一种超薄LED箱体结构制造技术

技术编号:10367773 阅读:173 留言:0更新日期:2014-08-28 11:26
一种超薄LED箱体结构,灯板上设有一组铜柱,灯板放入绝缘垫,灯板上的铜柱插入穿透绝缘垫上相应孔位,灯板与绝缘垫一起放入箱体面板,灯板上的铜柱穿透绝缘垫相应孔位,再插入面板对应孔位,在面板背面用螺丝锁入铜柱,本实用新型专利技术绝缘垫代替传统底壳,省料少模具费用;采用注塑模成型,精度能控制在±0.1mm,灯板铜柱加工有台阶面,使灯板与绝缘垫结合时留有缝隙;避免铜柱锁紧时焊锡部位受力而使铜柱脱落,整箱组装完成后极为轻薄。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种超薄LED箱体结构
本技术涉及一种LED箱体结构,具体与一种减薄模组厚度,节省材料费用,节省模具费用,降低箱体重量的超薄LED箱体结构有关。
技术介绍
现有的LED箱体,其结构一般是灯板固定在底壳上,底壳再固定在箱体面板上,这种结构其模组都很厚,用料多,成本高,费用也高,装箱后也很重,整屏安装不方便。
技术实现思路

技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题,本技术提供了一种减薄模组厚度,节省材料费用,节省模具费用,降低箱体重量的超薄LED箱体结构。本技术解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种超薄LED箱体结构,灯板上设有一组铜柱,灯板放入绝缘垫,灯板上的铜柱插入穿透绝缘垫上相应孔位,灯板与绝缘垫一起放入箱体面板,灯板上的铜柱穿透绝缘垫相应孔位,再插入面板对应孔位,在面板背面用螺丝锁入铜柱。进一步,所述铜柱上设有台阶面,使灯板与绝缘垫结合时留有缝隙,避免铜柱锁紧时焊锡部位受力而使铜柱脱落。采用上述技术方案,本技术绝缘垫代替传统底壳,省料少模具费用;采用注塑模成型,精度能控制在±0.1mm,灯板铜柱加工有台阶面,使灯板与绝缘垫结合时留有缝隙;避免铜柱锁紧时焊锡部位受力而使铜柱脱落,整箱组装完成后极为轻薄。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术分解结构的示意图;图2是本技术组合结构的示意图。【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-2所示,一种超薄LED箱体结构,灯板I上设有一组铜柱2,灯板I放入绝缘垫3,灯板I上的铜柱2插入穿透绝缘垫3上相应孔位,灯板I与绝缘垫3 —起放入箱体面板4,灯板I上的铜柱2穿透绝缘垫3相应孔位,再插入面板4对应孔位,在面板4背面用螺丝5锁入铜柱2。所述铜柱2上设有台阶面21,使灯板I与绝缘垫3结合时留有缝隙,避免铜柱锁紧时焊锡部位受力而使铜柱脱落。安装时,本技术灯板放入绝缘垫(灯板上的9颗铜柱插入绝缘垫相应孔位,穿透);灯板与绝缘垫一起放入箱体面板(灯板上的9颗铜柱穿透绝缘垫相应孔位,再插入面板对应孔位);在面板背面用锁入灯板铜柱(受力部位为铜柱台阶面,避免铜柱焊锡部位受力).本技术绝缘垫代替传统底壳,省料少模具费用;采用注塑模成型,精度能控制在±0.1mm,灯板铜柱加工有台阶面,使灯板与绝缘垫结合时留有缝隙;避免铜柱锁紧时焊锡部位受力而使铜柱脱落,整箱组装完成后极为轻薄。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例,如前所述,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述技术构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄LED箱体结构,其特征在于:灯板(1)上设有一组铜柱(2),灯板(1)放入绝缘垫(3),灯板(1)上的铜柱(2)插入穿透绝缘垫(3)上相应孔位,灯板(1)与绝缘垫(3)一起放入箱体面板(4),灯板(1)上的铜柱(2)穿透绝缘垫(3)相应孔位,再插入面板(4)对应孔位,在面板(4)背面用螺丝(5)锁入铜柱(2)。

【技术特征摘要】
1.一种超薄LED箱体结构,其特征在于:灯板(I)上设有一组铜柱(2),灯板(I)放入绝缘垫(3 ),灯板(I)上的铜柱(2 )插入穿透绝缘垫(3 )上相应孔位,灯板(I)与绝缘垫(3 )一起放入箱体面板(4),灯板(I)上的铜柱(2)穿透绝缘垫(3)相应...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬
申请(专利权)人:厦门强力巨彩光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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