一种盲孔轴承外圈拆卸拉具制造技术

技术编号:10369432 阅读:192 留言:0更新日期:2014-08-28 12:16
本实用新型专利技术公开了一种盲孔轴承外圈拆卸拉具,属于轴承装配领域,其特征在于:包括拉块(1)、定位块(2)、联接块(3)、锁紧环(4)、支承架(5)、螺杆轴(6)、圆螺母(7)、绞手(8)、分离轴承(9)和顶杆(10);其中,联接块(3)为半圆形,拉块(1)的内孔与螺杆轴(6)前端外圆为动配合,螺杆轴(6)前端外圆与定位块(2)为动配合,绞手(8)通过圆螺母(7)固定在螺杆轴(6)上,螺杆轴(6)的后端螺纹采用细牙螺距,螺杆轴(6)中间位置钻出一个深孔,顶杆(10)插入螺杆轴(6)上的深孔,分离轴承(9)套在螺杆轴(6)上;解决了盲孔轴承间隙小时维修拆卸轴承外圈难度大的问题。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种盲孔轴承外圈拆卸拉具
本技术属于轴承装配领域,尤其涉及一种盲孔轴承外圈拆卸拉具。
技术介绍
在一些重载变速器的结构设计中,中间轴两端的轴承常常会使用圆柱滚子轴承,其轴承内钢网直接用中间轴两端轴径外圆代替,这样两端轴径的外圆可以做得大一些,来满足重载变速器中间轴的强度和刚度要求;然而,事物总是有其有利的一面,也有其不利的一面;从装配工艺性来看,这种圆柱滚子轴承装配,因其圆柱滚动体与外钢网是分离的,往往是先把轴承外圈压在壳体相应孔内,然后放置滚动体到外钢网内孔;在装配后壳体零件时,虽然圆柱滚动体会采取一些措施防止掉落,但如果对中心不好,稍微振动还是会掉下来,给装配带来困难;尤其是当变速器有某些故障,需要拆解变速器总成,决定要拆出轴承外圈时,难度特别大。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种盲孔轴承外圈拆卸拉具,解决了盲孔轴承间隙小时维修拆卸轴承外圈难度大的问题。为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:一种盲孔轴承外圈拆卸拉具,包括拉块、定位块、联接块、锁紧环、支承架、螺杆轴、圆螺母、绞手、分离轴承和顶杆;其中,联接块为半圆形,拉块的内孔与螺杆轴前端外圆为动配合,螺杆轴前端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盲孔轴承外圈拆卸拉具,其特征在于:包括拉块(1)、定位块(2)、联接块(3)、锁紧环(4)、支承架(5)、螺杆轴(6)、圆螺母(7)、绞手(8)、分离轴承(9)和顶杆(10);其中,联接块(3)为半圆形,拉块(1)的内孔与螺杆轴(6)前端外圆为动配合,螺杆轴(6)前端外圆与定位块(2)为动配合,绞手(8)通过圆螺母(7)固定在螺杆轴(6)上,螺杆轴(6)的后端螺纹采用细牙螺距,螺杆轴(6)中间位置钻出一个深孔,顶杆(10)插入螺杆轴(6)上的深孔,分离轴承(9)套在螺杆轴(6)上。

【技术特征摘要】
1.一种盲孔轴承外圈拆卸拉具,其特征在于:包括拉块(I)、定位块(2)、联接块(3)、锁紧环(4)、支承架(5)、螺杆轴(6)、圆螺母(7)、绞手(8)、分离轴承(9)和顶杆(10);其中,联接块(3)为半圆形,拉块(I)的内孔与螺杆轴(6)前端外圆为动配合,螺杆轴(6)前端外圆与定位块(2)为动配合,绞手(8)通过圆螺母(7)固定在螺杆轴(6)上,螺杆轴(6)的后端螺纹采用细牙螺距,螺杆轴(6)中间位置钻出一个深孔,顶杆(10)插入螺杆轴(6)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉峰白满仓王辉
申请(专利权)人:洛阳博普轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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