本实用新型专利技术提供了一种花盆，其包括盆体、通风管和隔板；所述盆体包括有底壁，所述隔板用于将栽培介质与盆体的底壁隔离，设置于所述盆体内，所述隔板与所述底壁间隔设置并形成有空腔；所述隔板上设有多个网孔；所述空腔通过所述通风管与外部空气连通。该结构设计的花盆，具有较好的排水透气性能，可防止根部积水，同时更易保持盆栽放置。
【技术实现步骤摘要】
花盆
本技术属于植物栽培
，更具体地说，特别涉及一种花盆。
技术介绍
目前市场上的花盆大致可以分为无孔花盆和有孔花盆。有孔花盆，底部设有排水孔，一方面有利于多余水分排出，另一方面起到透气作用，使植株根部更好的呼吸。但是有孔花盆存在一个弊端，就是栽培介质从底部的排水孔漏出，在浇水时水量稍多还会有水分携带少量杂质排出，对于放置盆栽的桌面、茶几或者地面等环境造成污染，因此，在一些场合采用无孔花盆。无孔花盆由于底部不设排水孔，不会从底部的孔排出水分和栽培介质，更为清洁，但是此种花盆由于底部不设排水孔，透气性较差，浇水时多余水分沉积在花盆底部，造成底部积水，相当一部分植物，例如红豆杉、多肉植物等，根部积水会导致烂根，影响植株正常生长甚至导致植株死亡。综上，现有技术中的无孔花盆存在容易造成植物根部溃烂的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种花盆，用以解决上述技术问题。为此，本技术提供了如下技术方案。一种花盆，包括盆体、通风管和隔板；所述盆体包括有底壁，所述隔板用于将栽培介质与所述底壁隔离，所述隔板设置于所述盆体内，所述隔板与所述底壁间隔设置并形成有空腔；所述隔板上设有多个网孔；所述空腔通过所述通风管与外部空气连通。其中，所述通风管沿垂直于盆体底壁的方向设置，其一端连接在所述隔板上，另一端高于盆体顶部的栽培介质。其中，所述通风管半嵌入所述盆体侧壁，一端连通所述空腔，另一端开口于盆体顶部内壁，开口处高于栽培介质，或者另一端开口于盆体侧壁顶端。其中，所述通风管设置于所述盆体的侧壁内部，一端连通所述空腔，另一端开口于所述盆体的侧壁外壁，或者另一端开口于所述盆体的侧壁顶端。其中，还设置有用于支撑所述隔板的支撑件。其中，所述隔板的外边缘的形状与所述盆体内壁的形状相吻合，所述支撑件为两个以上，置于所述盆体底壁和所述隔板之间。其中，所述支撑件包括支撑架和支撑杆，所述隔板置于所述支撑架上，所述支撑杆置于所述支撑架和所述盆体底壁之间。其中，所述盆体底部内壁上设有卡槽，所述隔板的外边缘插入所述卡槽内。其中，还设有用于将栽培介质与所述盆体隔离的内盆，所述隔板置于所述内盆内。其中，所述盆体上位于所述隔板和所述盆体底壁之间的侧壁上，设有透明的观察窗。本技术提供了一种花盆，在花盆盆体底部设置隔板，将栽培介质与底壁分离，这样浇水时过多的水分会通过隔板的网孔漏下，漏到隔板和底壁形成的空腔中，由于空腔通过通风管与外界空气连通，因此空腔内的积水可以通过通风管蒸发到外界空气中，从而防止底部积水，同时通风管与外部空气连通，形成从上到下从里到外的一个空气循环通道，透气性能更好，促进植物根部更好的呼吸，这样会大大减少植物根部积水而烂根情况的发生。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一中的一种实施方式中花盆的结构示意图；图2为本技术实施例一中的再一种实施方式中花盆的结构示意图；图3为本技术实施例一中的另一种实施方式中花盆的结构示意图；图4为本技术实施例一中的又一种实施方式中花盆的结构示意图；图5为本技术实施例二中的一种实施方式中花盆的结构示意图；图6为本技术实施例二中的再一种实施方式中花盆的结构示意图；图7为本技术实施例二中的另一种实施方式中花盆的结构示意图；图8为本技术实施例二中的另一种实施方式中花盆的结构示意图；图9为本技术实施例二中的又一种实施方式中花盆的结构示意图；图10为本技术实施例三中的花盆结构示意图；图11为本技术实施例四中的花盆结构示意图；图12为本技术实施例五中的花盆结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本技术，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。实施例一本技术实施例一提供了一种花盆，参见图1所示，包括盆体11、通风管12和隔板13。在实施例一中，隔板13为上设有多个网孔，隔板13的外边缘的形状与盆体11底部内壁的形状相配合，使用时所述隔板13置于所述盆体底壁15上方，所述隔板13的外边缘与所述盆体底部的内壁贴合，所述隔板13与所述盆体底壁15以及盆体底部内壁形成一个空腔14，所述通风管12连通所述空腔14和所述盆体11外部的空气，通风管12的一端设置于空腔14，另一端开放设置。隔板13的作用是将栽培介质16与盆体底壁15隔离，同时隔板还能阻止栽培介质下落。隔板13上网孔的大小、形状和数量，可以根据栽培介质的类型确定，可以有多种实施方式，本技术不一一列举。对于陶粒等粒径较大的栽培介质，则网孔可适当做大，但网孔直径应小于盆内栽培介质的颗粒直径，对于粒径较小的栽培介质，则应适当减小网孔的尺寸。隔板13的外边缘的形状与盆体底部内壁的形状相配合，即隔板13的外边缘的形状与其所适用的花盆的底部内壁的形状相吻合，若花盆为圆形花盆，则隔板设置为圆形隔板，若花盆为方形花盆，则隔板设置为方形隔板。由于现有花盆的形状各异，因此不一一限定，本领域技术人员能够明白适用不同的花盆盆体，可确定地做出多种隔板的形状。盆体即现有技术中普通花盆。栽培介质为沙壤土、泥炭土、腐殖土、鹿沼土、陶粒、蛭石等各种用于栽培植物的固态介质。其中，一般地，使用时隔板13沿平行于盆体底壁15方向设置，隔板13与底壁15之间的空腔14沿垂直于盆体底壁15方向的厚度为0.lmm-50mm。在本实施例一中，隔板13与盆体11为可拆解连接。对于顶部开口大，底部开口小的花盆，如图1所示，隔板13的尺寸小于盆口而大于盆底，使用时，隔板13可受重力作用卡在盆体内壁上。当花盆盆体为上下直径或长宽一致的规则长方体、立方体或者圆柱形时，参见图2所示，则作为一种可实施方式，隔板13 —侧设有支撑件17，使用时支撑件17置于盆体底壁15和隔板13之间，用于支撑起隔板13。支撑件17的个数应为2个以上，当隔板13上方承担的栽培介质16的重量较轻时，则支撑件17个数设置为三个，均匀分布于隔板13上。当隔板13承受的栽培介质的重量较大时，则应加强隔板13的强韧度，选用不锈钢板或者硬质PVC等作为隔板的材质，同时增加支撑件17的数量。支撑件17与隔板13可以一体成型。优选地，作为另一种实施方式，参见图3所示，支撑件17可以包括支撑架171和多个支撑杆172，支撑架171的外边缘与所述盆体内壁抵接，隔板13置于支撑架171上，支撑杆172的一端固定在支撑架171上，另一端抵住盆体底壁15(图3中未示出)，支撑起支撑架 171。在实施例一中，参见图1和图2所示，通风管12沿垂直于盆体底壁15的方向设置，贯穿栽培介质16，其一端连接在隔板13上，另一端高于盆体顶部的栽培介质。其中，作为一种实施方式，通风管12与隔板13可以固定连接，一体成型。优选地，作为另一种可实施方式，通风管12与隔板13为可拆解连接，例如，隔板12和通风管13通过过盈配合固定组合一起，隔板13上设有凸起，通风管12的一端套在凸起上，即本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种花盆，其特征在于，包括盆体、通风管和隔板；所述盆体包括有底壁，所述隔板用于将栽培介质与所述底壁隔离，所述隔板设置于所述盆体内，所述隔板与所述底壁间隔设置并形成有空腔；所述隔板上设有多个网孔；所述空腔通过所述通风管与外部空气连通。
【技术特征摘要】
1.一种花盆，其特征在于，包括盆体、通风管和隔板； 所述盆体包括有底壁，所述隔板用于将栽培介质与所述底壁隔离，所述隔板设置于所述盆体内，所述隔板与所述底壁间隔设置并形成有空腔； 所述隔板上设有多个网孔； 所述空腔通过所述通风管与外部空气连通。2.根据权利要求1所述的花盆，其特征在于，所述通风管沿垂直于盆体底壁的方向设置，其一端连接在所述隔板上，另一端高于盆体顶部的栽培介质。3.根据权利要求1所述的花盆，其特征在于，所述通风管半嵌入所述盆体侧壁，一端连通所述空腔，另一端开口于盆体顶部内壁，开口处高于栽培介质，或者另一端开口于盆体侧壁顶端。4.根据权利要求1所述的花盆，其特征在于，所述通风管设置于所述盆体的侧壁内部，一端连通所述空腔，另一端开口于所述盆体的侧壁外壁，或者另一端开口于所述盆...
【专利技术属性】
技术研发人员：张扬，
申请(专利权)人：张扬，
类型：新型
国别省市：河北;13
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