本实用新型专利技术公开了一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，包括引布架、传动装置、蒸化箱体、蒸汽加热装置和收布辊，传动装置包括第一快速导布辊、第二快速导布辊、第一导布辊和第二导布辊，传动装置的下方设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置包括水箱和导热油管道泵，水箱上设有出水管，出水管设于蒸化箱体中，导热油管道泵上设有高温热油管，高温热油管设于蒸化箱体的底部，高温热油管设于出水管的下方，蒸化箱体上设有排气管，排气管连接有冷凝装置。本实用新型专利技术可以避免对织物的损坏，有效控制蒸化箱体中的内压，提高蒸汽固色效果，满足数码印花产业化生产要求。
【技术实现步骤摘要】
—种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置
[0001 ] 本技术涉及一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置。
技术介绍
数码印花是用数码技术进行的印花，数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。数码喷墨印花技术具有高精度、小批量、快交货、少污染、占地少等优点，特别适合小批量、多品种的印花要求。虽然数码印花具有很多优点，但目前的技术发展主要集中在与印制单位相关的设备和染料上，而织物的印花生产是个连续的多环节过程，印制单位只是其中的一个环节。以织物的活性印花为例，正常的印花生产基本流程如下:半制品坯布一预处理上浆烘干一数码印花一蒸化固色一水洗一烘干一打卷。而织物品种丰富，不同品种织物在纤维、组织结构、重量等方面都存在差异，在传统印花生产中，其后续的蒸化、水洗等设备也存在差异。目前为了满足数码印花产业生产中的蒸化固色要求，中国国家知识产权局于2008年12月17日公开了申请号为200820079139.X，专利技术名称为一种适用于织物数码印花产业化生产的蒸汽固色装置，包括传动装置、蒸汽加热装置、机架和蒸箱，其主要通过链传动来对织物进行蒸汽固色作用，但链传动上的齿轮不可避免会损坏织物，影响织物的质量；蒸汽加热装置主要是向蒸箱内充满蒸汽，采用直接充蒸汽会导致整个蒸箱内压不稳定，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，可以避免对织物的损坏，有效控制蒸化箱体中的内压，提高蒸汽固色效果，满足数码印花产业化生产要求。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，包括引布架、传动装置、蒸化箱体、蒸汽加热装置和收布辊，传动装置设于蒸化箱体中，其特征在于:传动装置包括第一快速导布棍、第二快速导布棍、第一导布棍和第二导布棍，第一导布棍均勻分布在蒸化箱体的顶部，第二导布棍设于第一导布棍的下方，第一,决速导布棍设于第一导布棍和第二导布棍之间，第二快速导布辊设于第二导布辊的下方，传动装置的下方设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置包括水箱和导热油管道泵，水箱上设有出水管，出水管设于蒸化箱体中，导热油管道泵上设有高温热油管，高温热油管设于蒸化箱体的底部，高温热油管设于出水管的下方，蒸化箱体上设有排气管，排气管连接有冷凝装置。进一步，第二快速导布辊之间设有缓冲辊，缓冲辊与第二导布辊传动连接，第二导布辊带动缓冲辊转动，缓冲辊可有效控制织物的张力，保证织物蒸化固色作用。进一步，蒸化箱体中设有隔板，隔板上设有通孔，隔板设于第二快速导布辊与出水管之间，隔板能起到阻挡作用，保证出水管和高温热油管的安全。进一步，蒸化箱体上设有汽封口，汽封口防止蒸汽泄露，汽封口上设有传感器，传感器感应汽封口中进出的织物，了解织物在蒸化固色过程中传动过程，遇到装置停止工作，工作人员能及时进行修复工作。进一步，蒸化箱体上设有报警装置，报警装置连接有悬浮小球，悬浮小球悬浮在蒸化箱体底部的水面上，有效控制水面高度，保证蒸化的正常进行。进一步，引布架包括引布平台、伸缩杆和支架，支架上固定连接伸缩杆，伸缩杆固定连接引布平台，通过伸缩杆的伸缩调整，可调节引布架的高度，方便导入织物。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:本技术中传动装置包括第一快速导布辊、第二快速导布辊、第一导布辊和第二导布辊，第一导布辊均匀分布在蒸化箱体的顶部，第二导布辊设于第一导布辊的下方，第一,决速导布棍设于第一导布棍和第二导布棍之间，第二快速导布棍设于第二导布棍的下方，织物平稳地传动在第一,决速导布棍、第二快速导布棍、第一导布棍和第二导布棍上，取代了链传动方式，可以避免对织物的损坏，传动过程中，织物在第一快速导布辊和第二快速导布辊进行初步蒸化固色作用，然后织物在第一导布辊和第二导布辊再次进行蒸化固色作用，由于织物在第一导布辊和第二导布辊行走路径增加，增加了蒸汽对织物的固色作用，这样可对织物全面进行蒸化固色作用，提高蒸汽固色效果，满足数码印花产业化生产要求；蒸汽加热装置包括水箱和导热油管道泵，水箱上设有出水管，出水管设于蒸化箱体中，导热油管道泵上设有高温热油管，高温热油管使液态水受热变成蒸汽，蒸汽对传动的织物进行固色作用，部分蒸汽通过排气管排入到冷凝装置中，有效控制蒸化箱体中的内压，提高蒸化箱体中的安全性，而且冷凝装置可将蒸汽变成液态水，液态水可通入到水箱中再次利用，起到节能环保效果，降低成本；同时本技术结构简单，制造成本低，实用性强，经济效益显著。【附图说明】下面结合附图对本技术作进一步说明:图1为本技术一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置的结构示意图；图2为本技术中引布架的结构示意图。【具体实施方式】如图1和图2所示，为本技术一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，包括引布架1、传动装置、蒸化箱体3、蒸汽加热装置和收布辊5，传动装置设于蒸化箱体3中，织物通过引布架I导入到蒸化箱体3中，织物在传动装置传动，同时蒸汽加热装置对织物进行蒸化固色作用，最后织物收于收布辊5上。在整个具体过程中，引布架I包括引布平台11、伸缩杆12和支架13，支架13上固定连接伸缩杆12，伸缩杆12固定连接引布平台11，通过伸缩杆12的伸缩调整，可调节引布架I的高度，方便导入织物。传动装置包括第一快速导布棍21、第二快速导布棍22、第一导布棍23和第二导布棍24,第一导布棍23均勻分布在蒸化箱体3的顶部,第二导布棍24设于第一导布棍23的下方,第一,决速导布棍21设于第一导布棍23和第二导布棍24之间,第二快速导布棍22设于第二导布棍24的下方,织物平稳地传动在第一,决速导布棍21、第二快速导布棍22、第一导布棍23和第二导布棍24上,这样取代了链传动方式，可以避免对织物的损坏，传动过程中，织物在第一快速导布辊21和第二快速导布辊22进行初步蒸化固色作用，然后织物在第一导布辊23和第二导布辊24再次进行蒸化固色作用，由于织物在第一导布辊23和第二导布辊24行走路径增加，增加了蒸汽对织物的固色作用，这样可对织物全面进行蒸化固色作用，提高蒸汽固色效果，满足数码印花产业化生产要求。第二快速导布辊22之间设有缓冲辊25，缓冲辊25与其中一个第二导布辊24传动连接，第二导布辊24带动缓冲辊25转动，缓冲辊25可有效控制织物的张力，保证织物蒸化固色作用。传动装置的下方设有蒸汽加热装置，蒸汽加热装置包括水箱41和导热油管道泵42，水箱41上设有出水管43，出水管43设于蒸化箱体3中，出水管43喷出液态水，导热油管道泵42上设有高温热油管44，高温热油管44设于蒸化箱体3的底部，高温热油管44设于出水管43的下方，蒸化箱体3上设有排气管32，排气管32连接有冷凝装置33，高温热油管44使液态水受热变成蒸汽，蒸汽对传动的织物进行固色作用，部分蒸汽通过排气管32排入到冷凝装置33中，有效控制蒸化箱体3中的内压，提高蒸化箱体3中的安全性，而且冷凝装置33可将蒸汽变成液态水，液态水可通入到水箱41中再本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，包括引布架、传动装置、蒸化箱体、蒸汽加热装置和收布辊，所述传动装置设于所述蒸化箱体中，其特征在于：所述传动装置包括第一快速导布辊、第二快速导布辊、第一导布辊和第二导布辊，所述第一导布辊均匀分布在所述蒸化箱体的顶部，所述第二导布辊设于所述第一导布辊的下方，所述第一快速导布辊设于所述第一导布辊和所述第二导布辊之间，所述第二快速导布辊设于所述第二导布辊的下方，所述传动装置的下方设有所述蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括水箱和导热油管道泵，所述水箱上设有出水管，所述出水管设于所述蒸化箱体中，所述导热油管道泵上设有高温热油管，所述高温热油管设于所述蒸化箱体的底部，所述高温热油管设于所述出水管的下方，所述蒸化箱体上设有排气管，所述排气管连接有冷凝装置。
【技术特征摘要】
1.一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，包括引布架、传动装置、蒸化箱体、蒸汽加热装置和收布辊，所述传动装置设于所述蒸化箱体中，其特征在于:所述传动装置包括第一,决速导布棍、第二快速导布棍、第一导布棍和第二导布棍，所述第一导布棍均勻分布在所述蒸化箱体的顶部，所述第二导布辊设于所述第一导布辊的下方，所述第一快速导布辊设于所述第一导布辊和所述第二导布辊之间，所述第二快速导布辊设于所述第二导布辊的下方，所述传动装置的下方设有所述蒸汽加热装置，所述蒸汽加热装置包括水箱和导热油管道泵，所述水箱上设有出水管，所述出水管设于所述蒸化箱体中，所述导热油管道泵上设有高温热油管，所述高温热油管设于所述蒸化箱体的底部，所述高温热油管设于所述出水管的下方，所述蒸化箱体上设有排气管，所述排气管连接有冷凝装置。2.根据权利要求1所述的一种用于织物数码印花生产的蒸化固色装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁其良，孙松飞，张敏，
申请(专利权)人：嵊州市惠冠数码印花科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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