一种用于机械角度尺的数显角度测量模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械角度尺的数显角度测量模块，包括基座、透射式容栅角度传感器、功能显示组件、转轴、连接座和顶盖；透射式容栅角度传感器、功能显示组件设在连接座中，传感器、连接座和基座设有与转轴匹配配装的通孔；基座还设有与功能显示组件、传感器和连接座对应安装的安装孔；还包括机械角度尺的加工膜贴；数显角度测量模块通过基座上的安装孔固定到机械角度尺的上测量尺上；所述转轴的下端面设有螺纹孔，下测量尺用螺钉穿过螺纹孔与转轴连接。应用本实用新型专利技术数显角度测量模块，可将机械角度尺改造成数显角度尺，其加工简单快捷，无需进行专业的机械结构设计，可大大节省开发成本，提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
—种用于机械角度尺的数显角度测量模块
本技术涉及测量仪器，具体地说是一种用于机械角度尺的数显角度测量模块。
技术介绍
现有的数显角度尺，大都是在指针式或刻度式机械角度尺的基础上，加上角度检验的传感器，经数字处理实现数字显示。现有数显角度尺的传感器及数字显示模块都是与测量尺一一对应进行设计，如果普通用户想把一把不同材质、不同形状的机械角度尺改造成数显角度尺，必须要进行专业的机械及电子部件的设计开发，改造困难，且成本高。此外，目前的容栅角度传感器通常采用的接地方式是PCB板中心孔直接跟转轴接触，由于PCB板不耐磨，长期使用存在不可靠因素，且这种接地方式要求PCB板中心孔孔径与转轴刚好匹配，对PCB板中心孔的加工精度要求较高。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服现有技术的不足而提供一种可进行360°测量的，操作者通过简单机加工手段就能将不同材质、不同形状的机械角度尺改造成数显角度尺的数显角度测量模块。实现本技术目的的技术方案是:一种用于机械角度尺的数显角度测量模块，包括基座、透射式容栅角度传感器、功能显示组件、转轴、连接座和顶盖；透射式容栅角度传感器、功能显示组件设在连接座中，传感器、连接座和基座设有与转轴匹配配装的通孔，传感器、连接座通过转轴连接在基座上；基座还设有与功能显示组件、传感器和连接座对应安装的安装孔；还包括机械角度尺的加工膜贴，其分为上测量尺加工膜贴和下测量尺加工膜贴两种，加工膜贴上设有刻度标识、1:1的加工图例及尺寸标识；所述刻度标识可以作为粘贴加工膜贴时中心对位的参考，而尺寸标识可以方便操作者选择加工工具；操作者需要加工上、下测量尺时，只需要将加工膜贴分别居中粘贴到上、下测量尺上，再根据膜贴上的图例及尺寸标识选择合适的工具进行加工即可。功能显示组件通过螺钉与基座固定连接；数显角度测量模块通过基座上的安装孔固定到机械角度尺的上测量尺上，所述转轴的下端面设有螺纹孔，下测量尺通过螺钉与转轴连接。所述透射式容栅角度传感器设有设在传感器平垫与传感器PCB板之间耐磨接地圈，其上设有卡扣与传感器PCB板固定，保证耐磨接地圈不会与传感器PCB板产生相对移动。当透射式容栅角度传感器中的隔片转动时，隔片下的平垫会跟随转动，平垫转动时与耐磨接地圈产生摩擦，由于耐磨接地圈具有耐磨特性，可以防止传感器PCB板的铜箔磨穿而引起的接地不良，以保证透射式容栅角度传感器的稳定性要求。与传统的传感器PCB板与转轴直接接触的接地结构相比较，此结构对PCB板中心孔的加工精度要求较低，转轴转动时也不会直接与PCB板产生摩擦，可以保证其长期使用的可靠性。所述转轴的下部还设有上测量尺定位轴颈和下测量尺定位轴颈，用于保证上、下测量尺测量面的对称定位安装。转轴的中心设有一通孔，用于顶盖的安装，顶盖与转轴通孔以过盈方式配合。转轴的通孔配上针头后，可成为划线圆规的旋转中心。现有的数显角度尺的加工通常都是一种数显模块对应相应的尺身，尺身在加工前都需要进行专业的设计，设计加工周期较长，而加工膜贴的引入就解决了上述问题。这种加工方式适用于各种不同尺寸的机械角度尺的加工改造，尤其适用于DIY角度尺的加工。本技术数显角度测量模块可实现数显角度尺的完整功能，用户可根据产品角度测量所处的状态，选择是否需要将显示的数字倒显，以更方便读数。此外，此测量模块还设有任意位置置零的相对测量模式以及关机记忆功能，使用方便，提高了本技术的适应性。应用本技术数显角度测量模块，可将机械角度尺改造成数显角度尺，其加工简单快捷，无需进行专业的机械结构设计，可大大节省开发成本，提高装配效率。【附图说明】图1为本技术数显角度测量模块剖视图；图2为本技术数显角度测量模块爆炸图；图3为本技术透射式容栅角度传感器爆炸图；图4为本技术上测量尺加工膜贴平面图；图5为本技术下测量尺加工膜贴平面图；图6为本技术数显角度测量模块与机械角度尺配装示意图；图7为本技术数显角度测量模块与机械角度尺配装好的主视图。图中，1.基座2.功能显示组件3.透射式容栅角度传感器3a.耐磨接地圈3b.传感器PCB板3c.隔片3d.平垫4.转轴4a.螺纹孔4b.转轴通孔4c.上测量尺定位轴颈4d.下测量尺定位轴颈5.连接座6.顶盖7.下测量尺8.上测量尺9.上测量尺加工膜贴10.下测量尺加工膜贴。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本
技术实现思路
作进一步的说明，但不是对本技术的限定。实施例参照图1、图2、图3，一种用于机械角度尺的数显角度测量模块，包括基座1、透射式容栅角度传感器3、功能显示组件2、转轴4、连接座5和顶盖6 ;透射式容栅角度传感器3、功能显示组件2设在连接座5中，传感器3、连接座5和基座I设有与转轴4匹配配装的通孔，传感器3、连接座5通过转轴4连接在基座I上；基座I还设有与功能显示组件2、传感器3和连接座5对应安装的安装孔；还包括机械角度尺的加工膜贴，其分为上测量尺加工膜贴9和下测量尺加工膜贴10两种，加工膜贴上设有刻度标识、1:1的加工图例及尺寸标识；所述刻度标识可以作为粘贴加工膜贴时中心对位的参考，而尺寸标识可以方便操作者选择加工工具；操作者需要加工上测量尺8、下测量尺7时，只需要将加工膜贴分别居中粘贴到上测量尺8、下测量尺7上，再根据膜贴上的图例及尺寸标识选择合适的工具进行加工即可。功能显示组件2通过螺钉与基座I固定连接；数显角度测量模块通过基座I上的安装孔固定到机械角度尺的上测量尺7上，所述转轴4的下端面设有螺纹孔4a，下测量尺7通过螺钉与转轴4连接。透射式容栅角度传感器3设有耐磨接地圈3a接地，耐磨接地圈3a设在传感器平垫3d与传感器PCB板3b之间，其下设有卡扣与传感器PCB板3b固定，保证耐磨接地圈3a不会与传感器PCB板3b产生相对移动。当透射式容栅角度传感器3中的隔片3c转动时，隔片3c下的平垫3d会跟随转动，平垫3d转动时与耐磨接地圈3a产生摩擦，由于耐磨接地圈3a具有耐磨特性，可以防止传感器PCB板3b的铜箔磨穿而引起的接地不良，以保证透射式容栅角度传感器3的稳定性要求。与传统的传感器PCB板3b与转轴4直接接触的接地结构相比较，此结构对PCB板3b中心孔的加工精度要求较低，转轴4转动时也不会直接与PCB板3b产生摩擦，可以保证其长期使用的可靠性。转轴4的下部还设有上测量尺定位轴颈4c和下测量尺定位轴颈4d，用于保证上测量尺8、下测量尺7测量面的对称定位安装。转轴4的中心设有一通孔4b，用于顶盖6的安装，顶盖6与转轴通孔4b以过盈方式配合。转轴通孔4b配上针头后，可成为划线圆规的旋转中心。参照图4、图5、图6、图7，在带刻度的上测量尺8上贴上加工膜贴9、下测量尺7上贴上加工膜贴10，根据加工膜贴两边的刻度指示作为参考，将加工膜贴以测量尺的上下测量边的对称中心为中心粘贴好，然后再参考膜贴上的尺寸标识对上测量尺8、下测量尺7进行加工。加工完成后，选配适合的螺钉将上测量尺8、下测量尺7固接到本技术所述数显模块上，即可完成一把多功能数显角度尺的制作，本多功能数显角度尺可实现内外角度的数显化测量，又具有角尺和普通直尺的功能。应用本技术数显角度测量模块，可将机械角度尺改造成数显角度尺，其加工简单快捷，无需进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机械角度尺的数显角度测量模块，包括基座、透射式容栅角度传感器、功能显示组件、转轴、连接座和顶盖，其特征在于：透射式容栅角度传感器、功能显示组件设在连接座中，传感器、连接座和基座设有与转轴匹配配装的通孔，传感器、连接座通过转轴连接在基座上；基座还设有与功能显示组件、传感器和连接座对应安装的安装孔；还包括机械角度尺的加工膜贴，其分为上测量尺加工膜贴和下测量尺加工膜贴两种，加工膜贴上设有刻度标识、1:1的加工图例及尺寸标识；功能显示组件通过螺钉与基座固定连接；数显角度测量模块通过基座上的安装孔固定到机械角度尺的上测量尺上；转轴的下端面设有螺纹孔，下测量尺通过螺钉与转轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于机械角度尺的数显角度测量模块，包括基座、透射式容栅角度传感器、功能显示组件、转轴、连接座和顶盖，其特征在于:透射式容栅角度传感器、功能显示组件设在连接座中，传感器、连接座和基座设有与转轴匹配配装的通孔，传感器、连接座通过转轴连接在基座上；基座还设有与功能显示组件、传感器和连接座对应安装的安装孔；还包括机械角度尺的加工膜贴，其分为上测量尺加工膜贴和下测量尺加工膜贴两种，加工膜贴上设有刻度标识、1:1的加工图例及尺寸标识；功能显示组件通过螺钉与基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶，李广金，文夏梅，
申请(专利权)人：桂林市晶瑞传感技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45