一种加热釜配套液压夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加热釜配套液压夹紧装置，包括支架，设置在支架内部的操作液压缸总成、锁紧调节机构和杠杆机构以及与操作液压缸总成连接的供油机构；杠杆机构设置在操作液压缸总成的上端，锁紧调节机构设置在操作液压缸总成的下端。本发明专利技术的优点和积极效果为：本发明专利技术的加热釜配套液压夹紧装置，使用多活塞和杠杆机构双重增压，夹紧装置的体积小，操作压力低。其工作状态为机械夹紧，可靠性高，对温度等环境要求低，环境适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种加热釜配套液压夹紧装置
本专利技术属于机械制造
，涉及一种加热釜配套液压夹紧装置。
技术介绍
加热釜连接法兰的表面温度高达150°C，而且需要高可靠性，夹紧状态保持150个小时，还要求氢气防爆。当前常用的液压夹紧器按原理分类主要有两种:一种是靠碟簧产生夹紧力；一种是靠高压的液压油产生夹紧力。基于以上两种原理的夹紧器在高温、高可靠性要求的场合下存在以下问题:碟簧的弹性模量随温度升高而降低，从而引起夹紧力的变化，夹紧力的变化会给系统带来危险隐患；液压油的适用温度范围比较低，不适用高温环境。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种适合于高温环境，具有高可靠性的加热釜配套液压夹紧装置。本专利技术为解决这一问题所采取的技术方案是: 本专利技术的加热釜配套液压夹紧装置，包括支架，设置在支架内部的操作液压缸总成、锁紧调节机构和杠杆机构以及与操作液压缸总成连接的供油机构；杠杆机构设置在操作液压缸总成的上端，锁紧调节机构设置在操作液压缸总成的下端。所述的操作液压缸总成包括从上至下依次连接的第一缸筒、第二缸筒、第三缸筒、第四缸筒和设置在缸筒一侧的油路块和快换接头，各个缸筒之间通过端部螺纹连接；第二缸筒内设置有第一活塞，第三缸筒内设置有第二活塞，第四缸筒内设置有第三活塞，支撑杆依次穿过三个活塞形成的中心孔，上端与杠杆机构连接；第一缸筒内设置有弹簧，弹簧套接在支撑杆上，上端与第一缸筒的顶壁连接，下端与第一活塞连接；快换接头与供油机构连接，并通过油路块内的油路与第二缸筒、第三缸筒和第四缸筒内部连通。所述的锁紧调节机构包括连接在油路块上的调节螺栓，连接在调节螺栓上的齿轮，以及与齿轮连接的锁紧螺母；锁紧螺母连接在支撑杆的底端，支撑杆的下方设置有缸底，缸底通过第一销轴固定在支架的侧壁上，上端与第四缸筒连接，调节螺栓从上至下穿过油路块，导向套和齿轮连接在调节螺栓的下端，并用螺母锁紧。所述的杠杆机构包括连接在支撑杆上端的耳环和压板，压板的近右端处通过第二销轴与耳环连接，压板的近左端处设置有第三销轴，通过第三销轴连接在支架上；支架的左侧壁上端向外弯折在压板左端下方形成端面，垫通过螺钉安装在压板上。所述的垫46通过圆弧面与压板44配合，作用为在压板角度变化时，垫46可以在圆弧面内滑动，保证与被压紧面接触面积不变，螺钉45起到固定垫46的作用。所述的供油机构包括电机，与电机连接的油泵，与油泵连接的单向阀和滤油器，以及与单向阀连接的压力表和两通阀；油泵通过单向阀连接至快速接口。本专利技术的优点和积极效果为: 本专利技术的加热釜配套液压夹紧装置，使用多活塞和杠杆机构双重增压，夹紧装置的体积小，操作压力低。其工作状态为机械夹紧，可靠性高，对温度等环境要求低，环境适应性强。【附图说明】图1是本专利技术的加热釜配套液压夹紧装置的结构框图； 图2是本专利技术的加热釜配套液压夹紧装置的内部结构图； 图3是本专利技术的锁紧调节机构的结构示意图； 图4是本专利技术的加热釜配套液压夹紧装置的立体图； 图中主要部件标号说明: 1:支架2:操作液压缸总成 3:锁紧调节机构 4:杠杆机构 5:供油机构 11:把手 20:第四缸筒 21:支撑杆 22:弹簧 23:第一活塞 24:油路块 25:快换接头 26:第一缸筒 27:第二缸筒 28:第三缸筒 29:第二活塞 30:第三活塞 31:齿轮32:锁紧螺母 33:缸底34:第一销轴 35:调节螺栓 36:导向套 37:螺母41:耳环 42:第二销轴 43:第三销轴 44:压板45:螺钉 46:垫51:压力表 52:两通阀 53:单向阀 54:溢流阀 55:油泵 56:滤油器 57:电机。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步说明，附图中与现有技术相同的部件采用了相同的标号。下述各实施例仅用于说明本专利技术而并非对本专利技术的限制。图1是本专利技术的加热釜配套液压夹紧装置的结构框图；图4是本专利技术的加热釜配套液压夹紧装置的立体图。如图1和图4所示，本专利技术的加热釜配套液压夹紧装置，包括支架1，设置在支架I内部的操作液压缸总成2、锁紧调节机构3和杠杆机构4以及与操作液压缸总成2连接的供油机构5。杠杆机构4设置在操作液压缸总成2的上端，锁紧调节机构3设置在操作液压缸总成2的下端。供油机构5包括电机57，与电机57连接的油泵55，与油泵55连接的单向阀53和滤油器56、溢流阀54，以及与单向阀53连接的压力表51和两通阀52。油泵55通过单向阀53连接至下述的快速接口 25。图2是本专利技术的加热釜配套液压夹紧装置的内部结构图，；图3是本专利技术的锁紧调节机构的结构示意图。如图2和图3所示，操作液压缸总成包括从上至下依次连接的第一缸筒26、第二缸筒27、第三缸筒28、第四缸筒20和设置在缸筒一侧的油路块24和快换接头25。各个缸筒之间通过端部螺纹连接。快换接头25与供油机构5连接，并通过油路块24内的油路与第二缸筒27、第三缸筒28和第四缸筒20内部连通。第二缸筒27内设置有第一活塞23，第三缸筒28内设置有第二活塞29，第四缸筒20内设置有第三活塞30，支撑杆21依次穿过三个活塞形成的中心孔，上端与杠杆机构4连接。第一缸筒26内设置有弹簧22，弹簧22套接在支撑杆21上，上端与第一缸筒26的顶壁连接，下端与第一活塞23连接。锁紧调节机构3包括连接在油路块24上的调节螺栓35，连接在调节螺栓35上的齿轮31，以及与齿轮31连接的锁紧螺母32。锁紧螺母32连接在支撑杆21的底端，支撑杆21的下方设置有缸底33，缸底33通过第一销轴34固定在支架I的侧壁上，上端与第四缸筒20连接。调节螺栓35从上至下穿过油路块24，导向套36和齿轮31连接在调节螺栓35的下端，并用螺母37锁紧。杠杆机构4包括连接在支撑杆21上端的耳环41和压板44，压板44的近右端处通过第二销轴42与耳环41连接，压板44的近左端处设置有第三销轴43，通过第三销轴43连接在支架I上。支架I的左侧壁上端向外弯折在压板44左端下方形成端面，垫46通过螺钉45安装在压板44上。支架I上还设置有把手11。本专利技术的加热釜配套液压夹紧装置的安装方法如下: 首先将弹簧22装入第一缸筒26的孔中；然后第一活塞23装入第二缸筒27的内孔中，第二活塞29装入第三缸筒28的内孔中，第三活塞30装入第四缸筒20的内孔中；将上述装好的第一缸筒26，第二缸筒27，第三缸筒28，第四缸筒20通过端部螺纹连接。将支撑杆21穿过上述安装好部件的中心孔，并在下端安装锁紧螺母32，上端安装耳环41，最后在下部安装缸底33。将垫46通过螺钉45安装在压板44上，再将压板44通过第三销轴43安装在支架上，把手11安装在支架上部；将安装好的支架与前面安装好的油缸连接，第二销轴42穿过耳环41和压板44，第一销轴34穿过缸底33和支架I的侧壁。油路块24安装在油缸缸筒侧面，快换接头25安装在油路块24上。所述的垫46通过圆弧面与压板44配合，作用为在压板角度变化时，垫46可以在圆弧面内滑动，保证与被压紧面接触面积不变，螺钉45起到固定垫46的作用。本专利技术的一种加热釜配套液压夹紧装置的工作过程如下: 锁紧操作:启动电机57，油泵55通过快换接头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热釜配套液压夹紧装置，其特征在于：该夹紧装置包括支架（1），设置在支架（1）内部的操作液压缸总成（2）、锁紧调节机构（3）和杠杆机构（4）以及与操作液压缸总成（2）连接的供油机构（5）；杠杆机构（4）设置在操作液压缸总成（2）的上端，锁紧调节机构（3）设置在操作液压缸总成（2）的下端。

【技术特征摘要】
1.一种加热釜配套液压夹紧装置，其特征在于:该夹紧装置包括支架(1)，设置在支架(O内部的操作液压缸总成(2)、锁紧调节机构(3)和杠杆机构(4)以及与操作液压缸总成(2)连接的供油机构(5);杠杆机构(4)设置在操作液压缸总成(2)的上端，锁紧调节机构(3)设置在操作液压缸总成(2)的下端。2.根据权利要求1所述的加热釜配套液压夹紧装置，其特征在于:操作液压缸总成(2)包括从上至下依次连接的第一缸筒(26)、第二缸筒(27)、第三缸筒(28)、第四缸筒(20)和设置在缸筒一侧的油路块(24)和快换接头(25)，各个缸筒之间通过端部螺纹连接；第二缸筒内设置有第一活塞(23 )，第三缸筒(28 )内设置有第二活塞(29 )，第四缸筒(20 )内设置有第三活塞(30)，支撑杆(21)依次穿过三个活塞形成的中心孔，上端与杠杆机构(4)连接；第一缸筒(26 )内设置有弹簧(22 )，弹簧(22 )套接在支撑杆(21)上，上端与第一缸筒(26 )的顶壁连接，下端与第一活塞(23)连接；快换接头(25)与供油机构(5)连接，并通过油路块(24)内的油路与第二缸筒(27)、第三缸筒(28)和第四缸筒(20)内部连通。3.根据权利要求2所述的加热釜配套液压夹紧装置，其特征在于:锁紧调节机构(3)包括连接在油路块(24)上的调节螺栓(35)，连接在调节螺栓(35)上的齿轮(31 )，以及与齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建中，刘兵，张建，
申请(专利权)人：天津优瑞纳斯液压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12