打药机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种打药机，属于农用器械领域，包括：支架；动力源，动力源与支架连接；风筒，风筒设置在支架的顶部，风筒的两端为开口端；风扇，风扇设置在风筒的内部，动力源与风扇均设置有皮带轮，两个皮带轮之间设置有传递动力的三角带；环形管，环形管设置在风筒的其中一个开口端，环形管的远离风筒的一侧设置有至少三个喷嘴，环形管连接有输液管。这种结构的打药机传动结构简单、体积较小，故障率低、维修方便、成本较低，提升工作效率、节省农药、减轻工作人员的劳动强度；另外，采用机械化喷洒农药，避免了工作人员长期处于农药环境下对身体造成的危害。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
打药机
本技术涉及农用器械领域，具体而言，涉及打药机。
技术介绍
打药机主要用于对果园等地区喷洒农药等液体，可以有效预防和控制病害、虫害。现有的打药机一般为人工背负喷雾器，容量在16-20L，实现人工喷洒，工作人员的劳动强度大、工作效率低，工作人员在这种环境中不可避免地会吸入大量的农药，对身体造成伤害，严重时可导致昏厥死亡,严重威胁人身安全。
技术实现思路
本技术提供了一种打药机，以解决上述问题。本技术是这样实现的:一种打药机，包括:支架；动力源，动力源与支架连接；风筒，风筒设置在支架的顶部，风筒的两端为开口端；风扇，风扇设置在风筒的内部，动力源与风扇均设置有皮带轮，两个皮带轮之间设置有传递动力的三角带；环形管，环形管设置在风筒的其中一个开口端，环形管的远离风筒的一侧设置有至少三个喷嘴，环形管连接有输液管。进一步地，支架的底部设置有带动支架转动的从动齿盘，从动齿盘设置在车架上，车架上还设置有主动齿盘，主动齿盘与从动齿盘啮合，从动齿盘与主动齿盘均绕各自的轴心线旋转，车架上还设置有带动主动齿盘转动的电机。电机转动带动主动齿盘绕其轴心线旋转，从动齿盘与主动齿盘啮合，从而使得从动齿盘绕自身轴心线旋转，支架与从动齿盘连接，因而支架也会随着从动齿盘的转动而转动，风筒同样转动，喷嘴的朝向发生相应的改变；采用主动齿盘与从动齿盘啮合，并使用电机控制，可以方便地调节风筒以及喷嘴的位置，根据不同的地形地貌以及果树的高低实现喷雾的方向，喷洒液体方便灵活。进一步地，电机为正反电机并配套设置有控制电机转动的遥控器。通过控制遥控器可以方便地控制电机的转动速度和方向，从而控制主动齿盘的转动速度和方向，最终实现对支架和风筒的转动速度和方向的控制。进一步地，支架与从动齿盘通过平板连接，平板的面积较大的侧面与从动齿盘的轴心线垂直。平板与从动齿盘的轴心线垂直，即平板的面积较大的面与从动齿盘的上表面平行，平板既可以使从动齿盘处于相对密封的状态，支架上掉落的物体难以到达从动齿盘影响其正常工作，另外，支架上可以设置有其他部件，来实现对支架的控制。进一步地，平板上设置有升降块，升降块的一端与平板连接，升降块上设置有条形通孔，支架上设置有在条形通孔内相对滑动的凸起，凸起嵌入并固定于条形通孔，支架与平板转动连接。正常工作时，凸起嵌入并固定于条形通孔，支架的位置固定，需要调整风筒的开口端的上下方向时，使凸起与条形通孔放松，控制凸起在条形通孔内上下运动至合适的位置，与此同时，支架与平板相对转动，最后将凸起固定，即可以实现支架在竖直方向上的位置调节，带动风筒的开口端及喷嘴的位置变换。可以根据不同的地形地貌、果树高低调节喷嘴的朝向。升降块有多种形式:第一，升降块的一端与平板固定、条形通孔为圆弧状；第二，升降块的一端与平板转动连接，条形通孔为直线状，这两种方式均能实现支架在竖直方向上的相对转动。进一步地，动力源为风冷双缸柴油机。风冷双缸柴油机的动力强、转速高、维护方便，可以带动两级风扇更好地工作。进一步地，风扇为两级风扇。风扇为两级风扇，由于风力强大、风压高、射程远使得喷雾更加均匀、靶标性好、雾滴漂移少；不需要打药机进入园地，直接沿园地的边缘形式即可实现对园地内喷洒农药。进一步地，喷嘴为至少十八个。环形管上设置有十八个以上的喷嘴，喷雾量大，配合大功率的打药泵，水量大、雾化好，不留任何死角。进一步地，风筒的其中一个开口端的直径小于另外一个开口端的直径，环形管设置在风筒的直径较小的开口端。风筒的两个开口端直径不同，直径较小的一个开口端具有聚风的作用，使吹出的风力更加强劲有力，使喷洒的液体被吹至更远的指定位置。进一步地，三角带为至少两根。增加三角带的数量，可以使传动结构更加稳定，防止其中一根三角带损害而造成的危险。支架的作用是支持动力源与风筒等其他部件，并使它们的位置相对固定；动力源可以设置在支架上的任意位置，为风扇提供动力，使风扇正常工作；风扇的作用是吹动从喷嘴中喷出的农药等液体，将液体吹至指定位置；风筒是限定风扇吹出的风的方向；动力源与风扇之间通过三角带传递动力，使用三角带传动动力时，动力源与风扇上均会设置有配套的皮带轮，三角带套在两个皮带轮上，动力源的皮带轮为主动轮，风扇的皮带轮为从动轮，主动轮通过三角带带动从动轮转动，这种传动方式的结构简单，有效减少因为使用轴、轴承、传动箱等传动结构复杂引发的故障以及体积过大，三角带造价较低、寿命较长、故障率低，方便拆卸、更换和维修，打药机的整体的体积更小，减少占用的空间。环形管的作用是接收由输液管输送的液体，并将其从喷嘴中喷出。外界的液体通过输液管输送至环形管内，并通过喷嘴雾化喷出，动力源通过三角带带动风扇转动，风扇在风筒的限制下只能延一个方向将雾化后的液体吹至指定的位置，实现农药等液体的喷洒。与现有技术相比，本技术的有益效果是:这种结构的打药机传动结构简单、体积较小，故障率低、维修方便、成本较低，提升工作效率、节省农药、减轻工作人员的劳动强度；另外，采用机械化喷洒农药，避免了工作人员长期处于农药环境下对身体造成的危害。这种打药机不仅可以用于各类果园、农田等需要喷洒农药或水的地方，也可以用于工厂、煤矿、铸铁厂、公路、拆房工地的降尘和降温以及自然灾害过后的大面积消毒、防疫，垃圾场除异味、大面积的杀菌除虫、卫生防疫。【附图说明】图1示出了本技术实施例1提供的打药机主视图；图2示出了本技术实施例1、2提供的打药机的风筒剖视图；图3示出了本技术实施例1、2提供的打药机的环形管示意图；图4示出了本技术实施例2提供的打药机主视图；图5示出了本技术实施例2提供的打药机的升降块的局部示意图。【具体实施方式】实施例1图1-图3示出了本技术实施例1提供的打药机，包括:支架I ;动力源2，动力源2与支架I连接；风筒3，风筒3设置在支架I的顶部，风筒3的两端为开口端；风扇4，风扇4设置在风筒3的内部，动力源2与风扇4均设置有皮带轮5，两个皮带轮5之间设置有传递动力的三角带6 ;环形管7，环形管7设置在风筒3的其中一个开口端，环形管7的远离风筒3的一侧设置有至少三个喷嘴8，环形管7连接有输液管9。支架I的作用是支持动力源2与风筒3等其他部件，并使它们的位置相对固定；动力源2可以设置在支架I上的任意位置，为风扇4提供动力，使风扇4正常工作；风扇4的作用是吹动从喷嘴8中喷出的农药等液体，将液体吹至指定位置；风筒3是限定风扇4吹出的风的方向；动力源2与风扇4之间通过三角带6传递动力，使用三角带6传动动力时,动力源2与风扇4上均会设置有配套的皮带轮5，三角带6套在两个皮带轮5上，动力源2的皮带轮5为主动轮，风扇4的皮带轮5为从动轮，主动轮通过三角带6带动从动轮转动，这种传动方式的结构简单，有效减少因为使用轴、轴承、传动箱等传动结构复杂引发的故障以及体积过大，三角带6造价较低、寿命较长、故障率低，方便拆卸、更换和维修，打药机的整体的体积更小，减少占用的空间。环形管7的作用是接收由输液管9输送的液体，并将其从喷嘴8中喷出。外界的液体通过输液管9输送至环形管7内，并通过喷嘴8雾化喷出，动力源2通过三角带6带动风扇4转动,风扇4在风筒3的限制下只能延一个方向将雾化后的液体吹至指定的位置，实现农药等液体的喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打药机，其特征在于，包括：支架；动力源，所述动力源与所述支架连接；风筒，所述风筒设置在所述支架的顶部，所述风筒的两端为开口端；风扇，所述风扇设置在所述风筒的内部，所述动力源与所述风扇均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传递动力的三角带；环形管，所述环形管设置在所述风筒的其中一个所述开口端，所述环形管的远离所述风筒的一侧设置有至少三个喷嘴，所述环形管连接有输液管。

【技术特征摘要】
1.一种打药机，其特征在于，包括: 支架； 动力源，所述动力源与所述支架连接； 风筒，所述风筒设置在所述支架的顶部，所述风筒的两端为开口端； 风扇，所述风扇设置在所述风筒的内部，所述动力源与所述风扇均设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传递动力的三角带； 环形管，所述环形管设置在所述风筒的其中一个所述开口端，所述环形管的远离所述风筒的一侧设置有至少三个喷嘴，所述环形管连接有输液管。2.根据权利要求1所述的打药机，其特征在于，所述支架的底部设置有带动所述支架转动的从动齿盘，所述从动齿盘设置在车架上，所述车架上还设置有主动齿盘，所述主动齿盘与所述从动齿盘啮合，所述从动齿盘与所述主动齿盘均绕各自的轴心线旋转，所述车架上还设置有带动所述主动齿盘转动的电机。3.根据权利要求2所述的打药机，其特征在于，所述电机为正反电机并配套设置有控制所述电机转动的遥控器。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵莹，
申请(专利权)人：赵莹，
类型：新型
国别省市：新疆;65