一种直线振动筛制造技术

技术编号:10377958 阅读:116 留言:0更新日期:2014-09-03 22:01
本实用新型专利技术公开一种直线振动筛,包括筛壳、设于筛壳内的筛体、用于驱动筛体振动的一组同步反转的振动电机,还包括多个设于筛体表面的振打机构,振打机构包括振打棒、活动套设于振打棒的套筒,套筒外表面设有槽形固定部,振打机构通过槽形固定部固定于筛体表面的侧板上;振打棒包括主体、设于主体两端的端部,套筒套设于所述主体,上端部配振打棒配重块,下端部配振打块增大击打面,并有限位作用。本实用新型专利技术的直线振动筛具有振打机构,利用振动电机带动筛体振动的原有振动力,带动振打棒来回振打,阻止粘性物料在筛体的筛网上附着,从而有效地防止堵料,增加筛分的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种直线振动筛
本技术涉及振动筛
,具体涉及一种直线振动筛。
技术介绍
直线振动筛广泛应用于砂石生产线、冶金、煤矿、选矿、建材等行业,在散体物料处理工艺中具有极其重要的地位。现有技术中的直线振动筛主要包括:机架、筛体、设于筛体上的振动装置,振动装置通常采用两个振动电机,通过皮带传动带动两根偏心轴同步反转。直线振动筛工作时,两个振动电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力,迫使筛体带动筛网做纵向运动并使筛面产生震动,使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程,从而完成物料筛分作业。现有技术的直线振动筛筛分含水物料效果不佳,尤其是筛分含水率较高和具有一定粘黏性的物料时筛体表面的筛网极容易造成堵料,筛分效率极低,通过采用不同的筛网表面仍然无法解决堵料问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术中的缺陷,提出一种直线振动筛,解决现有技术中直线振动筛在筛分含水物料或粘性物料容易造成堵料的技术问题。本技术的技术方案包括一种直线振动筛,包括筛壳、设于所述筛壳内的筛体、用于驱动筛体振动的一组同步反转的振动电机,其中,所述直线振动筛还包括多个设于筛体表面的振打机构,所述振打机构包括振打棒、活动套设于所述振打棒的套筒,所述套筒外表面设有槽形固定部,所述振打机构通过所述槽形固定部固定于所述筛体表面的侧板上;所述振打棒包括主体、设于主体上端的用于调节振动强度的配重块、以及设于主体下端的用于增大击打面积的振打块,所述配重块和所述振打块同时对所述振打棒和所述套筒的相对运动进行限位。优选地,所述振打机构在所述筛体上规则排列。优选地,所述槽形固定部的截面呈U形。与现有技术相比,本技术的有益效果包括:本技术的直线振动筛具有振打机构,利用振动电机带动筛体振动的原有振动力,带动振打棒来回振打,阻止粘性物料在筛体的筛网上附着,从而有效的防止堵料,增加筛分的效率。【附图说明】图1是本技术实施例1的直线振动筛的结构示意图;图2是本技术实施例1的直线振动筛的局部放大图;图3是本技术实施例1的直线振动筛中振打机构的结构示意图;图4是图2中I处的放大图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。本技术提供了一种直线振动筛,包括筛壳、设于所述筛壳内的筛体、用于驱动筛体振动的一组同步反转的振动电机,其中,所述直线振动筛还包括多个设于筛体表面的振打机构,所述振打机构包括振打棒、活动套设于所述振打棒的套筒,所述套筒外表面设有槽形固定部,所述振打机构通过所述槽形固定部固定于所述筛体表面的侧板上;所述振打棒包括主体、设于主体上端的用于调节振动强度的配重块、以及设于主体下端的用于增大击打面积的振打块,所述配重块和所述振打块同时对所述振打棒和所述套筒的相对运动进行限位。具体地,上述直线振动筛具有振打机构,利用振动电机带动筛体振动的原有振动力,带动振打棒来回振打,阻止粘性物料在筛体的筛网上附着,从而有效的防止堵料,增加筛分的效率。实施例1:本技术的实施例1提供了一种直线振动筛,如图1和图2所示,为了便于描述,仅示出与本技术相关的部分,该直线振动筛包括:筛壳(图未示)、筛体1、振动电机(图未示)和振打机构2。筛体I设于筛壳内,一组同步反转的振动电机用于驱动筛体I振动,振打机构2的数量为多个,均匀排列在筛体I的表面上。请参阅图3和图4所示,振打机构2包括振打棒21和套筒22,套筒22活动套设于振打棒21外,振打棒21包括主体2la、分别设于主体21a两端的配重块21b和振打块21c,配重块21b对振打棒21的重量进行调节,进而对振打棒21的振动强度进行调节,振打块21c增大有效增加主体21a的击打面积,套筒22外表面设有槽形固定部22a,振打机构2通过槽形固定部22a固定于筛体I表面的侧板上,套筒22套设于主体21a,配重块21b和振打块21c还对振打棒21和套筒22的相对运动进行限位。进一步地,为了增加固定效果,槽形固定部22a的截面呈U形。本实施例的直线振动筛利用振动电机带动筛体振动的原有振动力,带动振打棒来回振打,阻止粘性物料在筛体的筛网上附着,从而有效的防止堵料,增加筛分的效率。本实施例的直线振动筛的应用:筛分塞纳里昂矿(该矿具有一定的粘黏性)时,当未增加振打机构时,使用现有技术中的直线振动筛进行筛分,物料的含水率为12%,在直线振动筛工作20分钟左右后筛面完全堵实,筛分率由最初的30%下降至7%-8%。当增加振打机构后,即使用本实施例的直线振动筛进行物料筛分,物料的含水率为12%,筛面堵实的时间由20分钟延长至200分钟-300分钟,筛分率比原本的30%上有明显提闻。筛分几内亚矿(该矿具有一定的粘黏性)时,当未增加振打机构时,使用现有技术中的直线振动筛进行筛分,物料的含水率为15%,在直线振动筛工作15-20分钟左右后筛面完全堵实,筛分率由最初的25%下降至7%-8%。当增加振打机构后,即使用本实施例的直线振动筛进行物料筛分,物料的含水率为15%,筛面堵实的时间由15-20分钟延长至150分钟-250分钟,筛分率比原本的20%上有明显提闻。以上所述本技术的【具体实施方式】,并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线振动筛,包括筛壳、设于所述筛壳内的筛体、用于驱动筛体振动的一组同步反转的振动电机,其特征在于,所述直线振动筛还包括多个设于筛体表面的振打机构,所述振打机构包括振打棒、活动套设于所述振打棒的套筒,所述套筒外表面设有槽形固定部,所述振打机构通过所述槽形固定部固定于所述筛体表面的侧板上;所述振打棒包括主体、设于主体上端的用于调节振动强度的配重块、以及设于主体下端的用于增大击打面积的振打块,所述配重块和所述振打块同时对所述振打棒和所述套筒的相对运动进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种直线振动筛,包括筛壳、设于所述筛壳内的筛体、用于驱动筛体振动的一组同步反转的振动电机,其特征在于,所述直线振动筛还包括多个设于筛体表面的振打机构,所述振打机构包括振打棒、活动套设于所述振打棒的套筒,所述套筒外表面设有槽形固定部,所述振打机构通过所述槽形固定部固定于所述筛体表面的侧板上;所述振打棒包括主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成杰马哲胜王剑锋刘芳璐冯彬
申请(专利权)人:湖北鄂钢附属企业总公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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