用于贴片石制作的双螺杆挤出机的成型模具制造技术

技术编号:10369305 阅读:108 留言:0更新日期:2014-08-28 12:12
本实用新型专利技术提供一种用于贴片石制作的双螺杆挤出机的成型模具,它包括底板(1)、两块侧板(2),所述两块侧板(2)的内侧同一水平方向各设置有一排位置一一对应的圆柱形卡槽(3),所述底板(1)的表面垂直向上设置有若干条相互平行的横向凸起条(4)和若干条相互平行的竖向凸起条(5),所述横向凸起条(4)与竖向凸起条(5)相互垂直,所述横向凸起条(4)与竖向凸起条(5)交错形成的若干个呈矩阵排列的单元格(6)的尺寸等于贴片石的尺寸,所述圆柱形卡槽(3)位于单元格(6)的正上方。使用该成型模具得到的PVC板材内部设置有通孔,所以用该PVC板材制作贴片石,不需再另外挖制通孔,省时省力,综合性能保证。

【技术实现步骤摘要】
用于贴片石制作的双螺杆挤出机的成型模具
本技术涉及建筑材料制作设备
,具体涉及一种用于贴片石制作的双螺杆挤出机的成型模具。
技术介绍
目前,随着贴片石的使用范围增大,人们对其的功能需求也越来越具多样性,如要求贴片石具有水冷却功能或排水集水功能或透气透湿性能等,这就不得不在贴片石的内部设置孔道或通孔。而现有的贴片石基材层,如日前倾向于米用的PVC板材,由于PVC板材由双螺杆挤出机挤出成型,得到的为内部实心的平面板材结构,这就导致使用该PVC板材制作如上功能的贴片石时,需要在内部挖设通孔,不仅费时费力,存在个体差异大,而且会损害到PVC板材的内部结构,从而影响贴片石的整体质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对以上现有技术的不足,提供一种双螺杆挤出机的成型模具,使用该成型模具得到的PVC板材内部设置有通孔,所以用该PVC板材制作贴片石,不需再另外挖制孔道或通孔,省时省力,且不存在个体差异,综合性能保证。本技术所采用的技术方案为:一种用于贴片石制作的双螺杆挤出机的成型模具,该成型模具包括底板、垂直于底板的两块侧板,其中一块侧板与底板固定连接、另一块侧板与底板可拆式连接,所述两块侧板的内侧同一水平方向各设置有一排位置一一对应的圆柱形卡槽,所述底板的表面垂直向上设置有若干条相互平行的横向凸起条和若干条相互平行的竖向凸起条,所述横向凸起条与竖向凸起条相互垂直,所述横向凸起条与竖向凸起条交错形成的若干个呈矩阵排列的单元格的尺寸(长X宽)等于贴片石的尺寸(长X宽),所述圆柱形卡槽位于单元格的正上方。与现有技术相比,本技术具有以下显著优点和有益效果:(I)事先将长圆管(如铜管、PVC管)的两端卡接于位置一一对应的两个圆柱形卡槽内,那么在PVC熔融物料在成型模具成型后,其板材的内部便自动具有一个个圆形的通孔,切割得到的贴片石的内部也自动具有通孔,这省去了后续挖孔的工艺,不仅省时省力,而且贴片石由于没有经过后续外力加工,所以内部结构免遭破坏,保证产品综合性能;(2)成型模具的底板表面设置有横竖交错的凸起条,所以制作得到的PVC板材背面便具有网格状的缝道,而因为网格的单元格的尺寸等于贴片石的尺寸,所以沿着该缝道切割,便形成规格尺寸的贴片石,所以使用该双螺杆挤出机制作的PVC板材进行贴片石制作,可以减少贴片石制作的工序,简化流程,节省人力物力损耗,且得到的贴片石尺寸符合规格,精准度高,个体间差异小,整体质量高。作为优选,所述横向凸起条和竖向凸起条的截面形状均为等边三角形,且尺寸相同。这样得到的PVC板材上的缝道为倒三角形,该形状有利于切割工具定位和切割,提高切割效率,保证切割质量。作为优选,所述横向凸起条与底板一体成型,所述竖向凸起条与底板一体成型。一体成型的结构使成型模具结构牢固,经久耐用。附体说明图1所示的是本技术用于贴片石制作的双螺杆挤出机的成型模具的示意图;图2所示的是图1中A部分的放大示意图。其中:1、底板;2、侧板;3、圆柱形卡槽;4、横向凸起条;5、竖向凸起条;6、单元格。【具体实施方式】以下结合实施例对本技术作进一步具体描述。应该指出,以下具体说明都是例示性的,旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有说明,本技术使用的所有科学和技术术语具有与本技术所属
人员通常理解的相同含义。如图1-2所示,本技术用于贴片石制作的双螺杆挤出机的成型模具,包括底板1、垂直于底板I的两块侧板2,其中一块侧板2与底板I固定连接、另一块侧板2与底板I可拆式连接。所述两块侧板2的内侧同一水平方向各设置有一排位置一一对应(即一一对应的卡槽的连线与后述的竖向凸起条5平行)的圆柱形卡槽3。所述底板I的表面垂直向上设置有若干条相互平行的横向凸起条4和若干条相互平行的竖向凸起条5,所述横向凸起条4与竖向凸起条5相互垂直,所述横向凸起条4与竖向凸起条5交错形成的若干个呈矩阵排列的单元格6的尺寸(长X宽)等于贴片石的尺寸(长X宽)。所述圆柱形卡槽3位于单元格6的正上方。所述横向凸起条4和竖向凸起条5的截面形状均为等边三角形,且尺寸相同。所述横向凸起条4与底板I 一体成型,所述竖向凸起条5与底板I 一体成型。本技术说明书附图是为了更好地说明本技术的内容,所显示的比例不代表本技术贴片石的真实比例。本技术的上述实施例是对本技术的说明而不能用于限制本技术,与本技术的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于贴片石制作的双螺杆挤出机的成型模具,包括底板(1)、垂直于底板(1)的两块侧板(2),其特征在于:所述两块侧板(2)的内侧同一水平方向各设置有一排位置一一对应的圆柱形卡槽(3),所述底板(1)的表面垂直向上设置有若干条相互平行的横向凸起条(4)和若干条相互平行的竖向凸起条(5),所述横向凸起条(4)与竖向凸起条(5)相互垂直,所述横向凸起条(4)与竖向凸起条(5)交错形成的若干个呈矩阵排列的单元格(6)的尺寸等于贴片石的尺寸,所述圆柱形卡槽(3)位于单元格(6)的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种用于贴片石制作的双螺杆挤出机的成型模具,包括底板(I)、垂直于底板(I)的两块侧板(2),其特征在于:所述两块侧板(2)的内侧同一水平方向各设置有一排位置对应的圆柱形卡槽(3),所述底板(I)的表面垂直向上设置有若干条相互平行的横向凸起条(4)和若干条相互平行的竖向凸起条(5),所述横向凸起条(4)与竖向凸起条(5)相互垂直,所述横向凸起条⑷与竖向凸起条(5)交错形成的若干个呈矩...

【专利技术属性】
技术研发人员:程照
申请(专利权)人:宁波华宝石节能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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