多环微粉磨研磨腔、多环微粉磨及智能多环微粉磨系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种多环微粉磨研磨腔、多环微粉磨及智能多环微粉磨系统。多环微粉磨研磨腔包括与传动主轴联动的转动研磨装置；转动研磨装置由多层磨盘、联组鼓形磨辊、辊轴销组成，辊轴销紧定安装在多层磨盘间，联组鼓形磨辊以单个磨辊内通孔为基准，依附辊轴销定位，按组为单位安装在多层磨盘的层间间隔区；转动研磨装置外侧的机壳内安装有内壁带多层半圆形滑道的磨环，内壁带多层半圆形滑道的磨环的滑道水平中心与转动磨辊总成上的对应层的磨辊组的水平中心水平共线。具有该多环微粉磨研磨腔的多环微粉磨及系统主要解决石材开采过程中的碎石、石粉达不到细度要求无法进行应用，造成了石材资源浪费的技术问题，它能通过这套生产加工系统使石材废料变废为宝，并且兼顾生产过程中达到环境的节能环保要求。

【技术实现步骤摘要】
多环微粉磨研磨腔、多环微粉磨及智能多环微粉磨系统
本技术涉及物料粉磨结构和系统，特别是一种多环微粉磨研磨腔、多环微粉磨及智能多环微粉磨系统。
技术介绍
近年来，随着新型节能环保的要求，随着科学技术的发展，矿石微粉应用的领域越来越广，橡胶、塑料、造纸、建材基料、涂料、日用化工等行业都将一些超细微粉作为功能性填料，对使用的细度要求越来越高，石材开采过程中出现的废弃物(如:碎石、石粉)也会日益增多，目前，对于开采过程中的碎石、石粉达不到细度要求无法进行应用，造成了石材资源的浪费。因此，如何变废为宝，成为企业环境和社会效益的目标。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种多环微粉磨及智能多环微粉磨系统，它主要解决现有石材开采过程中的碎石、石粉达不到细度要求无法进行应用，造成了石材资源浪费的技术问题，它能通过这套生产加工系统使石材或各种矿物质废料变废为宝，并且兼顾生产过程中达到环境的节能环保要求。本技术的目的之二在于提供一种多环微粉磨研磨腔，主要用于提高多环微粉磨的研磨效率、增加过载保护、降低能耗和保护环境等。为实现上述目的，本技术的技术方案是:一种多环微粉磨研磨腔，其特征在于:它包括与传动主轴联动的转动研磨装置；该转动研磨装置是由多层磨盘、联组鼓形磨辊、辊轴销组成，辊轴销紧定安装在多层磨盘间，联组鼓形磨辊以单个磨辊内通孔为基准，依附辊轴销定位，按组为单位安装在多层磨盘的层间间隔区；该转动研磨装置外侧的机壳内安装有内壁带多层半圆形滑道的磨环，该内壁带多层半圆形滑道的磨环的滑道水平中心与转动磨辊总成上的对应层的磨辊组的水平中心水平共线。所述的多环微粉磨研磨腔，其特征在于:该传动主轴上位于转动研磨装置上下分别安装有上散料盘和下散料盘。所述的多环微粉磨研磨腔，其特征在于:该上下散料盘和转动研磨装置通过长限位键与传动主轴形成联动；该内壁带多层半圆形滑道的磨环通过磨环限位键与机壳联接固定。所述的多环微粉磨研磨腔，其特征在于:该联组鼓形磨辊的磨辊内孔与辊轴销间有固定间隙。所述的多环微粉磨研磨腔，其特征在于:该机壳内具有负压风道。一种多环微粉磨，包括如上所述的多环微粉磨研磨腔，其特征在于:它还包括设置在机壳上的进料口，以及套设在传动主轴外的传动轴承筒；该机壳上方具有分析机电机驱动的细度分析机，该细度分析机下端连接位于机壳内上方的细度分析叶轮。所述的多环微粉磨，其特征在于:该联轴器与通过减速机电机驱动的减速机联接。一种智能多环微粉磨系统，其特征在于:它包括如上所述的多环微粉磨、破碎机、提升机、料仓、给料机、旋风选粉器、脉冲收粉除尘器、风机电机驱动的风机；其中:该破碎机的出料口连接提升机下方的进料口，该提升机上方的出料口连接料仓的进料口，该料仓的出料口通过给料机连接到多环微粉磨的进料口，该多环微粉磨上方出料口连接到旋风选粉器的进料口，该旋风选粉器具有一级成品出料口和微粉出口，该旋风选粉器的微粉出口连接到脉冲收粉除尘器，该脉冲收粉除尘器的出料口通过封闭式螺旋输送机连接到微粉排料阀。所述的智能多环微粉磨系统，其特征在于:该脉冲收粉除尘器具有滤袋和脉冲阀，脉冲阀控制高压气流从滤袋内部瞬间喷射，粘附在滤袋上的粉尘则因滤袋的突然抖动下落，底部的封闭式螺旋输送机则把收集的物料送出进行成品包装。所述的智能多环微粉磨系统，其特征在于:该风机的风机出风口处安装有消声器；该多环微粉磨在减速机电机上方的主机周围装有隔音箱。【附图说明】图1是本技术多环微粉磨的结构示意图。图2是本技术多环微粉磨研磨腔的结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是本技术多环微粉磨系统的结构示意图。图中:A-多环研磨腔；1-联轴器；2_机座；3_传动主轴；4_传动轴承筒；5_下散料盘；6_多层磨盘；7_内壁带多层半圆形滑道的磨环；8_联组鼓形磨辊；9_辊轴销；10_长限位键；11_组合锁紧螺母；12_上散料盘；13_磨环限位键；14_分体式中机壳；15_进料口 ； 16-减速机；17-减速机电机；18-细度分析机电机；19-细度分析机；20_叶轮；21_细度分析机上部；22_软连接；23_细度分析机支架；24_细度分析机机壳；25_破碎机；26_提升机；27_料仓；28-给料机；29_旋风选粉器；30_脉冲收粉除尘器；31_风机；32_风机电机；33_微粉出口 ；34_旋风选粉器进料口 ；35_封闭式螺旋输送机；36_微粉排料阀；37_ —级成品出料口 ；38_风机出风口 ；39_料仓支架；40-给料机下料口 ；41_软连接；42-给料机吊架；43_直管；44-60°弯管；45_直管；46_90°弯管；47_直管；48_三通管；49_除尘器出风口；50-消声器出风口 ；51_消声器；52_直管；53_变径管；54_风量控制档；55_隔音箱。【具体实施方式】请参阅图2、3，它是本技术多环微粉磨研磨腔的结构示意图。图2中包括机座2、联轴器1、传动轴承筒4、传动主轴3、下散料盘5、多层磨盘6、辊轴销9、联组鼓形磨辊8、内壁带多层半圆形滑道的磨环7、磨环限位键13、上散料盘12、组合锁紧螺母11、长限位键10、分体式中机壳14组成等部件。其中:该鼓形磨辊8外形与内壁带多层半圆形滑道的磨环7的半圆形滑道是相匹配的。该多环微粉磨研磨腔的具体结构是:传动轴承筒4通过锁紧螺栓固定于机座2内，联轴器I安装在传动主轴3下轴端，传动主轴3贯穿传动轴承筒4，上下散料盘12、5通过公差配合安装在传动主轴3上；在上下散料盘12、5之间安装有转动研磨装置；该转动研磨装置由多层磨盘6、联组鼓形磨辊8、辊轴销9组成；辊轴销9以多层磨盘6的圆盘径向平面为安装基准，按固定角度与固定距离圆周阵列布置，紧定安装在多层磨盘6间；联组鼓形磨辊8以单个磨辊内通孔为基准，依附辊轴销9定位，按组为单位安装在多层磨盘6的层间间隔区；其转动研磨装置可按实际生产需求设定多层磨盘和多组磨辊的数量；辊轴销9与联组鼓形磨辊8的单个磨辊内通孔有固定间隙；转动研磨装置上方安装上散料盘12 ;上下散料盘12、5和转动研磨装置通过长限位键10与传动主轴3形成联动，传动主轴3上端安装组合锁紧螺母11，组合锁紧螺母11锁紧后，上下散料盘12、5与转动研磨装置合并成转动磨辊总成；内壁带多层半圆形滑道的磨环7安装在分体式中机壳14内，内壁带多层半圆形滑道的磨环7的滑道水平中心与转动磨辊总成上的对应层的磨辊组的水平中心水平共线，并依据磨环限位键13限定安装位置，磨环限位键13在限位的同时，亦阻止内壁带多层半圆形滑道的磨环7在运转过程中沿分体式中机壳14的内壁产生旋转位移，分体式主机中机壳14环抱锁紧内壁带多层半圆形滑道的磨环7后，通过锁紧螺栓安装在机座2上。图1、2中，每根辊轴销9穿连三个鼓形磨辊或多个鼓形磨辊，多环微粉磨研磨腔内共有7根(或多根)辊轴销9呈圆周等距排列，因此共有21个鼓形磨辊。当然，辊轴销9和鼓形磨辊可以根据实际需要进行选择。上述结构的工作流程是:联轴器I将外置动力引入本技术多环微粉磨研磨腔，使传动主轴3与锁定在传动主轴3上的转动磨辊总成形成自转；需加工的物料通过装在主机中上部的进料口 15，进入机体内，流入上散料盘12，物料在离心力的作用下通过上散料盘12散向圆周边，之后均匀进入由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多环微粉磨研磨腔，其特征在于：它包括与传动主轴（3）联动的转动研磨装置；该转动研磨装置是由多层磨盘（6）、联组鼓形磨辊（8）、辊轴销（9）组成，辊轴销（9）紧定安装在多层磨盘（6）间，联组鼓形磨辊（8）以单个磨辊内通孔为基准，依附辊轴销（9）定位，按组为单位安装在多层磨盘（6）的层间间隔区；该转动研磨装置外侧的机壳内安装有内壁带多层半圆形滑道的磨环（7），该内壁带多层半圆形滑道的磨环（7）的滑道水平中心与转动磨辊总成上的对应层的磨辊组的水平中心水平共线。

【技术特征摘要】
1.一种多环微粉磨研磨腔，其特征在于:它包括与传动主轴(3)联动的转动研磨装置；该转动研磨装置是由多层磨盘(6)、联组鼓形磨辊(8)、辊轴销(9)组成，辊轴销(9)紧定安装在多层磨盘(6)间，联组鼓形磨辊(8)以单个磨辊内通孔为基准，依附辊轴销(9)定位，按组为单位安装在多层磨盘(6)的层间间隔区；该转动研磨装置外侧的机壳内安装有内壁带多层半圆形滑道的磨环(7)，该内壁带多层半圆形滑道的磨环(7)的滑道水平中心与转动磨辊总成上的对应层的磨辊组的水平中心水平共线。2.根据权利要求1所述的多环微粉磨研磨腔，其特征在于:该传动主轴(3)上位于转动研磨装置上下分别安装有上散料盘(12)和下散料盘(5 )。3.根据权利要求2所述的多环微粉磨研磨腔，其特征在于:该上下散料盘(12、5)和转动研磨装置通过长限位键(10)与传动主轴(3)形成联动；该内壁带多层半圆形滑道的磨环(7)通过磨环限位键(13)与机壳联接。4.根据权利要求1所述的多环微粉磨研磨腔，其特征在于:该联组鼓形磨辊(8)的磨辊内孔与辊轴销(9)间有固定间隙。5.根据权利要求1所述的多环微粉磨研磨腔，其特征在于:该机壳内具有负压风道。6.一种多环微粉磨，包括如权利要求1或2或3或4或5所述的多环微粉磨研磨腔，其特征在于:它还包括设置在机壳上的进料口(15)，以及套设在传动主轴(3)外的传动轴承筒(4);该机壳上方具有分析机电机(18)驱动的细度分析机(19)，该细度分析机(19)下端连接位于机壳内上方的细度分析叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓斌，杨晓艳，杨金国，林维佳，
申请(专利权)人：上海建冶路桥机器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31