一种文件线板夹制造技术

一种文件线板夹，包括： 具有卷筒部和底板部的座板； 通过弹簧偏压在上述底板部上的压杆； 其特征在于，上述底板在侧边上的中间具有的开口，和与所述开口相对的两个端部，所述开口的大小适于容纳上述两个端部部分。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术背景本技术涉及一种用于夹持文件的线板夹，特别涉及在上述线板夹中的座板构件。为了实现上述技术目的，一方面，本技术提出了一种文件线板夹，包括一具有卷筒部和底板部的座板；一个压杆，所述压杆具有在一开口侧边的矩形环状，在开口侧边具有两个向内延伸的杆；两个分别套在上述压杆的开口侧边的两个延伸杆上的偏压弹簧，上述弹簧和延伸杆被一起设置在上述座板的卷筒的两端，以便将压杆偏压在上述的底板上；其特征在于，上述底板具有矩形的形状并在一侧边的中间具有的一开口，以便形成了与开口相对的两个对称的端部，所述开口的大小适于容纳上述两个端部部分。优选的是，上述开口的形状为矩形的形状，所述开口的内侧边的长度不小于上述底板的对称端部的侧边长度的两倍。优选的是，所述开口的内侧边靠近卷筒部，其长度等于上述底板的对称端部的侧边长度的两倍。优选的是，上述开口的形状为梯形的形状。优选的是，上述开口的内侧边靠近卷筒部，其长度不小于或等于上述底板的对称端部的侧边长度的两倍。优选的是，所述座板和底板是由金属制成的。优选的是，该座板的卷筒部和底板是由一体的基板成型的，该基板的一侧的平板部分被卷绕成型为座板的卷筒部，在另一侧为具有中央开口的座板底板的形状的底板部分；所述多个基板在坯料带上被双列交错排列，其中在一列中相邻的基板底部的两个端部被容纳在另一列中的一个相对基板的底板部分的中央开口之中，它们的形状相互配合；在上述坯料带上成型上述多个基板。于是，通过成型座板的基板的坯料带上的双列交错排列，在充分利用在本技术的线板夹的座板的底板上的开口面积的基础上，有效地节省了制造座板的基板的原料。通过实际的计算证明，可以节省约30％的原料，这样极大地降低了本技术的线板夹的制造成本。本技术的其它目的和优点将在下面的描述中更加清楚。图3是附图说明图1所示环形夹子机构的分解俯视透视图；图4是显示了图1所示的环形活页夹的主视图、俯视图、仰视图和侧视图；图5是固定在夹板上的图1的线板夹的透视图；图6是夹有文件的图5中所示的文件线板夹的透视图；图7是图1所示的线板夹底板在坯料上的制造排列方式；图8是显示了本技术另一种线板夹的透视图；图9是一个仰视透视图，显示了图8所示的线板夹；；图10是显示了现有技术中的线板夹的透视图；图11是图10所示的线板夹底板在坯料上的制造排列方式。现在参照附图，特别是图1、图2和图3，根据本技术的用于固定文件页面线板夹用20表示。该线板夹20包括一座板10、一个压杆12和两个偏压弹簧13。该座板10在一侧具有开缝的卷筒9的结构，在另一侧具有底板11的结构，底板11在两端在长度方向上分别伸出卷筒9的两端，该底板11大致具有矩形的形状并在一侧边的中间具有的矩形开口，形成了与开口相对的两个对称的端部19，该矩形开口内侧边17的长度最好大约为每个端部侧边21的长度的两倍，在保证底板11的强度的基础上，所述矩形开口的宽度尽可能大，以便开口的内侧边17靠近形成卷筒。在底板11上端部19上还分别设置一个孔15。上述底板11具有向下延伸的凸缘以便支撑底板11，如图2所示，另外在上述端部19的正面上还设有凹坑以便与偏压的压杆12相配合，如图1所示。偏压弹簧13在一端向外伸出一个挡臂。压杆12是大致C形的、在一侧开口的大致矩形环状，在开口侧边具有两个向内延伸的杆，在与开口侧边相对的侧边的中间具有向上凸起的部分，同时另外两个相对侧边也向上凸起。该座板由金属或其它具有足够刚度和适当制造成本的适当材料制造。上述压杆最好由金属制成。在装配状态下，弹簧13分别套在压杆12的开口侧边的两个伸出的杆上，然后被一起装入座板10的卷筒9的两端并且偏压弹簧13的档杆从卷筒9的缝隙中伸出抵靠在底板11的背面，如图2所示。这样，依靠偏压弹簧13的偏压弹力，将压杆12的另一侧边偏压在底板的正面上。通过该侧边的中央凸起可以方便地施加一个拉力克服弹簧的偏压力从而拉起该压杆12。本技术上述的线板夹20可以通过铆钉18穿过在底板11上的两个开孔15被固定到一个背板16上，以便形成一个文件线板夹，如图5所示。这样文件可以通过该线板夹20被夹持在该文件线板夹上，如图6所示。本技术的线板夹20的座板10的卷筒9和底板11是由一整体的基板成型的。图7显示了本技术的座板的基板形状以及在坯料上的制造排列形式。该基板的一侧的长度较短的平板部分被卷绕成型为卷筒9，在另一侧为具有底板11的形状的底板部分。如图7中所示，多个基板在坯料带上是双列交错排列的，其中在一列中两个相邻的基板的底部部分的端部被容纳在另一列中的一个相对基板的底板部分的中央矩形开口之中，反之亦然。然后，从坯料带通过冲压等方法成型多个基板。于是，通过成型座板10的基板的这样的在坯料上的排列，在充分利用在本技术的线板夹的座板的底板上的开口面积的基础上，有效地节省了制造座板的基板的原料。通过实际的计算证明，可以节省约30％的原料，这样极大地降低了本技术的线板夹的制造成本。图8和9分别显示了符合本技术的另一种线板夹，该线板夹与图1中的线板夹的区别在于，该座板10的底板11的开口形状为梯形形状，同样，该梯形开口的内侧边17(即短边)的长度最好大约为端部19的侧边21长度的两倍。另外，上述底板的开口具有其它不同的形状也不脱离本技术的保护范围。由于在不脱离本技术范围的情况下可进行多种改变，因此在上面说明书中包含的以及附图中显示的全部内容应理解为示意性的，而不是限定意义上的。权利要求1.一种文件线板夹，包括具有卷筒部和底板部的座板；通过弹簧偏压在上述底板部上的压杆；其特征在于，上述底板在侧边上的中间具有的开口，和与所述开口相对的两个端部，所述开口的大小适于容纳上述两个端部部分。2.如权利要求1所述的线板夹，其特征在于，上述底板具有矩形形状。3.如权利要求1所述的线板夹，其特征在于，上述两个端部是对称的。4.如权利要求1-3之一所述的线板夹，其特征在于，上述开口的形状为矩形的形状，所述开口的内侧边靠近卷筒部，该内侧边的长度大于上述底板的端部的侧边长度的两倍。5.如权利要求1-3之一所述的线板夹，其特征在于，上述开口的形状为矩形的形状，所述开口的内侧边靠近卷筒部，该内侧边的长度等于上述底板的端部的侧边长度的两倍。6.如权利要求1-3之一所述的线板夹，其特征在于，上述开口的形状为梯形的形状。7.如权利要求6所述的线板夹，其特征在于，上述开口内侧边靠近卷筒部，该内侧边的长度大于上述底板的端部的侧边长度的两倍。8.如权利要求6所述的线板夹，其特征在于，上述开口内侧边的长度等于上述底板的端部的侧边长度的两倍。9.如权利要求1所述的线板夹，其特征在于，所述座板和底板是由金属制成的。10.如权利要求1所述的线板夹，其特征在于，该座板的卷筒部和底板是由一体的基板成型的，该基板的一侧的平板部分被卷绕成型为座板的卷筒部，在另一侧为具有中央开口的座板底板的形状的底板部分；所述多个基板在坯料带上被双列交错排列，其中在一列中相邻的基板底部的两个端部被容纳在另一列中的一个相对基板的底板部分的中央开口之中，它们的形状相互配合；在上述坯料带上成型上述多个基板。专利摘要本技术涉及一种文件线板夹。该线板夹的座板底板具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑洪如，
申请(专利权)人：利高文具制造厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：