一种多效性竹炭纤维纺织物制造技术

本发明专利技术公开了一种多效性竹炭纤维纺织物，从上至下依次为耐磨层、第一竹炭纤维层、纤维复合棉层、无纺布层、超细纤维无纺布层、纤维复合棉层、第二竹炭纤维层和丁晴橡胶层，所述耐磨层为化学纤维织成，所述第一竹炭纤维层为DTY涤纶加弹丝，所述无纺织布层由聚乙烯、聚丙烯组合而成；所述第二竹炭纤维层为POY涤纶长丝。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种多效性竹炭纤维纺织物，从上至下依次为耐磨层、第一竹炭纤维层、纤维复合棉层、无纺布层、超细纤维无纺布层、纤维复合棉层、第二竹炭纤维层和丁晴橡胶层，所述耐磨层为化学纤维织成，所述第一竹炭纤维层为DTY涤纶加弹丝，所述无纺织布层由聚乙烯、聚丙烯组合而成；所述第二竹炭纤维层为POY涤纶长丝。【专利说明】一种多效性竹炭纤维纺织物
本专利技术涉及一种纺织物，具体涉及一种多效性竹炭纤维纺织物。
技术介绍
众所周知，面料织造过程主要包括纺丝、纬编、经编织造、定型、染整等工艺，整个面料织造过程会产生大量污水，对环境造成一定危害，其中面料织造原料不环保具有一定责任。现有的纺织品品种单一，效果单一，无法满足消费者的要求，且由于一些小型纺织厂采用的纤维原料质量无法得到保证，且植物纤维本身具有一定糖分，极其适合微生物存活，而且可作为螨虫的营养成分，螨虫在植物纤维织物上的寄生不仅可造成人类疾病，而且造成织物质量下降。故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本专利技术的目的是提供一种多效性竹炭纤维纺织物。技术方案:为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为一种多效性竹炭纤维纺织物，从上至下依次为耐磨层、第一竹炭纤维层、纤维复合棉层、无纺布层、超细纤维无纺布层、纤维复合棉层、第二竹炭纤维层和丁晴橡胶层，所述耐磨层为化学纤维织成，所述第一竹炭纤维层为DTY涤纶加弹丝，所述无纺织布层由聚乙烯、聚丙烯组合而成；所述第二竹炭纤维层为POY涤纶长丝； 为得到所述纺织物包括以下步骤: 1.1将所述纤维复合棉层梳理成网片状； 1.2采用熔喷热风喷射聚乙烯熔体细流覆盖在无纺织布层和超细纤维无纺布层； 1.3将耐磨层、第一竹炭纤维层、纤维复合棉层、无纺布层、超细纤维无纺布层、纤维复合棉层、第二竹炭纤维层和丁晴橡胶层组合后热定型； 1.4将定型后的纺织物置入硝酸银溶液中，所述纺织品置于硝酸银中的浴比为35:1，硝酸银溶液浓度为2500ppm，在55°C的温度下进行保温； 1.5取出纺织物进行烘干； 1.6重复上述步骤1.4和1.5，重复2-3次后，水洗烘干得到成品纺织物。作为本专利技术进一步的优化，所述DTY涤纶加弹丝在加入竹炭母粒的纺丝原液中溶解，再经过挤压、过滤后经喷丝板喷出。 作为本专利技术的进一步优化，所述纤维复合棉层由天然纤维和皮芯型复合纤维进行均匀混合所得。有益效果:本专利技术与现有技术相比，其优点为:本专利技术在纤维中加入竹炭母粒，使竹炭纤维丝呈内外贯穿的蜂窝状结构，具有良好的透气性和较强的拉伸强度，本专利技术在表面增设耐磨层，大大加强了纺织物的耐磨程度，增大其使用寿命，采用丁晴橡胶层作为底层，能保证纺织物具有良好的保温性能，竹炭纤维配合将印刷品置入硝酸银中的加工工艺，能更好的增强纺织物的抗菌抑菌效果，且对人体不会造成伤害，本专利技术生产工艺简单成本低廉，具有良好的经济效益。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1: 本实施例中的纺织物，从上至下依次为耐磨层、DTY涤纶加弹丝竹炭纤维层、纤维复合棉层、无纺布层、超细纤维无纺布层、纤维复合棉层、POY涤纶长丝竹炭纤维层和丁晴橡胶层，耐磨层由化学纤维织成，无纺织布层由聚乙烯、聚丙烯组合而成。通过以下步骤得到多效性竹炭纤维纺织物: 1.1将天然纤维和皮芯型复合纤维进行均匀混合、梳理成网片状得到纤维复合棉层； 1.2采用熔喷热风喷射聚乙烯熔体细流覆盖在无纺织布层和超细纤维无纺布层； 1.3将耐磨层、第一竹炭纤维层、纤维复合棉层、无纺布层、超细纤维无纺布层、纤维复合棉层、第二竹炭纤维层和丁晴橡胶层组合后热定型； 1.4将定型后的纺织物置入硝酸银溶液中，所述纺织品置于硝酸银中的浴比为35:1，硝酸银溶液浓度为2500ppm，在55°C的温度下进行保温； 1.5取出纺织物进行烘干； 1.6重复步骤1.4和1.5，重复2次后，水洗烘干得到成品纺织物。所得纺织物具有良好的抗菌效果且对人体无害，同时具有良好的透气性和屏蔽性。实施例2: 本实施例中的纺织物，从上至下依次为耐磨层、DTY涤纶加弹丝竹炭纤维层、纤维复合棉层、无纺布层、超细纤维无纺布层、纤维复合棉层、POY涤纶长丝竹炭纤维层和丁晴橡胶层，耐磨层由化学纤维织成，无纺织布层由聚乙烯、聚丙烯组合而成。通过以下步骤得到多效性竹炭纤维纺织物: 1.1将天然纤维和皮芯型复合纤维进行均匀混合、梳理成网片状得到纤维复合棉层； 1.2采用熔喷热风喷射聚乙烯熔体细流覆盖在无纺织布层和超细纤维无纺布层； 1.3 DTY涤纶加弹丝在加入竹炭母粒的纺丝原液中溶解，再经过挤压、过滤后经喷丝板嗔出。1.4将耐磨层、第一竹炭纤维层、纤维复合棉层、无纺布层、超细纤维无纺布层、纤维复合棉层、第二竹炭纤维层和丁晴橡胶层组合后热定型； 1.5将定型后的纺织物置入硝酸银溶液中，所述纺织品置于硝酸银中的浴比为35:1，硝酸银溶液浓度为2500ppm，在55°C的温度下进行保温； 1.6取出纺织物进行烘干； 1.7重复步骤1.4和1.5，重复3次后，水洗烘干得到成品纺织物。所得纺织物具有抑菌抗菌、吸湿快干、抗紫外线等保健功能，同时也具有良好的透气性和屏蔽性。【权利要求】1.一种多效性竹炭纤维纺织物，其特征在于:从上至下依次为耐磨层、第一竹炭纤维层、纤维复合棉层、无纺布层、超细纤维无纺布层、纤维复合棉层、第二竹炭纤维层和丁晴橡胶层，所述耐磨层为化学纤维织成，所述第一竹炭纤维层为DTY涤纶加弹丝，所述无纺织布层由聚乙烯、聚丙烯组合而成；所述第二竹炭纤维层为POY涤纶长丝； 为得到所述纺织物包括以下步骤: 1.1将所述纤维复合棉层梳理成网片状； 1.2采用熔喷热风喷射聚乙烯熔体细流覆盖在无纺织布层和超细纤维无纺布层； 1.3将耐磨层、第一竹炭纤维层、纤维复合棉层、无纺布层、超细纤维无纺布层、纤维复合棉层、第二竹炭纤维层和丁晴橡胶层组合后热定型； 1.4将定型后的纺织物置入硝酸银溶液中，所述纺织品置于硝酸银中的浴比为35:1，硝酸银溶液浓度为2500ppm，在55°C的温度下进行保温； 1.5取出纺织物进行烘干； 1.6重复上述步骤1.4和1.5，重复2-3次后，水洗烘干得到成品纺织物。2.根据权利要求1所述的一种多效性竹炭纤维纺织物，其特征在于:所述DTY涤纶加弹丝在加入竹炭母粒的纺丝原液中溶解，再经过挤压、过滤后经喷丝板喷出。3.根据权利要求1所述的一种多效性竹炭纤维纺织物，其特征在于:所述纤维复合棉层由天然纤维和皮芯型复合纤维进行均匀混合所得。【文档编号】B32B33/00GK104029430SQ201410214120【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日 【专利技术者】吴凤其 申请人:太仓市其盛化纤厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多效性竹炭纤维纺织物，其特征在于：从上至下依次为耐磨层、第一竹炭纤维层、纤维复合棉层、无纺布层、超细纤维无纺布层、纤维复合棉层、第二竹炭纤维层和丁晴橡胶层，所述耐磨层为化学纤维织成，所述第一竹炭纤维层为DTY涤纶加弹丝，所述无纺织布层由聚乙烯、聚丙烯组合而成；所述第二竹炭纤维层为POY涤纶长丝；为得到所述纺织物包括以下步骤：1.1 将所述纤维复合棉层梳理成网片状；1.2 采用熔喷热风喷射聚乙烯熔体细流覆盖在无纺织布层和超细纤维无纺布层；1.3 将耐磨层、第一竹炭纤维层、纤维复合棉层、无纺布层、超细纤维无纺布层、纤维复合棉层、第二竹炭纤维层和丁晴橡胶层组合后热定型；1.4 将定型后的纺织物置入硝酸银溶液中，所述纺织品置于硝酸银中的浴比为35:1，硝酸银溶液浓度为2500ppm，在55℃的温度下进行保温；1.5 取出纺织物进行烘干；1.6 重复上述步骤1.4和1.5，重复2‑3次后，水洗烘干得到成品纺织物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凤其，
申请(专利权)人：太仓市其盛化纤厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32