一种用于化纤生产过程中的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:10361923 阅读:135 留言:0更新日期:2014-08-27 17:58
本实用新型专利技术公开了一种用于化纤生产过程中的冷却装置,包括一S型管道、冷却水槽、循环风机和出风管;所述S型管道一端朝向喷丝甬道一侧,中部埋入地下并贯穿于冷却水槽后,其另一端与所述循环风机的进风口连接,所述循环风机的出风口与所述出风管的一端连接,所述出风管的另一端朝向所述喷丝甬道的另一侧。通过将S型管道一端朝向喷丝甬道一侧,中部埋入地下并贯穿于冷却水槽后,其另一端与循环风机的进风口连接,循环风机的出风口与出风管的一端连接,出风管的另一端朝向所述喷丝甬道的另一侧,从而循环利用了地下的低温环境来降温,代替了制冷设备,避免减少了噪音,节能降耗,降低生产成本,同时也有利于改善操作人员的工作环境。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤生产过程中的冷却装置
本技术涉及化纤生产设备领域,具体涉及一种用于化纤生产过程中的冷却装置。
技术介绍
干法纺丝和湿法纺丝都是采用成纤高聚物的浓溶液来形成纤维。与湿纺不同的是,干纺时从喷丝头毛细孔中压出的纺丝液细流不是进入凝固浴,而是进入喷丝甬道中。通过甬道中热空气流的作用,使原液细流中的溶剂快速挥发,挥发出来的溶剂蒸汽被热空气流带走。原液在逐渐脱去溶剂的同时发生固化,并在卷绕张力的作用下伸长变细而形成初生纤维。其流程大致是:制备纺丝原液——将原液从喷丝孔压出形成细流一一溶剂脱出到初生纤维。在这个过程中,会产生大量的热量,现有技术中一般都是采用制冷设备将其热量出去,以达到冷却固化成丝的目的。但是制冷设备能耗较大,同时噪音污染严重,既不利于节能降耗,降低成本,也不利于操作人员的身心健康。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种用于化纤生产过程中的冷却装置,能够代替制冷设备,节能降耗,降低生产成本,同时也有利于改善操作人员的工作环境。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种用于化纤生产过程中的冷却装置,包括一 S型管道、冷却水槽、循环风机和出风管;所述S型管道一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于化纤生产过程中的冷却装置,其特征在于,包括一S型管道、冷却水槽、循环风机和出风管;所述S型管道一端朝向喷丝甬道一侧,中部埋入地下并贯穿于冷却水槽后,其另一端与所述循环风机的进风口连接,所述循环风机的出风口与所述出风管的一端连接,所述出风管的另一端朝向所述喷丝甬道的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于化纤生产过程中的冷却装置,其特征在于,包括一S型管道、冷却水槽、循环风机和出风管;所述S型管道一端朝向喷丝甬道一侧,中部埋入地下并贯穿于冷却水槽后,其另一端与所述循环风机的进风口连接,所述循环风机的出风口与所述出风管的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴洁
申请(专利权)人:无锡恺瑞化纤有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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