一种自动夹发卷发器制造技术

一种自动夹发卷发器，其包括两块夹持件及握持部；每个夹持件包括平面板、设置于平面板内的发热件、隔热框、弹性件、固定支架以及加热件；平面板与隔热框连接并一同安放于固定支架上活动，加热件设置于固定支架外；该弹性件设置于平面板与固定支架之间并用于提供一个将平面板向着远离固定支架推动的弹性应力。本实用新型专利技术中隔热框的前后端卡隐在固定支架内并产生浮动的功能，使头发自动进入并稳固的夹持于两个平面板之间。如此，在整个卷发过程中，使用者无需不断开合两个夹持件使头发进入并夹持两个平面板之间。本实用新型专利技术卷发器卷发过程合共3个步骤，少了传统电热发钳2个步骤，步骤简化且操作时间缩短令使用者减少疲劳出现。

【技术实现步骤摘要】
一种自动夹发卷发器
本技术涉及一种美发设备，特别涉及一种自动夹发卷发器。
技术介绍
现有卷发器包括圆形的金属通，金属通上设有金属通夹并用迫钉固定在金属通上转动并与金属通相互夹持住。使用时需要用大拇指按下金属通夹的一端打开金属通夹，并插入一小部份头发进入金属通的发热部份。大拇指离开后，金属通夹闭合并将头发夹持在金属通与金属通夹之间，然后用手转动卷发器让头发在金属通及金属通夹表面卷动数圈。侍一定时间后，再用大拇指打开金属通夹令头发离开金属通及金属通夹才可完成卷曲头发过程。如此，合共5个步骤，程序繁复及操作时间长令使用者容易疲劳。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种简化卷发程序使操作时间缩短的自动夹发卷发器。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种自动夹发卷发器，其包括两块夹持件及设置于两块夹持件一端使两块夹持件形成夹持状态的握持部；每个夹持件均包括平面板、设置于平面板内的发热件、隔热框、弹性件、固定支架以及加热件；平面板与隔热框连接并一同安放于固定支架上活动，加热件设置于固定支架外；该弹性件设置于平面板与固定支架之间并用于提供一个将平面板向着远离固定支架推动的弹性应力。隔热框上开设有装配孔，弹性件的一端设置于隔热框上，另一端穿过装配孔抵压于固定支架上。隔热框上设置有两个装配孔，两个装配孔分别设置于隔热框长度方向的两端；弹性件包括主臂及设置于主臂上的两个支臂，两个支臂分别由主臂相对两端向相互远离的方向倾斜延伸形成；主臂通过锁固件固定于隔热框上，两个支臂穿过装配孔抵压于固定支架上。固定支架上设置有凹位，凹位上设置有若干散热孔；加热件收容于凹位内并覆盖于若干散热孔外。平面板包括底板、与底板相对的顶板以及连接于底板与顶板长度方向之间的两条连接边；顶板上凸出形成凸出部，凸出部与两条连接边之间分别形成两条凹槽；隔热框与两条凹槽对应位置设置有两条凸骨。凸出部与底板之间形成用于收容发热件的收容空间。平面板由铝合金金属材料制成，底板为平面。自动夹发卷发器包括固定前盖，固定前盖固定于固定支架长度方向的前端；固定支架远离固定前盖的一端设置有两个方孔，隔热框与两个方孔对应位置凸出设置有两个管位骨；隔热框的一端浮动地抵接于固定前盖与固定支架之间，且隔热框的管位骨浮动地抵接于固定支架的两方孔内，以防止隔热框与固定支架脱离并相对于固定支架形成浮动功倉泛。两个隔热框分别通过一个固定件设置于对应的平面板上，两个固定件相对的表面凸出设置有用于使两个夹持件后端形成空隙的凸级。固定前盖表面设有用于将头发导向平面板加热的弧面。本技术的有益效果在于:平面板与隔热框之间设有弹性件，隔热框的前后端卡隐在固定支架内并产生浮动的功能，使头发自动进入并稳固的夹持于两个平面板之间。同时因固定支架是由耐温塑胶材料制成能提供较大弹性特性，当较多头发进入两个平面板之间令两固定支架向外翘起提供较大的容纳空间。如此，在整个卷发过程中，使用者只需使头发在导向口的引导下进入两个平面板之间便可直接完成卷发过程，而无需不断开合两个夹持件使头发进入并夹持两个平面板之间。本技术卷发器卷发过程合共3个步骤，少了传统电热发钳2个步骤，步骤简化且操作时间缩短令使用者减少疲劳出现。【附图说明】图1为本技术自动夹发卷发器的立体示意图；图2为图1所示自动夹发卷发器的分解图；图3为图1所示自动夹发卷发器的剖面图；其中:10、夹持件；11、平面板；110、底板；112、顶板；114、连接边；116、凸出部；118、收容空间；120、凹槽；12、发热件；13、测温器组件；14、隔热框；141、凸骨；142、管位骨；143、装配孔；145、固定件；146、隔热框弧面；147、凸级；148、空隙；15、弹性件；150、主臂；152、支臂；154、锁固件；16、固定支架；161、凹位；162、方孔；163、散热孔；17、加热件；18、固定前盖；181、弧面；30、握持部；50、电源线。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:请参看图1，本技术的一种自动夹发卷发器，其包括两块相互夹持的夹持件10、设置于两块夹持件10 —端的握持部30以及设置于握持部30末端用于与外部电源连接的电源线50。在本实施例中，两块夹持件10的结构大致相同。为了简单起见，下面仅以其中一块夹持件10为例进行详细说明。请一并参看图2，每个夹持件10包括平面板11、发热件12、与发热件12连接的测温器组件13、隔热框14、弹性件15、固定支架16、加热件17以及固定前盖18。平面板11大体呈长条板状，其包括底板110、与底板110相对的顶板112以及连接于底板110与顶板112长度方向之间的两条连接边114。在本实施例中，平面板11由铝合金金属材料制成。底板110为平面。顶板112的中部向远离底板110的方向凸出形成凸出部116。如此，凸出部116与底板110之间形成收容空间118。两条连接边114为倒圆角。凸出部116与两条连接边114之间分别形成两条凹槽120。发热件12贴置在测温器组件13上，并共同啤压于收容空间118内固定于平面板11上。本实施例中，发热件12可为PTC、MCH、云母片发热器、绳状发热器等的材料制成。测温器组件13是由NTC或二极管等零件与铝片组合形成的用于控制预设的温度值，以数据反馈给温度控制线路中，使操作者可设定不同的温度。隔热框14大体呈中空拱形，其通过固定件145设置于平面板11的顶板112上。隔热框14与两条凹槽120对应位置设置有两条凸骨141，使隔热框14滑动连接于平面板11上。隔热框14沿其长度方向的两端设置有两个装配孔143。隔热框14前端设置有隔热框弧面146，末端宽度方向凸出设置有两个管位骨142。固定件145上凸出设置有凸级147。弹性件15在本实施例中为弹片，其包括主臂150以及设置于主臂150同一侧的两个支臂152。两个支臂152分别由主臂150相对两端向相互远离的方向倾斜延伸形成。可以理解地，在其它一些实施例中，弹性件15亦可为其它弹性结构，例如，弹簧、弹性硅胶等。固定支架16设置于隔热框14外，其顶部为半圆形。固定支架16的中部向内凹陷形成凹位161，且其与两个管位骨142对应位置设置有两个方孔162。加热件17收容于凹位161内。凹位161上设置有若干散热孔163，用以将发热件12的热量辐射到加热件17上。本实施例中，加热件17为铁片。固定前盖18固定于固定支架16长度方向的前端。隔热框14的一端浮动地抵接于固定前盖18与固定支架16之间，且隔热框14的管位骨142浮动地抵接于固定支架16的两方孔162内，以防止隔热框14与固定支架16脱离并相对于固定支架16形成浮动功能。其中，固定支架16与固定前盖18均由耐温塑胶材料制成。固定前盖18表面设有用于将头发导向平面板11加热的弧面181。可以理解地，在其它一些实施例中，加热件17、凹位161及散热孔163亦可无需设置于固定支架16上。请一并参看图3，在安装时，两个支臂152分别伸出于两个装配孔143外，主臂150通过锁固件154 (亦可采用其它固定形式)固定于隔热框14与平面板11相对的表面。装配有弹性件15的隔热框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动夹发卷发器，其特征在于：包括两块夹持件及设置于两块夹持件一端使两块夹持件形成夹持状态的握持部；每个夹持件均包括平面板、设置于平面板内的发热件、隔热框、弹性件、固定支架以及加热件；平面板与隔热框连接并一同安放于固定支架上活动，加热件设置于固定支架外；该弹性件设置于平面板与固定支架之间并用于提供一个将平面板向着远离固定支架推动的弹性应力。

【技术特征摘要】
1.一种自动夹发卷发器，其特征在于:包括两块夹持件及设置于两块夹持件一端使两块夹持件形成夹持状态的握持部；每个夹持件均包括平面板、设置于平面板内的发热件、隔热框、弹性件、固定支架以及加热件；平面板与隔热框连接并一同安放于固定支架上活动，加热件设置于固定支架外；该弹性件设置于平面板与固定支架之间并用于提供一个将平面板向着远离固定支架推动的弹性应力。2.如权利要求1所述的自动夹发卷发器，其特征在于:隔热框上开设有装配孔，弹性件的一端设置于隔热框上，另一端穿过装配孔抵压于固定支架上。3.如权利要求1所述的自动夹发卷发器，其特征在于:隔热框上设置有两个装配孔，两个装配孔分别设置于隔热框长度方向的两端；弹性件包括主臂及设置于主臂上的两个支臂，两个支臂分别由主臂相对两端向相互远离的方向倾斜延伸形成；主臂通过锁固件固定于隔热框上，两个支臂穿过装配孔抵压于固定支架上。4.如权利要求1所述的自动夹发卷发器，其特征在于:固定支架上设置有凹位，凹位上设置有若干散热孔；加热件收容于凹位内并覆盖于若干散热孔外。5.如权利要求1所述的自动夹发卷发器，其特征在于:平面板包括底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：伦达基，
申请(专利权)人：永生电器深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44