一种大电流加热变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大电流加热变压器，包括低压绕组、高压绕组和水冷却装置，所述低压绕组有一匝线圈，并采用单层铜箔，所述高压绕组包括线圈和用于输出电压的接线端子。本实用新型专利技术优点是：提供一种能输出10kA以上大电流的加热变压器，该变压器可以根据被加热产品的负荷需要，在一定范围内调节输出电压大小，并保持输出电流和电压的平衡与稳定，主要用于金属热加工、模具热加工和电器厂大电流试验。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流加热变压器
本技术涉及一种大电流加热变压器，特别适合于金属热加工、模具热加工、电器厂大电流实验。
技术介绍
在金属热加工、模具热加工、电器厂大电流试验等行业内，需要使用能够输出大电流的加热变压器。在加热过程中输入的大电流主要用于被加热产品的升温和弥补高温辐射热损失，以恒定速率加热时在低温和高温段所需的加热电流较大，而中间温度段所需的加热电流相对较小。根据此项要求，需要一个输出电压可以调节的大电流加热变压器。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有的技术存在的缺点，提供一种能输出IOkA以上大电流的加热变压器。该变压器可以根据被加热产品的负荷需要，在一定范围内调节输出电压大小，并保持输出电流和电压的平衡与稳定。本技术的技术方案是:一种大电流加热变压器，包括低压绕组、高压绕组和水冷却装置，所述低压绕组有一匝线圈，并采用单层铜箔，所述高压绕组包括线圈和用于输出电压的接线端子。在上述技术方案基础上进一步的技术方案是:所述的大电流加热变压器，其高压绕组有9个接线端子，用于实现输出电压在3V-7V的范围内8级可调。所述的大电流加热变压器，其水冷却装置分别安装在所述低压绕组内、外部的散热通道内，所述内部散热通道安装有内部进水法兰、内部冷却水管和内部出水法兰，所述外部散热通道安装有外部进水法兰、外部冷却水管和外部出水法兰，冷却水通过内、外进出水法兰与内、外冷却水管连接，形成循环水冷却系统。所述的大电流加热变压器，还包括一个温度传感器，用以检测低压绕组的温度，以防止大电流工作时低压绕组温升过高。所述的大电流加热变压器，所述内部进水法兰和内部出水法兰与环绕在低压线圈内部的内部冷却水管连接构成内部循环水冷却回路。所述的大电流加热变压器，所述外部进水法兰和外部出水法兰与环绕低压线圈外部的外部冷却水管连接构成外部循环水冷却回路。所述的大电流加热变压器，所述内部冷却水管采用弹簧状环绕方式置于所述低压线圈内壁。所述的大电流加热变压器，所述外部冷却水管采用凹形饼状结构的多层叠放方式置于所述低压线圈外壁。所述的大电流加热变压器，所述内部冷却水管为椭圆水管。所述的大电流加热变压器，所述外部冷却水管为方形水管。本技术的突出的特点和显著的技术效果是:1、大电流加热变压器能够输出IOkA以上的大电流，并且输出电压可以在3V-7V范围内根据负载的实际需求分级调节。2、大电流加热变压器高压绕组采用多组线圈串联连接方式，低压绕组采用单层大面积铜箔的方式，有效避免了导线中可能会产生的损耗和绕组、铁心等局部过热问题。3、大电流加热变压器低压绕组采用真空压力浸溃环氧树脂浇铸，绕组可耐高温，并且不吸收潮气。4、大电流加热变压器带有水冷却装置，可以快速有效的带走大电流加热变压器在运行过程中产生的高热量，提高变压器的性能。【附图说明】图1为大电流加热变压器正视图；图2为大电流加热变压器俯视图；图3为大电流加热变压器接线图。图中附图标记名称为:1一低压绕组，1.1—低压母排，1.2—温度传感器，2—高压绕组，2.1—高压母排，2.2—调压端子，3—水冷却装置，3.1—外部进水法兰，3.2 —内部进水法兰，3.3—外部冷却水管，3.4一内部冷却水管，3.5—外部出水法兰，3.6—内部出水法ΛΑ~O【具体实施方式】结合附图和实施例对本技术作进一步说明如下:如图1、图2所示，一种大电流加热变压器，包括低压绕组1、高压绕组2和水冷却装置3，所述低压绕组I有一匝线圈，并采用单层铜箔，为单层大面积铜箔，所述高压绕组2包括线圈和根据客户需求所选择的用于输出电压的接线端子。所述高压绕组2有9个接线端子，用于实现输出电压在3V-7V的范围内8级可调。所述水冷却装置3分别安装在所述低压绕组I内、外部的散热通道内，所述内部散热通道安装有内部进水法兰3.2、内部冷却水管3.4和内部出水法兰3.6,所述外部散热通道安装有外部进水法兰3.1、外部冷却水管3.3和外部出水法兰3.5，冷却水通过内、外进出水法兰与内、外冷却水管连接，形成循环水冷却系统。所述的大电流加热变压器，还包括一个温度传感器1.2，用以检测低压绕组I的温度，以防止大电流工作时低压绕组I温升过高。所述内部进水法兰3.2和内部出水法兰3.6与环绕在低压线圈内部的内部冷却水管3.4连接构成内部循环水冷却回路。所述外部进水法兰3.1和外部出水法兰3.5与环绕低压线圈外部的外部冷却水管3.3连接构成外部循环水冷却回路。所述内部冷却水管3.4采用弹簧状环绕方式置于所述低压线圈内壁。所述外部冷却水管3.3采用凹形饼状结构的多层叠放方式置于所述低压线圈外壁。所述内部冷却水管3.4为椭圆水管。所述外部冷却水管3.3为方形水管。上述实施例中:所述低压绕组I包括:低压母排1.1、温度传感器1.2。所述高压绕组2包括:高压母排2.1、调压端子2.2。所述水冷却装置3包括:外部进水法兰3.1、内部进水法兰3.2、外部冷却水管3.3、内部冷却水管3.4、外部出水法兰3.5、内部出水法兰3.6。所述的低压绕组I和高压绕组2分别安装在硅钢片铁心的两边，形成两个独立的线圈。所述的低压绕组I包括导线体、层间绝缘材料和树脂浇注层，经过树脂浇注工艺处理；内部仅有一匝绕组，采用单层大面积铜箔的方式，以达到低压输出端低阻抗的目的，可以使输出电流达到IOkA以上。所述温度传感器1.2安装低压绕组I上下线圈内部，用于实时检测低压绕组的温度，以防止低压绕组内部温升过高。所述的高压绕组2包括导线体、层间绝缘材料和树脂浇注层，经过整体真空压力浸漆工艺处理；内部有若干线圈，每路线圈的首端、中端和尾端分别引出接线端子，引出的接线端子为调压端子2.1可以使输出电压在3V-7V之间逐级可调。所述水冷却装置3分别安装在低压绕组I内、外部的散热通道内，内部散热通道安装内部进水法兰3.2、内部冷却水管3.4和内部出水法兰3.6，外部散热通道安装外部进水法兰3.1、外部冷却水管3.3和外部出水法兰3.5，冷却水通过内、外进出水法兰与内、夕卜冷却水管连接，形成循环水冷却系统。所述内部冷却水管3.4采用弹簧状环绕方式，环绕在该大电流加热变压器低压线圈内壁，带走低压线圈内部因大电流而产生的高热量。所述内部冷却水管3.3采用凹型饼状结构的多层叠放方式，环绕在该大电流加热变压器低压线圈外壁，增强对低压绕组的散热效果。结合技术方案、技术原理，对本专利技术效果再进一步说明如下:大电流加热变压器低压绕组采用单匝线圈，目的在于使输出电流可以达到IOkA以上。考虑到低压绕组仅由一匝线圈构成，低阻抗、大电流会使该大电流加热变压器内部产生高热量，因此使用水冷却装置。该水冷却装置分为内外两部分，分别对低压绕组的内外壁散热，按照大电流加热变压器输出电流大小不同、以及所需散热量的不同内、外部缠绕的冷水管圈数各不相同，水冷却装置的内、外部进水法兰和出水法兰均安装在低压绕组外侧，与冷却水源连接，由内部冷却水管、内部进水法兰和内部出水法兰形成的内部循环水冷却系统，能有效的降低大电流加热变压器内部的温度，由外部冷却水管、外部进水法兰和外部出水法兰形成的外部循环水冷却系统，能起到增强通风散热的效果。大电流加热变压器高压绕组采用多组线圈串联连接方式，具体接线图如图3所示，该连接方式通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大电流加热变压器，包括低压绕组（1）、高压绕组（2）和水冷却装置（3），其特征在于，所述低压绕组（1）有一匝线圈，并采用单层铜箔，所述高压绕组（2）包括线圈和用于输出电压的接线端子。

【技术特征摘要】
1.一种大电流加热变压器，包括低压绕组(I)、高压绕组(2)和水冷却装置(3)，其特征在于，所述低压绕组(I)有一匝线圈，并采用单层铜箔，所述高压绕组(2)包括线圈和用于输出电压的接线端子。2.根据权利要求1所述的大电流加热变压器，其特征在于，所述高压绕组(2)有9个接线端子，用于实现输出电压在3V-7V的范围内8级可调。3.根据权利要求1所述的大电流加热变压器，其特征在于，所述水冷却装置(3)分别安装在所述低压绕组(I)内、外部的散热通道内，所述内部散热通道安装有内部进水法兰(3.2)、内部冷却水管(3.4)和内部出水法兰(3.6)，所述外部散热通道安装有外部进水法兰(3.1)、外部冷却水管(3.3)和外部出水法兰(3.5)，冷却水通过内、外进出水法兰与内、外冷却水管连接，形成循环水冷却系统。4.根据权利要求3所述的大电流加热变压器，其特征在于，还包括一个温度传感器(1.2)，用以检测低压绕组(I)的温度，以防...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜钰梁，陈小米，郝春学，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一二研究所，
类型：新型
国别省市：湖北;42