一种自动放料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动放料机，包括空腔L型机座，空腔L型机座内设有支撑台，支撑台的顶部设有电机，支撑台的一侧依次设有减速器和刹车机构，减速器的传动轴上设有主动链轮，滚动轴承座a一侧连接有转动螺母，转动螺母与转动轴之间通过轴承连接，滚动轴承座a、滚动轴承座b、滚动轴承座c之间连接有转动丝杆，主动链轮的竖直方向上方的转动螺母处设有从动链轮，主动链轮与从动链轮的竖直方向同一侧连接有拨叉，滚动轴承座c上转动轴一端连接有圈料靠板，圈料靠板的另一侧连接有圈料机构；本实用新型专利技术其结构简单，操作方便，简单实用，制作成本低，节约企业生产开支，提高生产效率，降低劳动强度，保证产品质量，确保工艺参数准确。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动放料机，包括空腔L型机座，空腔L型机座内设有支撑台，支撑台的顶部设有电机，支撑台的一侧依次设有减速器和刹车机构，减速器的传动轴上设有主动链轮，滚动轴承座a一侧连接有转动螺母，转动螺母与转动轴之间通过轴承连接，滚动轴承座a、滚动轴承座b、滚动轴承座c之间连接有转动丝杆，主动链轮的竖直方向上方的转动螺母处设有从动链轮，主动链轮与从动链轮的竖直方向同一侧连接有拨叉，滚动轴承座c上转动轴一端连接有圈料靠板，圈料靠板的另一侧连接有圈料机构；本技术其结构简单，操作方便，简单实用，制作成本低，节约企业生产开支，提高生产效率，降低劳动强度，保证产品质量，确保工艺参数准确。【专利说明】一种自动放料机
:本技术涉及机械设备
，具体的说尤其涉及一种自动放料机。
技术介绍
:目前，对于卷料类如卷板的物料，卷料大都是卷在一个卷芯上，使用时将卷芯放置在机架上，这种结构难以实现主动放料，也有把卷料的卷芯做成空心的，使用时将转芯穿置在转轴上，由转轴带动卷料的卷芯转动，实现主动放料，在现有的加工大型工件过程中，其工件的移动、放置通常采用人工操作或现有设备操作，但由于工件体积大、重量重，采用人工操作存在不安全因素，且生产效率低下，增加工人劳动强度，而采用现有液压设备操作时，其设备成本大、结构复杂、且维护费用大，上述结构存在着卷料的卷芯与转轴固紧装卸难的问题，使用效果不尽如人意。
技术实现思路
:本技术的目的就是提供一种自动放料机，简单实用，安全有保障，能够降低生产劳动强度，提高生产效率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:一种自动放料机，包括空腔L型机座，所述的空腔L型机座内设有支撑台，所述的支撑台的顶部设有电机，所述的支撑台的一侧依次设有减速器和刹车机构，减速器和刹车机构之间设有支撑轴承座，支撑轴承座与减速器的传动轴连接，所述的减速器的传动轴上设有主动链轮，所述的空腔L型机座上表面设有支撑柱a、支撑柱b、支撑柱C，所述的支撑柱a、支撑柱b、支撑柱c顶部分别设有滚动轴承座a、滚动轴承座b、滚动轴承座C，所述的滚动轴承座a —侧连接有转动螺母，滚动轴承座b、滚动轴承座c之间连接有转动轴，所述的转动螺母与转动轴之间通过轴承连接，所述的滚动轴承座a、滚动轴承座b、滚动轴承座c之间连接有转动丝杆，所述的转动丝杆与滚动螺母、转动轴的横向中心在同一直线上，所述的主动链轮的竖直方向上方的转动螺母处设有从动链轮，所述的主动链轮与从动链轮的竖直方向同一侧连接有拨叉，所述的拨叉的水平方向上连接有气缸，滚动轴承座c上转动轴一端连接有圈料靠板，所述的圈料靠板的另一侧连接有圈料机构。所述的刹车机构包括支撑平台，所述的支撑平台的顶部设有有单作用气缸，单作用气缸连接有刹车带，能通过单作用气缸作用刹车带抱紧减速机的传动轴，从而使转动轴停止惯性转动。所述的圈料机构包括有圈料，所述的圈料与圈料靠板连接，圈料内部设有圈料支撑杆，圈料支撑杆与圈料靠板连接，所述的圈料内转动丝杆一端套设有移动套筒，所述的圈料支撑杆的两端分别设有活动铰链组件与移动套筒连接。所述的圈料靠板为圆形板，所述的圈料靠板的中心处设有圆形孔，可使圈料靠板套设在转动轴上，所述的圆形孔径向外侧开设一槽孔，所述的圆形孔径向外侧设有六个相互等距圆形排列的矩形通孔，用以连接圈料支撑杆。所述的圈料支撑杆的两端分别开设有方形槽，方形槽内焊接有连接块a，所述的连接块a通过铰接与连接板一端连接，连接板另一端通过铰接与连接块b —端连接，连接块另一端与移动套筒焊接。通过电机传动至减速器，减速器通过链轮传动至转动螺母，带动转动螺母进行转动，转动螺母作固定的圆周运动，转动螺母带动螺杆作直接运动，螺杆带动移动套筒作左右运动，移动套筒通过活动铰链机构带动圈料支撑杆作上下运动，从而实现对圈料圆周均匀支撑，通过减速机、拨叉可以实现不同放料速度，能够有效控制放料。通过气缸作用拨叉使得主动链轮、从动链轮和链条移动到减速机转动轴、转动轴上，电机通过皮带传动至减速机，减速机通过主动链轮传动从动链轮带动转动轴转动，从而带动圈料进行转动；通过单作用气缸，使得刹车机构两个刹车带抱紧减速机转动轴，从而使的转动螺母和转动轴停止惯性转动，防止对物料造成损伤；本装置通过PLC控制装置控制，当PLC指令为胀料动作时，电机启动，使得圈料支撑杆作向上运动，当运动至胀紧位置时感应到传感器，使电机停止转动，并同时使单作用气缸通过刹车机构使转动螺母停止惯性转动。本技术的有益效果:本技术其结构简单，操作方便，简单实用，制作成本低，节约企业生产开支，提高生产效率，降低劳动强度，保证产品质量，确保工艺参数准确。【专利附图】【附图说明】:图1为本技术结构示意图。图2为本技术部分结构视图。图3为本技术部分结构视图。其中:1、空腔L型机座，2、支撑台，3、电机，4、减速器，5、刹车机构，6、支撑轴承座，7、主动链轮，8、支撑座a，9、支撑座b，10、支撑座C，11、滚动轴承座a，12、滚动轴承座b，13、滚动轴承座C，14、转动螺母，15、转动轴，16、轴承，17、转动丝杆，18、从动链轮，19、拨叉，20、气缸，21、圈料靠板，22、圈料机构，221、圈料，222、圈料支撑杆，223、移动套筒，224、铰链组件，211、圆形孔，212、槽孔，213、矩形通孔，2221、方形槽，2222、连接块a，2223、连接板，2224、连接块b。【具体实施方式】:参见附图，一种自动放料机，包括空腔L型机座I，所述的空腔L型机座I内设有支撑台2，所述的支撑台2的顶部设有电机3，所述的支撑台2的一侧依次设有减速器4和刹车机构5，减速器4和刹车机构5之间设有支撑轴承座6，支撑轴承座6与减速器4的传动轴连接，所述的减速器4的传动轴上设有主动链轮7，所述的空腔L型机座I上表面设有支撑柱a8、支撑柱b9、支撑柱clO，所述的支撑柱a8、支撑柱b9、支撑柱clO顶部分别设有滚动轴承座all、滚动轴承座bl2、滚动轴承座cl3，所述的滚动轴承座all —侧连接有转动螺母14，滚动轴承座bl2、滚动轴承座cl3之间连接有转动轴15，所述的转动螺母14与转动轴15之间通过轴承16连接，所述的滚动轴承座all、滚动轴承座bl2、滚动轴承座cl3之间连接有转动丝杆17，所述的转动丝杆17与滚动螺母14、转动轴15的横向中心在同一直线上，所述的主动链轮7的竖直方向上方的转动螺母14处设有从动链轮18，所述的主动链轮7与从动链轮18的竖直方向同一侧连接有拨叉19，所述的拨叉19的水平方向上连接有气缸20，滚动轴承座cl3上转动轴15 —端连接有圈料靠板21，所述的圈料靠板21的另一侧连接有圈料机构22。所述的刹车机构5包括支撑平台，所述的支撑平台的顶部设有有单作用气缸，单作用气缸连接有刹车带，能通过单作用气缸作用刹车带抱紧减速机的传动轴，从而使转动轴停止惯性转动。所述的圈料机构22包括有圈料221，所述的圈料221与圈料靠板21连接，圈料221内部设有圈料支撑杆222，圈料支撑杆222与圈料靠板21连接，所述的圈料221内转动丝杆17 一端套设有移动套筒223，所述的圈料支撑杆222的两端分别设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动放料机，其特征在于：包括空腔L型机座，所述的空腔L型机座内设有支撑台，所述的支撑台的顶部设有电机，所述的支撑台的一侧依次设有减速器和刹车机构，减速器和刹车机构之间设有支撑轴承座，支撑轴承座与减速器的传动轴连接，所述的减速器的转动轴上设有主动链轮，所述的空腔L型机座上表面设有支撑柱a、支撑柱b、支撑柱c，所述的支撑柱a、支撑柱b、支撑柱c顶部分别设有滚动轴承座a、滚动轴承座b、滚动轴承座c，所述的滚动轴承座a一侧连接有转动螺母，滚动轴承座b、滚动轴承座c之间连接有转动轴，所述的转动螺母与转动轴之间通过轴承连接，所述的滚动轴承座a、滚动轴承座b、滚动轴承座c连接有转动丝杆，所述的转动丝杆分别穿过滚动螺母、转动轴的横向中心，所述的主动链轮的竖直方向上方的转动螺母处设有从动链轮，所述的主动链轮与从动链轮的竖直方向同一侧连接有拨叉，所述的拨叉的水平方向上连接有气缸，滚动轴承座c上转动轴一端连接有圈料靠板，所述的圈料靠板的另一侧连接有圈料机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：束俊超，
申请(专利权)人：束俊超，
类型：新型
国别省市：安徽;34