木质粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木质粉碎机，属于制粉机械。包括机架和主机，所述主机包括研磨室、设在研磨室上方的风选室、主电机和风离机；所述研磨室固定在机架上，其内部设有转子，转子上设置有研磨装置；风选室设有进料口，所述风离机固定安装在风选室的顶部；所述研磨装置包括固定在转子顶端上的下钢圈、设在下钢圈上方的上钢圈和若干个夹在下钢圈与上钢圈之间的研磨轮；所述下钢圈的顶面上设有环形槽，所述各研磨轮均匀地分布在环形槽内；所述研磨轮呈锥形，其锥面上设有螺旋状的研磨槽；所述上钢圈为圆台形状，其底部的锥面与所述研磨轮的锥面相匹配。本实用新型专利技术解决了现有木粉机容易被杂质损毁、振动、噪音，以及细度低、产量小的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

木质粉碎机
本技术涉及一种制粉机械，具体地说，涉及一种木质粉碎机。
技术介绍
木质粉碎机，简称为木粉机，是用于轻体物料、纤维类物料、脆性物料、韧性物料等 特种疑难粉碎的制粉设备。现有技术中的木粉机，存有的缺陷是1、进料方式采用的是在进料口内设置螺旋 式进料绞龙，由螺旋式绞龙直接进料，这样的进料方式容易使混杂在物料中的金属块、砖 块、木块、石子等杂物进入研磨室内，从而导致机器被严重损坏；2、机器内多处设置有轴承， 在工作时，轴承容易由机器振动、高温、进粉等因素而致损坏，而且，机器在工作时的噪音很 大；3、制粉细度低、产量小。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种木质粉碎机，以克服上述缺陷。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是一种木质粉碎机，包括机架和固定安装在机架上的主机，所述主机包括研磨室、设 在研磨室上方的风选室、主电机和风离机；所述研磨室固定在机架上，其内部设有转子，转 子上设置有研磨装置；所述主电机固定在机架上，其动力输出装置与转子的动力输入装置 传动连接；风选室的侧壁上设有进料口 ；所述风离机固定安装在风选室的顶部，包括风离 机电机、由风离机电机驱动的风离机叶轮和设有出料口的集料仓；其特征在于所述研磨 装置包括固定在转子顶端上的下钢圈、设在下钢圈上方的上钢圈和若干个夹在下钢圈与上 钢圈之间的研磨轮；所述下钢圈的顶面上设有环形槽，所述各研磨轮均匀地分布在环形槽 内；所述研磨轮呈锥形，其锥面上设有螺旋状的研磨槽；所述上钢圈为圆台形状，其底部的 锥面与所述研磨轮的锥面相匹配。进一步地说，所述上钢圈的顶面上设有若干组压紧机构，所述压紧机构包括水平 的压板、弹簧和液压缸；所述压板的内端固定在上钢圈的顶面上，外端穿出风选室的壳体; 所述弹簧的纵向设置，底端设在压板外端的顶面上；所述液压缸的活塞杆的方向向下，其端 部固定有推板，所述推板的底部与弹簧的顶端固定连接。更进一步说，所述转子的外壁上均匀固定有若干个下刮刀；所述下钢圈的外壁上 均匀固定有若干个上刮刀。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术具有以下优点1、进料方式采用自吸式进料，较轻的物料从进料口被吸入木粉机内，较重的杂质 则掉落在进料口外，不会进入木粉机，可以确保木粉机的正常运转和安全生产；2、研磨室内没有任何轴承，也没有摇臂，解决了现有木粉机的振动和噪音问题；3、物料进入研磨室后，被锥形的设有螺旋状研磨槽的研磨轮多次研磨，制粉细度 高、产量大。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图为本技术的一种实施例的结构示意图。具体实施方式实施例参照附图，本技术所述的木质粉碎机，包括机架I和固定安装在机架I上的主 机。所述主机包括研磨室4、设在研磨室4上方的风选室10、主电机17和风离机。所述研 磨室4固定在机架I上，其内部设有转子19，转子19的外壁上均匀固定有若干个下刮刀2。 所述主电机17固定在机架I上，其动力输出装置与转子的动力输入装置通过皮带18传动 连接。所述风选室10的侧壁上设有进料口 3。所述风离机固定安装在风选室10的顶部，包 括风离机电机11、由风离机电机11驱动的风离机叶轮13和设有出料口 12的集料仓。所述转子19上设置有研磨装置。所述研磨装置包括固定在转子19顶端上的下钢 圈16、设在下钢圈16上方的上钢圈14和若干个夹在下钢圈16与上钢圈14之间的研磨轮 15，所述下钢圈16的外壁上均匀固定有若干个上刮刀5。所述下钢圈16的顶面上设有环形 槽，所述各研磨轮15均匀地分布在环形槽内。所述研磨轮15呈锥形，其锥面上设有螺旋状 的研磨槽。所述上钢圈14为圆台形状，其底部的锥面与所述研磨轮15的锥面相匹配。所述上钢圈14的顶面上设有若干组压紧机构。所述压紧机构包括水平的压板6、 弹簧7和液压缸9。所述压板6的内端固定在上钢圈14的顶面上，外端穿出风选室10的壳 体。所述弹簧7的纵向设置，底端设在压板6外端的顶面上。所述液压缸9的活塞杆的方 向向下，其端部固定有推板8，所述推板8的底部与弹簧7的顶端固定连接。工作时，还要为木质粉碎机配置送料设备和脉冲除尘设备。送料设备的送料口与 木质粉碎机的出料口 3相对，二者之间有2-3公分的距离。螺旋式绞龙设在送料设备的送 料口内，并由变频电机进行驱动。本技术所述的木质粉碎机采用自吸式进料，物料由螺旋式绞龙送出后，较轻 的物料从进料口 3被吸入木粉机内，较重的杂质则掉落在进料口 3外，不会进入木粉机，从 而确保机器的正常运转和安全生产。物料进入木粉机内，被风离机叶轮13打落下来，散落 在研磨轮15和上刮刀5上。主电机17驱动转子19，转子19带动下钢圈16，下钢圈16带动 研磨轮15和上刮刀5工作。散落在研磨轮15上的物料被碾碎，而散落在上刮刀5上的物料 被上刮刀5抛起后，落在研磨轮15上被碾碎。碾碎的物料被引风机从出料口 12抽走，而没 有被碾碎的物料再次被风离机叶轮13打落下来，再次被碾压。就这样，物料在机器内被循 环多次碾压，直至达到制粉细度的标准。多余的物料会落在下刮刀2上，被下刮刀2抛起， 物料过多时，则会被下刮刀2从机器内抛出，以防止物料过多而引起机器不能正常工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木质粉碎机，包括机架和固定安装在机架上的主机，所述主机包括研磨室、设在研磨室上方的风选室、主电机和风离机；所述研磨室固定在机架上，其内部设有转子，转子上设置有研磨装置；所述主电机固定在机架上，其动力输出装置与转子的动力输入装置传动连接；风选室的侧壁上设有进料口；所述风离机固定安装在风选室的顶部，包括风离机电机、由风离机电机驱动的风离机叶轮和设有出料口的集料仓；其特征在于：所述研磨装置包括固定在转子顶端上的下钢圈、设在下钢圈上方的上钢圈和若干个夹在下钢圈与上钢圈之间的研磨轮；所述下钢圈的顶面上设有环形槽，所述各研磨轮均匀地分布在环形槽内；所述研磨轮呈锥形，其锥面上设有螺旋状的研磨槽；所述上钢圈为圆台形状，其底部的锥面与所述研磨轮的锥面相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种木质粉碎机，包括机架和固定安装在机架上的主机，所述主机包括研磨室、设在研磨室上方的风选室、主电机和风离机；所述研磨室固定在机架上，其内部设有转子，转子上设置有研磨装置；所述主电机固定在机架上，其动力输出装置与转子的动力输入装置传动连接；风选室的侧壁上设有进料口 ；所述风离机固定安装在风选室的顶部，包括风离机电机、由风离机电机驱动的风离机叶轮和设有出料口的集料仓；其特征在于所述研磨装置包括固定在转子顶端上的下钢圈、设在下钢圈上方的上钢圈和若干个夹在下钢圈与上钢圈之间的研磨轮；所述下钢圈的顶面上设有环形槽，所述各研磨轮均匀地分布在环形槽内；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国强，
申请(专利权)人：李国强，
类型：实用新型
国别省市：