本实用新型专利技术提供了一种工件的涂胶装置，属于涂胶设备技术领域。它解决了现有技术中涂胶装置只能对一定长度的轴套进行涂胶，对于长度较长的轴套便无法实现涂胶的问题。本工件的涂胶装置包括底板、滑座和转轴，转轴转动连接在滑座上，转轴的一端连接有能带动转轴转动的驱动件，驱动件固连在滑座上，转轴的另一端为用于固定工件的工作端，底板上固设有支撑架，支撑架上设置有能对工件外壁进行刷胶的刷胶结构，底板和滑座之间还设有能带动滑座沿转轴轴线方向来回滑动的调节机构。本实用新型专利技术对不同长度的工件进行涂胶，具有通用性和实用性强的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种工件的涂胶装置，属于涂胶设备
。它解决了现有技术中涂胶装置只能对一定长度的轴套进行涂胶，对于长度较长的轴套便无法实现涂胶的问题。本工件的涂胶装置包括底板、滑座和转轴，转轴转动连接在滑座上，转轴的一端连接有能带动转轴转动的驱动件，驱动件固连在滑座上，转轴的另一端为用于固定工件的工作端，底板上固设有支撑架，支撑架上设置有能对工件外壁进行刷胶的刷胶结构，底板和滑座之间还设有能带动滑座沿转轴轴线方向来回滑动的调节机构。本技术对不同长度的工件进行涂胶，具有通用性和实用性强的优点。【专利说明】一种工件的涂胶装置
本技术属于涂胶设备
，涉及一种工件的涂胶装置。
技术介绍
在工业生产制造过程中，经常需要对工件的外壁进行涂胶，如在风叶制造领域，需要在轴套外周壁上涂胶，使轴套外壁连接密封件。传统的涂胶过程都是通过手工完成的，手工涂胶的方不仅速度慢、自动化程度不高，而且胶水存在一定的有毒性，对人体的健康会产生一定的危害。另外，人工涂胶的方式存在还存在涂胶不均匀的缺陷。为了解决上述问题，有人便专利技术了 一些用于对工件外壁进行涂胶的涂胶装置。如中国文献公开了一种轴套的涂胶装置(申请号:201220222680.0)，该涂胶装置包括电机座，电机座上安装有电机，电机的电机轴上固定连接有连接套，连接套的外端端面上固定有套装轴承的支撑杆，还包括有一套环，套环用于套在轴承外圆面上不需要涂胶的位置；轴承外圆面上待涂胶的位置附有胶刷。该装置通过将电机带动轴套转动，利用胶刷与轴套外圆面接触，实现对轴套外圆面进行涂胶。该装置在涂胶的过程中，胶刷和轴套的位置均固定。因此，该装置只能对一定长度的轴套进行涂胶，对于长度较长的轴套便无法实现涂胶。然而，轴套的结构多种多样，使得该装置适用范围较为局限，实用性不强，不能满足日益变化的产品结构的要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能工件的涂胶装置，本技术所要解决的技术问题是如何实现对不同长度的工件进行涂胶。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种工件的涂胶装置，其特征在于，本涂胶装置包括底板、滑座和转轴，所述转轴转动连接在滑座上，所述转轴的一端连接有能带动转轴转动的驱动件，所述驱动件固连在滑座上，所述转轴的另一端为用于固定工件的工作端，所述底板上固设有支撑架，所述支撑架上设置有能对工件外壁进行刷胶的刷胶结构，所述底板和滑座之间还设有能带动滑座沿转轴轴线方向来回滑动的调节机构。本涂胶装置主要运用于对轴套外壁的涂胶，本文以轴套涂胶为例介绍本装置的涂胶原理。在涂胶时，先将轴套固定套设在转轴的工作端上，使胶刷的刷头与轴套的外壁相接触，开启驱动件，驱动件带动转轴转动，同时轴套也随之转动，此时刷头上便能在轴套外壁上均匀地进行涂胶。在涂胶过程中，胶刷的位置固定。在当涂胶的轴套长度大于胶刷刷头的宽度时，利用调节机构作用，可以控制滑座沿转轴的轴线方向滑动，由于驱动件固连在滑座上，因此轴套也随着滑座一起移动，从而实现对轴套的外壁各个部位进行涂胶。驱动件优选米用电机。在上述的工件的涂胶装置中，所述刷胶结构包括设置在支撑架上的胶刷，所述胶刷具有当工件固定在所述工作端上时能与工件外壁相接触的刷头。在上述的工件的涂胶装置中，所述支撑架上还设有能向所述刷头持续供胶的供胶机构。供胶机构能持续向胶刷的刷头供胶，因此避免了手动加工的麻烦，提升本装置的自动化程度。在上述的工件的涂胶装置中，所述转轴水平设置，所述调节机构包括滑轨、丝杆和固连在滑轨上的调节电机，所述滑轨固连在底板上，所述丝杆固连在调节电机的转轴上，滑座滑动设置在滑轨上，滑座上沿转轴的轴线方向开设有螺纹孔，所述丝杆螺纹连接在所述螺纹孔内。在上述的工件的涂胶装置中，所述支撑架包括固定板、支撑座、横杆、右移动块、右滑动杆，所述底板上竖直固定有支撑杆，所述固定板固定在支撑杆上，所述支撑座位于所述固定板下方，所述固定板上固设有气缸，所述气缸的活塞杆竖直朝下并与所述支撑座相固连，所述横杆水平固连在所述支撑座上，所述横杆和所述转轴相互垂直，所述右移动块滑动连接在横杆的一端，所述右移动块上设有能将右移动块固定在横杆上的定位销一，所述右滑动杆水平设置，该右滑动杆活动穿设在所述右移动块上，所述右移动块上设有能将右滑动杆固定在右移动块上的定位销二，所述右滑动杆上设有用于固定胶刷的固定结构。定位销一、定位销二的外壁上均开设有外螺纹，在右移动块上开设有两个螺纹孔，所述定位销一和定位销二分别螺纹连接在两个螺纹孔内，定位销一的内端能与横杆的外壁相抵靠，定位销二的内端能与右滑动杆相抵靠。在上述的工件的涂胶装置中，所述固定结构包括固定套，所述固定套固定在右滑动杆的一端，所述胶刷活动穿设在所述固定套内，所述固定套上还设有能使胶刷固定在固定套内的定位销三。定位销三外壁上均开设有外螺纹，固定套上开设有一个螺纹孔，定位销三螺纹连接在固定套上的螺纹孔内，定位销三的内端能与胶刷的外壁相抵靠。通过调节定位销一，可以改变胶刷水平方向左右位置，通过调节定位销二，可以改变胶刷前后位置和倾斜的角度。通过调节定位销三，可以沿胶刷的长度方向调节胶刷的位置。通过这样的设计能实现胶刷多个方向的位置调节，从而使本装置能满足不同尺寸、型号的产品涂胶要求。在上述的工件的涂胶装置中，所述供胶机构包括喷胶嘴、左移动块、左滑动杆，所述左移动块滑动连接在横杆上，所述左移动块上设有能将左移动块固定在横杆上的定位销四，所述左移动块和所述右移动块分别位于横杆两端，所述左滑动杆活动穿设在所述左移动块上，所述左滑块上还设有能将左滑动杆固定在左移动块上的定位销五，所述左滑动杆的端部固连有固定夹，所述喷胶嘴设置在所述固定夹内。定位销五的外壁上开设有外螺纹，在左滑块上开设有一螺纹孔，所述定位销五螺纹连接在该螺纹孔内，定位销五的内端能抵靠在左滑动杆的外壁上。喷胶嘴具有进胶口和喷胶口，进胶口连接胶盒，胶盒能向喷胶嘴持续供胶，喷胶口的位置刚好位于胶刷刷头的上方，从而使喷胶口喷出的胶落到刷头上。与现有技术相比，本工件的涂胶装置具有以下优点:1、本涂胶装置能对不同长度的轴套进行涂胶，具有通用性和实用性强的优点。2、本涂胶装置具有能持续向胶刷的刷头供胶的供胶机构，因此避免了手动加工的麻烦，具有自动化程度高的优点。3、本涂胶装置还具有涂胶质量好、涂胶效率高等优点。【专利附图】【附图说明】图1是本工件涂胶装置的立体结构示意图。图中，1、底板；2、滑座；3、转轴；3a、工作端；4、驱动件；5、支撑架；6、胶刷；6a、刷头、滑轨；8、丝杆；9、调节电机；10、固定板；11、固定夹；12、支撑座；13、横杆；14、右移动块；15、右滑动杆；16、支撑杆；17、气缸；18、定位销一 ；19、定位销二 ；20、固定套；21、定位销三；22、喷胶嘴；23、左移动块；24、左滑动杆；25、定位销四；26、定位销五；。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本工件的涂胶装置包括底板1、滑座2、转轴3，转轴3转动连接在滑座2上，该转轴3水平设置，转轴3的一端连接有能带动转轴3转动的驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工件的涂胶装置，其特征在于，本涂胶装置包括底板(1)、滑座(2)和转轴(3)，所述转轴(3)转动连接在滑座(2)上，所述转轴(3)的一端连接有能带动转轴(3)转动的驱动件(4)，所述驱动件(4)固连在滑座(2)上，所述转轴(3)的另一端为用于固定工件的工作端(3a)，所述底板(1)上固设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设置有能对工件外壁进行刷胶的刷胶结构，所述底板(1)和滑座(2)之间还设有能带动滑座(2)沿转轴(3)轴线方向来回滑动的调节机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：翁卫国，张铭，
申请(专利权)人：浙江荣康橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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