需要多次加工完成，加工效率低，各段螺纹间的连接处常有接刀痕迹，严重影响了零件的质量。本技术是这样实现的，一种具有旋风铣装置的走心机，包括刀架，所述刀架上设置有旋风铣装置，所述旋风铣装置包括固定座，与所述固定座活动连接的连接架，用于提供驱动力的驱动电机，用于传递运动的传动组件，以及用于铣削加工的旋风铣组件，所述驱动电机、所述传动组件以及所述旋风铣组件分别置于所述连接架的上部、中部和下部，且所述驱动电机和所述旋风统组件通过所述传动组件形成传动连接。优选地，所述旋风铣组件包括固设于所述连接架下部的旋风铣轴承，插设于所述旋风铣轴承中的旋风铣主轴，固设于所述旋风铣主轴一端的旋风铣刀，以及套设于所述旋风统主轴另一端的旋风统齿轮。进一步地，所述传动组件包括主动齿轮和过渡齿轮，所述主动齿轮套设于所述驱动电机的输出轴上，所述过渡齿轮设置于所述主动齿轮和所述旋风铣齿轮之间，且分别与两者啮合。再进一步地，所述连接架上固设有过渡轴，所述过渡轴上套设有过渡轴承，所述过渡齿轮套设于所述过渡轴承上。优选地，所述固定座与所述连接架均开设圆孔，所述圆孔中设置套圈，所述套圈中设置转轴，所述固定座与所述连接架通过所述转轴形成轴向转动连接。进一步地，所述固定座下端向外垂直弯折形成限位板，所述限位板上开设多个限位槽，所述连接板顶部向上伸出多个螺柱，各所述螺柱对应穿过各所述限位槽形成轴向转动定位。再进一步地，所述螺柱的外端设置有螺母，所述螺柱上套设有垫圈，所述垫圈位于所述螺母与所述限位板上表面之间。更进一步地，所述限位槽以所述转轴为中心轴弯曲形成圆弧状，所述限位板外侧面为对应所述限位槽弧度的圆弧面，其上设有用于指示旋转角度的刻度。优选地，所述走心机还包括设置于所述刀架上侧且沿X轴方向直线移动的X轴移动机构，设于所述X轴移动机构上且沿Y轴方向直线移动的Y轴移动机构，所述固定座固定于所述Y轴移动机构上。进一步地，所述走心机还包括设置于所述刀架下侧的主轴装置，以及设置于所述Y轴移动机构上的刀具组件。本技术通过在走心机的刀架上安装旋风铣装置，将旋风铣加工技术和走心机加工技术有机结合，使走心机具备了螺纹铣削加工能力，增加了铣削加工功能；尤其在加工长螺纹零件时，避免了传统车削加工导致各段螺纹的连接处出现接刀痕迹的问题，不仅保证了零件的质量，还大幅度提高了加工效率。【附图说明】图1为本技术实施例中具有旋风铣装置的走心机的局部结构示意图；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为本技术实施例中旋风铣装置的主视示意图；图4为图3中B-B剖切方向的剖面示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1?4所示，为本技术提供的一个较佳实施例。本实施例提出了一种具有旋风铣装置的走心机，该走心机包括刀架I和旋风铣装置2，其中，旋风铣装置2安装在刀架I上，用于对零件进行螺纹铣削加工。该旋风铣装置2包括固定座21和连接架22，固定座21安装在刀架I上，连接架22与固定座21活动连接，同时，旋风铣装置2还包括旋风铣组件23、驱动电机24以及传动组件25 ;在功能方面，旋风铣组件23用于对零件进行螺纹铣削加工，驱动电机24用于给旋风铣组件23提供驱动力，传动组件25用于将驱动电机24所提供的驱动力传递给旋风铣组件23 ;在安装位置方面，驱动电机24固定安装在连接架22的上部，旋风铣组件23安装在连接架22的下部，传动组件25安装在连接架22的中部，且位于驱动电机24和旋风铣组件23之间，此处，旋风铣组件23和驱动电机24通过传动组件25形成传动连接。采用上述的走心机对零件进行螺纹铣削加工，具有如下特点:通过在上述刀架I上安装旋风铣装置2，将旋风铣加工技术和走心机原有加工技术有机结合，使走心机具备了螺纹铣削加工能力，增加了铣削加工功能；在零件的长螺纹加工中，避免了传统车削加工导致各段螺纹的连接处出现接刀痕迹的问题，不仅保证了零件的质量，还大幅度提高了加工效率。本实施例中，上述旋风铣组件23安装在上述连接架22的下部，具体地，上述旋风铣组件23包括旋风铣轴承231、旋风铣主轴232、旋风铣刀233以及旋风铣齿轮234，其中，旋风铣轴承231固定在连接架22下部，旋风铣主轴232插设在旋风铣轴承231中，旋风铣刀233固定设置在旋风铣主轴232的首端，旋风铣齿轮234固定套设在旋风铣主轴232的尾端，当然，在其他实施例中，根据实际情况和需求，上述旋风铣组件23也可以包括其他的结构组成，此处不一一详述。上述传动组件25包括主动齿轮251和过渡齿轮252，其中，主动齿轮251固定套设在上述驱动电机24的输出轴241上，过渡齿轮252设在主动齿轮251和旋风铣齿轮234之间，并且，过渡齿轮252分别与主动齿轮251和旋风铣齿轮234啮合。上述驱动电机24启动后，其上的输出轴241转动，带动主动齿轮251转动，主动齿轮251就带动过渡齿轮252转动，同时，过渡齿轮252带动旋风铣齿轮234转动。当然，在其他实施例中，根据实际情况和需求，上述传动组件25也可以为其他的结构组成，通过其他方式将上述驱动电机24的驱动力传递到上述旋风纟先齿轮234上。上述过渡齿轮252设在上述主动齿轮251和上述旋风铣齿轮234之间。具体地讲，过渡齿轮252是这样安装的，即在上述连接架22的中部固定安装有一水平设置的过渡轴253，并在该过渡轴253上固定套设一过渡轴承254，过渡齿轮252固定套设于在该过渡轴承254上，当然，在其他实施例中，根据实际情况和需求，上述过渡齿轮252也可以采用其他的固定形式，不限于本实施例中的此种方式。本实施例中，上述固定座21与上述连接架22活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有旋风铣装置的走心机，包括刀架，其特征在于，所述刀架上设置有旋风铣装置，所述旋风铣装置包括固定座，与所述固定座活动连接的连接架，用于提供驱动力的驱动电机，用于传递运动的传动组件，以及用于铣削加工的旋风铣组件，所述驱动电机、所述传动组件以及所述旋风铣组件分别置于所述连接架的上部、中部和下部，且所述驱动电机和所述旋风铣组件通过所述传动组件形成传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有旋风铣装置的走心机，包括刀架，其特征在于，所述刀架上设置有旋风铣装置，所述旋风铣装置包括固定座，与所述固定座活动连接的连接架，用于提供驱动力的驱动电机，用于传递运动的传动组件，以及用于铣削加工的旋风铣组件，所述驱动电机、所述传动组件以及所述旋风铣组件分别置于所述连接架的上部、中部和下部，且所述驱动电机和所述旋风统组件通过所述传动组件形成传动连接。2.如权利要求1所述的具有旋风铣装置的走心机，其特征在于，所述旋风铣组件包括固设于所述连接架下部的旋风铣轴承，插设于所述旋风铣轴承中的旋风铣主轴，固设于所述旋风铣主轴一端的旋风铣刀，以及套设于所述旋风铣主轴另一端的旋风铣齿轮。3.如权利要求2所述的具有旋风铣装置的走心机，其特征在于，所述传动组件包括主动齿轮和过渡齿轮，所述主动齿轮套设于所述驱动电机的输出轴上，所述过渡齿轮设置于所述主动齿轮和所述旋风铣齿轮之间，且分别与两者啮合。4.如权利要求3所述的具有旋风铣装置的走心机，其特征在于，所述连接架上固设有过渡轴，所述过渡轴上套设有过渡轴承，所述过渡齿轮套设于所述过渡轴承上。5.如权利要求1所述的具有旋风铣装置的走心机，其特征在于，所述固定座与所述连接架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：田建新，姚军红，
申请(专利权)人：深圳市今日标准精密机器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44