一种模具的运输装置制造方法及图纸

技术编号:10362000 阅读:116 留言:0更新日期:2014-08-27 18:06
本实用新型专利技术提供了一种模具的运输装置,属于模具设备技术领域。它解决了现有的运输装置难以将模具移动到模具架上的问题。本模具的运输装置,包括架体,架体内沿竖直方向滑动连接有抬升板,在架体内还设有驱动机构,架体与抬升板之间设有定位机构,抬升板上开设有条形槽,在抬升板的下侧面上滑动连接矩形框,矩形框内转动连接有若干滚轴,滚轴的外周壁能够从条形槽内凸出,抬升板上设有操纵机构。本模具的运输装置能够将模具抬升到与模具架相适应的高度,同时也方便将模具移入模具架,模具存放更加方便。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种模具的运输装置
本技术属于模具设备
,涉及一种模具的运输装置。
技术介绍
模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,且模具种类很多,包括塑料模、橡胶模和粉末冶金模等,模具多用金属制成,其重量较大,因此在搬运、存放过程中需要专门工具辅助进行。如中国技术专利申请(申请号:201220439610.8)公开了一种模具搬运及翻转装置,包括支架,所述支架中部设有承重横梁,承重横梁下方设有与承重横梁相垂直的起重板,承重横梁中部设有滑轮;所述起重板的一端设有起重螺母,起重螺母中部设有水平布置且与承重横梁相垂直的起重螺栓,起重螺栓外端设有起重手柄,起重螺栓内端连接有与滑轮相配合的起重索链;所述承重横梁两端各设有垂直于地面的调节臂,调节臂末端设有与调节臂垂直的旋转臂,旋转臂末端设有夹紧器。然而在实际生产过程中,规模较大的加工厂需要加工不同种类、不同尺寸的产品,因此磨具的种类较多,为了方便保管和分类,通常会有专门的模具库,在模具库内放有模具架,用于分类放置模具,而上述的模具搬运装置只能够实现模具的移动和翻转,却难以将模具抬升到不同模具架的不同高度,同时也难以将搬运装置上的模具移动到模具架上。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在上述问题,提出了一种模具的运输装置,该模具的运输装置能够将模具抬升到与模具架相适应的高度,同时也方便将模具移入模具架,模具存放更加方便。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种模具的运输装置,包括矩形架体,所述架体的下侧面上转动连接有滚轮,其特征在于,所述架体内沿竖直方向滑动连接有一用于放置模具的抬升板,在架体内还设有能够驱动抬升板升降的驱动机构,所述架体与抬升板之间设有能够将抬升板固定在架体上的定位机构,所述抬升板上开设有若干相平行的条形槽,在抬升板的下侧面上沿竖直方向滑动连接有一矩形框,且矩形框的侧面与抬升板的侧面相平行,所述矩形框内转动连接有若干滚轴,所述滚轴的外周壁能够从条形槽内凸出,所述抬升板上设有能够驱动矩形框上下移动的操纵机构。滚轮通过转动轴转动连接在架体的下端,同时转动轴能够在水平方向内周向转动,方便架体移动过程中的转向;模具放置在抬升板上并与抬升板相贴合,模具自身的重力使得模具能够稳定在抬升板上,在移动到模具架旁边时,将架体靠近模具架,通过驱动机构驱动抬升板升降,使得抬升板与模具架用于存放模具的台面齐平,然后通过定位机构将抬升板固定在架体上,当然在架体移动运输过程中,定位机构也能够将抬升板固定住,从而减少模具以及抬升板对驱动机构部件的作用力;需要移动模具时,通过操纵机构使得矩形框相对抬升板向上移动,滚轴外侧壁的上侧穿过条形槽凸出抬升板上侧面并将模具顶起,此时操纵机构能够将矩形框固定住,由于此时模具位于滚轴上,因此能够施力推动模具,将模具移入模具架内,使用更加省力。在上述的模具的运输装置中,所述架体包括四根竖直设置的支撑杆,所述支撑杆的侧面上沿竖直方向开设有导向槽,所述抬升板的两相对边沿均固连有两长条状的导向块,导向块的条形方向与抬升板的板面相垂直,所述导向块滑动连接在导向槽内。导向槽为抬升板的移动提供导向性,同时由于导向块呈长条状,其配合连接在导向槽内,当抬升板被固定住时,导向块能够使抬升板更加平稳。在上述的模具的运输装置中,所述驱动机构包括固连在架体内的驱动气缸,所述架体上还铰接有一推杆,所述推杆的自由端铰接有一滑块,所述抬升板的下侧面上开设有一滑槽,上述滑块滑动连接在滑槽内,所述推杆下侧面上沿长度方向开设有连接槽,所述驱动气缸的活塞杆上铰接有驱动块,所述驱动块滑动连接在连接槽内。驱动气缸的活塞杆轴向与抬升板板面大致呈45度夹角,活塞杆的推送能够使得驱动块沿着连接槽移动,同时推杆相对架体摆动,推杆的摆动能够驱使滑块沿着滑槽移动,与此同时抬升板被升起,同理活塞杆收回时抬升板下降,由于抬升板自身的重力,抬升板始终抵压在滑块上,推杆始终抵压在驱动块上。在上述的模具的运输装置中,所述定位机构包括固连在导向槽槽底上的金属条,所述导向块与导向槽槽底相对的侧面上均固连有一电磁铁,所述电磁铁与金属条相贴合。在抬升板移动到位需要被固定住时,电磁铁通电,即电磁铁吸附固定在金属条上,从而对抬升板起到定位作用,其主要是减少抬升板对推杆以及驱动气缸的压力,对驱动气缸起到保护作用。在上述的模具的运输装置中,所述抬升板的两相对边沿均竖直固连有两导轨,所述矩形框的两相对边沿均竖直固连有两导向柱,所述导向柱滑动连接在导轨内。导轨对矩形框的移动提供导向性,也使矩形框移动更加稳定。在上述的模具的运输装置中,所述操纵机构包括一操纵杆,所述矩形框内水平固连有一连接杆,所述连接杆下侧面的中部具有一连接块,所述抬升板的下侧面上固连有一 U型支杆,所述操纵杆通过一销轴转动连接在U型支杆上,操纵杆的一端与连接块相铰接,另一端与抬升板之间设有当操纵杆将矩形框抬起时能够将操纵杆固定住的定位件。手动施力下压操纵杆的自由端端部,通过杠杆原理,操纵杆能够将矩形框抬起,且操纵杆自由端到销轴的距离大于连接块到销轴的距离,因此下压操纵杆时更加省力,在下压到位后通过定位件固定住,此时模具位于滚轴上,方便移动。在上述的模具的运输装置中,所述定位件包括一端通过连接销铰接在抬升板下侧面上的定位杆,所述操纵杆上侧面上开设有一定位槽,当操纵杆将矩形框抬起时,定位杆的自由端抵靠在定位槽内,所述连接销上套设有一使定位杆具有脱离定位槽趋势的扭簧。即在操纵杆的自由端被下压到位后,转动定位杆,定位杆克服扭簧扭力且自由端抵压在定位槽内,定位杆能够将操纵杆抵压住。在上述的模具的运输装置中,所述抬升板边沿开设有一矩形缺口,上述连接销的两端固连在缺口侧壁上,所述扭簧套设在连接销上,且扭簧的一端固连在抬升板上,另一端固连在定位杆上。在模具离开抬升板后,稍微下压操纵杆,定位杆在扭簧的作用下自动脱离定位槽,即定位效果解除,使用更加方便。在上述的模具的运输装置中,所述若干条形槽均匀分布,上述滑槽的长度方向与条形槽的长度方向一致,所述滑槽位于两条形槽之间。即避免推杆抬升抬升板时与滚轴发生干涉。在上述的模具的运输装置中,所述架体上还固连有手柄。手柄用于推拉架体时抓握。与现有技术相比,本模具的运输装置具有以下优点:1、由于驱动气缸活塞杆的推送能够使得驱动块沿着连接槽移动,同时推杆相对架体摆动,推杆的摆动能够驱使滑块沿着滑槽移动,与此同时抬升板被升起,因此能够将模具抬升到与架体存放平台同高位置,使用更加方便省力。2、由于操纵杆能够将矩形框抬起,此时模具位于滚轴上,因此移动模具时更加省力。3、由于定位机构能够将抬升板固定在架体上,因此能够减少抬升板对推杆以及驱动气缸的压力,对驱动气缸起到保护作用。【附图说明】图1是本模具的运输装置的立体本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种模具的运输装置,包括矩形架体(1),所述架体(1)的下侧面上转动连接有滚轮(11),其特征在于,所述架体(1)内沿竖直方向滑动连接有一用于放置模具的抬升板(2),在架体(1)内还设有能够驱动抬升板(2)升降的驱动机构(4),所述架体(1)与抬升板(2)之间设有能够将抬升板(2)固定在架体(1)上的定位机构(5),所述抬升板(2)上开设有若干相平行的条形槽(21),在抬升板(2)的下侧面上沿竖直方向滑动连接有一矩形框(3),且矩形框(3)的侧面与抬升板(2)的侧面相平行,所述矩形框(3)内转动连接有若干滚轴(31),所述滚轴(31)的外周壁能够从条形槽(21)内凸出,所述抬升板(2)上设有能够驱动矩形框(3)上下移动的操纵机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种模具的运输装置,包括矩形架体(1),所述架体(1)的下侧面上转动连接有滚轮(11),其特征在于,所述架体(1)内沿竖直方向滑动连接有一用于放置模具的抬升板(2),在架体(1)内还设有能够驱动抬升板(2)升降的驱动机构(4),所述架体(1)与抬升板(2)之间设有能够将抬升板(2)固定在架体(1)上的定位机构(5),所述抬升板(2)上开设有若干相平行的条形槽(21),在抬升板(2)的下侧面上沿竖直方向滑动连接有一矩形框(3),且矩形框(3)的侧面与抬升板(2)的侧面相平行,所述矩形框(3)内转动连接有若干滚轴(31),所述滚轴(31)的外周壁能够从条形槽(21)内凸出,所述抬升板(2 )上设有能够驱动矩形框(3 )上下移动的操纵机构(6 )。2.根据权利要求1所述的模具的运输装置,其特征在于,所述架体(1)包括四根竖直设置的支撑杆(12),所述支撑杆(12)的侧面上沿竖直方向开设有导向槽(121),所述抬升板(2)的两相对边沿均固连有两长条状的导向块(22),导向块(22)的条形方向与抬升板(2)的板面相垂直,所述导向块(22)滑动连接在导向槽(121)内。3.根据权利要求2所述的模具的运输装置,其特征在于,所述驱动机构(4)包括固连在架体(1)内的驱动气缸(41),所述架体(1)上还铰接有一推杆(42),所述推杆(42)的自由端铰接有一滑块(421),所述抬升板(2)的下侧面上开设有一滑槽(43),上述滑块(421)滑动连接在滑槽(43)内,所述推杆(42)下侧面上沿长度方向开设有连接槽(422),所述驱动气缸(41)的活塞杆上铰接有驱动块(411),所述驱动块(411)滑动连接在连接槽(422)内。4.根据权利要求3所述的模具的运输装置,其特征在于,所述定位机构(5)包括固连在导向槽(121)槽底上的金属条(122),所述导向块(22)与导向槽(121)槽底相对的侧面上均固连有一电磁铁(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:金超
申请(专利权)人:嘉兴职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1