自清洗型静电式油烟净化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火安全性能高、能保证各单元电场正常工作、运行成本低的自清洗型静电式油烟净化器，包括：位于净化箱体内的冷却区和净化区，净化箱体的下方设置有带集油槽的水箱，净化箱体的底板上开设有排液通道；在冷却区与净化区之间设置有挡水机构，其结构包括：若干挡水单元，每个挡水单元包括：设置在挡水板安装架上的若干反复折弯曲折的挡水板，相邻两块挡水板之间形成挡水通道，每条挡水通道两侧的挡水板上均分别设置有若干挡水耳槽；在每个冷却单元的两侧、每个单元电场的两侧和上方、以及每个挡水单元的进风一侧均分别设置有若干第一喷淋管；第一淋管均通过第一水泵与水箱相连通。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
自清洗型静电式油烟净化器
[0001 ] 本技术涉及静电式油烟净化器领域。
技术介绍
静电式油烟净化器广泛应用于工业油烟净化场所，其结构包括:净化箱体，净化箱体的一端设置有进风口，净化箱体的另一端设置有出风口，从进风口至出风口之间的净化箱体内依次设置有相互连通的冷却区和净化区，在冷却区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干冷却单元，在净化区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干单元电场，其中冷却单元的结构包括:若干列冷却水管，每列中的冷却水管均垂直于油烟气体的流动方向设置，冷却水管的两端分别与进水箱和出水箱相连通，进水箱上连接有进水管，出水箱上连接有出水管；其中单元电场的结构包括:安装架，安装架内顺着油烟气体的流动方向依次设置有电晕区和收集区。工作时，冷却水不断从进水管进入至每个冷却单元的进水箱中，然后不断从进水箱中进入到各冷却水管中，高温油烟气体从进风口进入到冷却区内，并与冷却水管壁相接触，从而与冷却水管内的冷却水发生热交换，释放了热量的油烟气体从冷却区进入到净化区内，吸收了热量的冷却水不断进入到出水箱中，然后再不断从出水管中排出；进入到净化区内的油烟气体依次进入至各单元电场中的电晕区和收集区内，电晕区使油烟气体中的油烟颗粒带上正电荷或负电荷，带上正、负电荷的油烟颗粒进入收集区后被收集区的电极板收集，除去了油烟颗粒的空气从出风口排出。上述静电式油烟净化器存在以下缺陷:一、高温的油烟气体与冷却水管壁的接触面积少，热交换效果差，冷却效果不理想；二、油烟颗粒容易污染冷却区内的各冷却单元和净化区内的各单元电场，使得各冷却单元和各单元电场的清洗周期短、清洗困难，从而导致述静电式油烟净化器的运行成本高；三、净化区内的单元电场的结构复杂，生产成本高；四、高温油烟气体在冷却区冷却时，其中的水蒸气遇冷凝露成小水滴，带有小水滴的油烟气体进入净化区内，容易导致单元电场无法正常工作，从而降低净化效率；五、防火安全性能差。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是:提供一种结构简单、运行成本低、能保证净化区内各单元电场正常工作、防火安全性能高、能进行自清洗、且易清洗的自清洗型静电式油烟净化器。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是:自清洗型静电式油烟净化器，包括:净化箱体，净化箱体的一端设置有进风口，净化箱体的另一端设置有出风口，从进风口至出风口之间的净化箱体内依次设置有相互连通的冷却区和净化区，在冷却区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干冷却单元，在净化区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干单元电场，进风口和出风口内分别设置有能将进风口和出风口与外部管路隔断的防火阀，净化箱体的下方设置有带进水口和出水口的水箱，净化箱体的底板由两侧向中间倾斜形成排液通道，排液通道的下方设置有集油槽，集油槽设置在水箱中、并位于水箱的上部位置，所述的集油槽沿净化箱体的纵向设置，并且集油槽的底部顺着油烟气体的流动方向倾斜向下设置，集油槽的尾端连接有带控制阀的排油管；在冷却区与净化区之间设置有挡水机构，所述的挡水机构包括:顺着油烟气体的流动方向矩阵式排列的若干挡水单元，每个挡水单元包括:挡水板安装架，挡水板安装架上排列有若干反复折弯曲折的挡水板，相邻两块挡水板之间形成折弯曲折的挡水通道，每条挡水通道两侧的挡水板上均分别设置有若干凸起的挡水耳槽；在每个冷却单元的两侦彳、每个单元电场的两侧和上方、以及每个挡水单元的进风一侧均分别设置有若干第一喷淋管；所述的第一喷淋管均通过第一水泵与水箱相连通。进一步地，前述的自清洗型静电式油烟净化器，其中，在冷却区和净化区之间净化箱体下方的水箱内设置有隔板，隔板使冷却区和净化区之间的水箱内水面上方的空腔相互隔断。进一步地，前述的自清洗型静电式油烟净化器，其中，所述的挡水耳槽位于挡水板上向挡水通道内部弯折的折弯处。更进一步地，前述的自清洗型静电式油烟净化器，其中，所述的挡水板的表面涂覆有耐油、耐高温、耐腐蚀的第一不粘涂层，第一不粘涂层的厚度为8?12μπι，第一不粘涂层耐温不低于200°C，所述的第一不粘涂层为聚四氟乙烯不粘涂层。进一步地，前述的自清洗型静电式油烟净化器，其中，冷却单元的结构包括:若干列冷却水管，冷却水管均垂直于油烟气体的流动方向设置，冷却水管的两端分别连通有进水箱和出水箱，进水箱上连接有进水管，出水箱上连接有出水管，每个冷却单元中位于相邻两列的冷却水管相互上下错开设置，每根冷却水管的水管壁上均螺旋缠绕设置有冷却翅片；所述的冷却翅片和冷却水管壁的表面均涂覆有耐油、耐高温、耐腐蚀的不粘涂层，不粘涂层的厚度为8?12 μ m，第一不粘涂层耐温不低于200°C ;所述的第一不粘涂层为聚四氟乙烯不粘涂层。进一步地，前述的自清洗型静电式油烟净化器，其中，每个单元电场的结构包括:安装架，安装架内顺着油烟气体的流动方向依次设置有电晕区和收集区，电晕区包括:均匀排布的若干电晕区极板，每块电晕区极板均顺着油烟气体的流动方向设置，电晕区极板固定安装在电晕区极板安装轴上，电晕区极板安装轴的两端分别固定安装在安装架上，每相邻两块电晕区极板之间、以及电晕区极板与安装架的内壁之间分别设置有电晕线，电晕线与电晕区极板及安装架之间相互绝缘，电晕线的上下两端分别安装在上、下电晕极上，上、下电晕极的两端分别从安装架的电晕区通孔中伸出并固定安装在电晕极安装板上，所述的电晕极安装板与安装架绝缘固定；收集区包括:均匀排布的若干收集区极板，每块收集区极板均顺着油烟气体的流动方向设置，收集区极板分为相互绝缘的收集区正极板和收集区负极板，收集区正极板和收集区负极板相互间隔设置，收集区正极板固定安装在收集区正极板安装轴上，收集区正极板安装轴的两端分别固定安装在安装架上，收集区负极板固定安装在收集区负极板安装轴上，收集区负极板安装轴的两端分别与安装架绝缘固定；所述的电晕区极板、收集区正极板、收集区负极板、电晕区极板安装轴、收集区的正极板安装轴、收集区负极板安装轴以及上、下电晕极、电晕线的表面均涂覆有一层耐油、耐腐蚀、耐高温的第二不粘涂层，且第二不粘涂层的厚度为8?12 μ m，第二不粘涂层的导电性能为(3±20%) Ω/cm2，第二不粘涂层耐温不低于200°C ;所述的第二不粘涂层为添加有导电物料的聚四氟乙烯不粘涂层，导电物料为碳，碳的加入量使得第二不粘涂层的导电性能为(3±20%) Ω/cm2。进一步地，前述的自清洗型静电式油烟净化器，其中，进风口与冷却区之间设置有变径连接管，进风口的口径小于冷却区外端部净化箱体的口径，变径连接管内设置有滤网，滤网顺着油烟气体的流动方向由上至下倾斜设置，在变径连接管内设置有若干第二喷淋管，第二喷淋管顺着滤网的倾斜方向排布在滤网的背风一侧；第二喷淋管与水箱通过第二水泵相连通，变径连接管的底部与水箱相连通；所述的滤网的表面涂覆有一层耐油、耐腐蚀、耐高温的第一不粘涂层，且第一不粘涂层的厚度为8?12 μ m，第一不粘涂层耐温不低于200°C，所述的第一不粘涂层为聚四氟乙烯不粘涂层。本技术的优点是:一、在冷却区与净化区之间设置了挡水机构，挡水单元中的挡水通道折弯曲折、且挡水通道中设置了挡水耳槽，从而能将油烟气体中的小雾滴有效阻挡下来，从而保证了净化区内各单元电场的正常工作，提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
自清洗型静电式油烟净化器，包括：净化箱体，净化箱体的一端设置有进风口，净化箱体的另一端设置有出风口，从进风口至出风口之间的净化箱体内依次设置有相互连通的冷却区和净化区，在冷却区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干冷却单元，在净化区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干单元电场，其特征在于：进风口和出风口内分别设置有能将进风口和出风口与外部管路隔断的防火阀，净化箱体的下方设置有带进水口和出水口的水箱，净化箱体的底板由两侧向中间倾斜形成排液通道，排液通道的下方设置有集油槽，集油槽设置在水箱中、并位于水箱的上部位置，所述的集油槽沿净化箱体的纵向设置，并且集油槽的底部顺着油烟气体的流动方向倾斜向下设置，集油槽的尾端连接有带控制阀的排油管；在冷却区与净化区之间设置有挡水机构，所述的挡水机构包括：顺着油烟气体的流动方向矩阵式排列的若干挡水单元，每个挡水单元包括：挡水板安装架，挡水板安装架上排列有若干反复折弯曲折的挡水板，相邻两块挡水板之间形成折弯曲折的挡水通道，每条挡水通道两侧的挡水板上均分别设置有若干凸起的挡水耳槽；在每个冷却单元的两侧、每个单元电场的两侧和上方、以及每个挡水单元的进风一侧均分别设置有若干第一喷淋管；所述的第一喷淋管均通过第一水泵与水箱相连通。...

【技术特征摘要】
1.自清洗型静电式油烟净化器，包括:净化箱体，净化箱体的一端设置有进风口，净化箱体的另一端设置有出风口，从进风口至出风口之间的净化箱体内依次设置有相互连通的冷却区和净化区，在冷却区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干冷却单元，在净化区内顺着油烟气体的流动方向矩阵式排布有若干单元电场，其特征在于:进风口和出风口内分别设置有能将进风口和出风口与外部管路隔断的防火阀，净化箱体的下方设置有带进水口和出水口的水箱，净化箱体的底板由两侧向中间倾斜形成排液通道，排液通道的下方设置有集油槽，集油槽设置在水箱中、并位于水箱的上部位置，所述的集油槽沿净化箱体的纵向设置，并且集油槽的底部顺着油烟气体的流动方向倾斜向下设置，集油槽的尾端连接有带控制阀的排油管；在冷却区与净化区之间设置有挡水机构，所述的挡水机构包括:顺着油烟气体的流动方向矩阵式排列的若干挡水单元，每个挡水单元包括:挡水板安装架，挡水板安装架上排列有若干反复折弯曲折的挡水板，相邻两块挡水板之间形成折弯曲折的挡水通道，每条挡水通道两侧的挡水板上均分别设置有若干凸起的挡水耳槽；在每个冷却单元的两侧、每个单元电场的两侧和上方、以及每个挡水单元的进风一侧均分别设置有若干第一喷淋管；所述的第一喷淋管均通过第一水泵与水箱相连通。2.根据权利要求1所述的自清洗型静电式油烟净化器，其特征在于:在冷却区和净化区之间净化箱体下方的水箱内设置有隔板，隔板使冷却区和净化区之间的水箱内水面上方的空腔相互隔断。3.根据权利要求1或2所述的自清洗型静电式油烟净化器，其特征在于:所述的挡水耳槽位于挡水板上向挡水通道内部弯折的折弯处。4.根据权利要 求3所述的自清洗型静电式油烟净化器，其特征在于:所述的挡水板的表面涂覆有耐油、耐高温、耐腐蚀的第一不粘涂层，第一不粘涂层的厚度为8~12μπι，第一不粘涂层耐温不低于200°C，所述的第一不粘涂层为聚四氟乙烯不粘涂层。5.根据权利要求1或2所述的自清洗型静电式油烟净化器，其特征在于:冷却单元的结构包括:若干列冷却水管，冷却水管均垂直于油烟气体的流动方向设置，冷却水管的两端分别连通有进水箱和出水箱，进水箱上连接有进水管，出水箱上连接有出水管，每个冷却单元中位于相邻两列的冷却水管相互上下错开设置，每根冷却水管的水管壁上均螺旋缠绕设置有冷却翅片；所述的冷却翅片和冷却水管壁的表面均涂覆有耐油、耐高温、耐腐蚀的不粘涂层，不粘涂层的厚度为8~...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱振清，
申请(专利权)人：张家港市保丽洁环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32